Silicio anglies strypai turi aukštą darbinę temperatūrą, atsparumą aukštai temperatūrai, atsparumą oksidacijai, atsparumą korozijai, greitą įkaista, ilgą tarnavimo laiką, mažą deformaciją aukštoje temperatūroje, patogų montavimą ir priežiūrą bei gerą cheminį stabilumą.
Įrengus automatizuotą elektroninę valdymo sistemą, galima gauti tikslią ir pastovią temperatūrą, o temperatūrą galima automatiškai reguliuoti pagal kreivę pagal gamybos proceso poreikius. Šildymui naudoti silicio karbido strypą yra patogu, saugu ir patikima. Jis buvo plačiai naudojamas aukštos temperatūros srityse, tokiose kaip elektronika, magnetinės medžiagos, miltelių metalurgija, keramika, stiklas, puslaidininkiai, analitiniai bandymai, moksliniai tyrimai ir tapo elektriniu tunelinių krosnių, ritininių krosnių, stiklo krosnių, vakuumo kaitinimo elementu. krosnys, mufelinės krosnys, lydymo krosnys ir įvairūs šildymo įrenginiai.
Molibdeno disilicido elektrinis šildymo komponentas yra atsparus šildymo komponentas, pagrįstas molibdeno silicidu. Jis kaitinamas iki aukštos temperatūros oksiduojančioje atmosferoje, o ant paviršiaus susidaro tanki kvarcinio stiklo plėvelė, apsauganti nuo oksidacijos. Todėl jis turi unikalų atsparumą oksidacijai aukštoje temperatūroje. Oksidacinėje atmosferoje jo maksimali temperatūra gali siekti 1800 laipsnių C, o taikoma temperatūra yra 500-1700. Jis gali būti naudojamas kaip šildymo komponentas pramoninėse aukštos temperatūros krosnyse, tokiose kaip keramika, magnetinės medžiagos, stiklas, metalurgija, ugniai atsparios medžiagos ir kt. Mūsų įmonė gali gaminti įvairius modelius, tokius kaip U formos, W formos, tiesios strypo formos, ir stačiu kampu pagal vartotojo poreikius.
Silifikuotų elektrinio šildymo komponentų, kaip ir kitų keramikos gaminių, mechaninės savybės yra trapios medžiagos, kurios kambario temperatūroje linkusios lūžti, o tai kelia tam tikrų sunkumų transportuojant ir montuojant. Tačiau tol, kol jie sumontuoti pagrįstai ir tinkamai naudojami, jų galima išvengti.
Mūsų įmonės privalumas
Mūsų įmonė specializuojasi šildymo vamzdžių, skirtų pramonės sektoriui, projektavimo ir gamybos srityje. Turėdami savo gamyklą ir patyrusių dizainerių komandą, turime daugiau nei 30 metų šildymo vamzdžių gamybos ir projektavimo patirtį. Mūsų profesionalų komanda yra pasiryžusi teikti klientams aukštos kokybės produktus, atitinkančius jų specifinius poreikius ir reikalavimus.
Mūsų šildymo vamzdžiai sukurti taip, kad užtikrintų optimalų našumą, energijos vartojimo efektyvumą ir ilgaamžiškumą. Suprantame kokybės, patikimumo ir tikslumo svarbą ir didžiuojamės galėdami gaminti aukščiausius standartus atitinkančius šildymo vamzdžius. Mūsų komanda naudoja naujausias technologijas ir įrangą, siekdama užtikrinti, kad mūsų produktai viršytų pramonės standartus ir atitiktų mūsų klientų poreikius.
Stengiamės teikti puikų klientų aptarnavimą ir palaikymą, glaudžiai bendradarbiaujame su savo klientais, kad suprastume jų poreikius ir reikalavimus. Mūsų komanda yra pasiryžusi ieškoti novatoriškų sprendimų, su kuriais susiduria mūsų klientai, ir pasiūlyti jiems produktus, viršijančius jų lūkesčius. Po daugelio metų įmonės plėtros aptarnaujame klientus daugiau nei šimte šalių, ypač Azijoje ir Europoje. Kiekvienais metais į Azijos šalis tiekiame produktų už milijonus dolerių
Mūsų įmonėje mes tikime nuolatiniu tobulėjimu ir naujovėmis. Nuolat tyrinėjame naujas technologijas ir metodus, siekdami tobulinti savo produktus ir paslaugas. Mūsų atsidavimas kokybei, klientų aptarnavimui ir naujovėms užsitarnavo mums kaip pirmaujančių šildymo vamzdžių pramonės sektoriuje tiekėjų reputaciją.
Krosnies šildymo elemento ypatybė (silicio anglies strypai)
fizinė nuosavybė
Komponento tekstūra: kieta ir trapi, atspari greitam aušinimui ir kaitinimui, lengvai nedeformuojasi aukštoje temperatūroje, o kitos fizinės savybės yra tokios:
Šilumos laidumas: 20 kcal/metras · valanda · laipsnis
Tiesinio plėtimosi koeficientas: 5 × 10-6 (m/laipsnis )
cheminė savybė
Silicio anglies strypai pasižymi geru cheminiu stabilumu ir stipriu atsparumu rūgštims. Esant aukštai temperatūrai, šarminės medžiagos daro jai ėsdantį poveikį.
Silicio anglies strypų komponentai gali reaguoti su deguonimi ir vandens garais ilgalaikiam naudojimui aukštesnėje nei 1000 laipsnių temperatūroje:
① Sic+2O2 → SiO2+CO2 ② Sic+4H2O=SiO2+4H2+CO2
Dėl to SiO2 kiekis komponentuose palaipsniui didėja, dėl to lėtai didėja atsparumas ir senėjimas. Jei vandens garų yra per daug, tai paskatins SiC oksidaciją, o ② reakcijos metu susidaręs H2 susijungs su ore esančiu O2 ir sudarys užburtą ciklą. Sumažinkite komponentų tarnavimo laiką. Vandenilis (H2) gali sumažinti komponentų mechaninį stiprumą. Azotas (N2), esantis žemiau 1200 laipsnių, gali neleisti SiC oksiduotis ir reaguoti su SiC aukštesnėje nei 1350 laipsnių temperatūroje, todėl SiC gali skaidyti chlorą (Cl2) ir užbaigti SiC skaidymą.
Molibdeno disilicido savybė
Molibdeno disilicido elektrinis kaitinimo elementas yra molibdeno disilicido (MoSi2) pagrindu pagamintas kaitinimo elementas, pasižymintis puikiomis savybėmis, tokiomis kaip atsparumas aukštai temperatūrai, atsparumas korozijai, geras sandarumas, atsparumas karščiui ir ilgas tarnavimo laikas. Jis gali būti naudojamas kaip kaitinimo elementas pramoninėse aukštos temperatūros krosnyse, tokiose kaip keramika, stiklas, metalurgija, magnetinės medžiagos ir ugniai atsparios medžiagos.
Palyginti su tradiciniais kaitinimo elementais, konkretūs molibdeno disilicido kaitinimo elementų pranašumai yra šie:
1) Naudojimo temperatūra yra aukšta. Oro aplinkoje 1700 tipo komponento naudojimo temperatūra yra 1700 laipsnių, o 1800 tipo komponento - 1800 laipsnių ir gali būti naudojama ilgą laiką.
2) Greitas kaitinimo greitis gali pakilti nuo kambario temperatūros iki temperatūros, naudojamos darbui per kelias valandas, daugiausia dėl gero MoSi2 šilumos laidumo.
3) Esant aukštai temperatūrai, jis nėra lengvai deformuojamas ar oksiduojamas, daugiausia dėl mažo MoSi2 šiluminio plėtimosi koeficiento ir ant paviršiaus susidarančio SiO2 pasyvavimo sluoksnio aukštoje temperatūroje, kad būtų išvengta tolesnio oksidacijos.
4) Mažas energijos suvartojimas, palyginti su kaitinimo elementais, tokiais kaip grafito elektrodai, gali sutaupyti daugiau nei 10% elektros energijos, daugiausia dėl mažesnės MoSi2 varžos, kuri yra 2 × 10-5 Ω· cm.