1400 laipsnių aukštos temperatūros terminas

Kadangi aukšto -- temperatūros krosnies krosnies temperatūra keramikinis sukepinimas yra 1400 laipsnių, krosnies atmosfera pradeda subtiliai keistis. Aliuminio oksido tiglio paviršius įgauna {- perlo blizgesio motiną -, o žaliojo kūno grotelių struktūra yra atominė - lygio pertvarkymas. Šis procesas, žinomas kaip „kietas - fazinis sukepinimas“, iš esmės yra materialus šokis, kuris trunka valandas: kaklas tarp miltelių dalelių pamažu auga, porų tinklas lėtai užsidaro ir galiausiai susidaro tanki keraminė matrica.

Kritinių sukepinimo kreivės etapais inžinieriai stebi žaliojo kūno susitraukimą ir deformaciją per stebėjimo langus. Šiuo metu svarbų vaidmenį vaidina ypatingas „Mullite“ pluošto pamušalas krosnyje. Jos porėta struktūra ne tik tolygiai spinduliuoja šilumos energiją, bet ir buferizuoja vidinius įtempius, kuriuos sukelia šiluminio išsiplėtimo koeficientų skirtumai. Kai termoelementas registruoja 1320 laipsnių temperatūrą, valdymo sistema automatiškai pereina į gradiento kaitinimo režimą, esminę apsaugą nuo perkaitimo.

Šiuolaikinės mufelinės krosnys yra daug protingesnės nei tradicinė įranga. Į krosnies durys integruotas spektro analizatorius fiksuoja tikrąjį - žaliojo kūno paviršiaus išsiskyrimo laiko pokyčius. Šie duomenys, apdoroti mašininio mokymosi algoritmu, gali tiksliai numatyti galutinį sukepinto kūno tankį. Nauji laboratorijos tyrimai parodė, kad impulsinis šildymas argono atmosferoje gali padidinti cirkonio keramikos lūžių kietumą 18%, ir atvers naujas galimybes sukepinti specializuotą keramiką.

1400 laipsnių aukščio - temperatūros šilumos apdorojimo keraminis sukepinimo muziejaus krosnis yra aukštas - temperatūros įtaisas, paprastai naudojamas procesuose, tokiuose kaip keraminis sukepinimas. Jis pasižymi efektyviu šildymo ir temperatūros valdymu. Toliau pateikiami trumpa įžanga:

Struktūrinės savybės:

Krosnies kameros medžiaga: paprastai pagaminta iš aukšto - kokybės 1600 - klasės aliuminio oksido polikristalinio pluošto neorganinės medžiagos, susidariusios vakuuminės adsorbcijoje, siūlo puikų šiluminį izoliaciją, ilgaamžiškumą ir didelį tempimo stiprumą. Kai kurie krosnies kameros paviršiai yra padengti 1700 laipsnių aukštai temperatūrai atsparia šiluminės izoliacijos danga, siekiant pagerinti atspindžio ir šildymo efektyvumą, prailginant krosnies tarnavimo laiką.

Šildymo elementai: dažniausiai aukštos - kokybės silicio karbido strypai yra naudojami kaip kaitinimo elementai, užtikrinant stabilų veikimą aukštoje temperatūroje, užtikrinant pakankamai šilumos ir ilgą tarnavimo laiką.

Krosnies struktūra: Paprastai krosnies apvalkale yra dviguba - sluoksnio struktūra su oro aušinimo sistema, veiksmingai sumažindama apvalkalo paviršiaus temperatūrą operatoriaus saugumui ir sumažinant šilumos nuostolius. Krosnies durys paprastai atsidaro iš šono, o kai kurios netgi pasižymi jėga - išjungta funkcija, kai atidaroma durų, kad būtų užtikrintas saugus eksperimentinis veikimas.

Temperatūros valdymo sistema:

Temperatūros kontrolės tikslumas: Naudojant dirbtinio intelekto technologiją naudojant PID valdymą ir savarankišką - derinimo funkcijas, sistema pasiekia ± 1 laipsnio temperatūros kontrolės tikslumą, užtikrinant tikslią krosnies temperatūros valdymą ir užtikrinant stabilumą keraminio sukepinimo proceso metu.

Programuojamos: 50 programuojamų temperatūros rampų ir rampų gali būti sukonfigūruoti taip, kad atitiktų sudėtingus proceso reikalavimus, įskaitant šildymo, laikymo ir aušinimo kreives.

Saugos apsauga: Funkcijos apima per - temperatūros aliarmą ir galią - išjungta funkcija, taip pat apsauga nuo nuotėkio. Kai temperatūra viršija nustatytą vertę arba nutekėjimo sąlygą, sistema automatiškai išjungia maitinimo šaltinį, užtikrinant tiek įrangos, tiek personalo saugumą. Kai kurios mufelinės krosnys taip pat apima duomenų perdavimo sąsają kompiuterio ryšiui, įgalinant nuotolinio valdymo pultą, tikrąjį - laiko stebėjimą, istorinius įrašus ir ataskaitų išvestį.

Techniniai parametrai:

Nominali temperatūra: aukšta temperatūra gali siekti 1400 laipsnių, tačiau nuolatinė darbinė temperatūra paprastai yra apie 1300 laipsnių.

Krosnių matmenys: Galima įsigyti įvairių dydžių.

Šildymo greitis: Šildymo greitis yra reguliuojamas, paprastai rekomenduojama būti ne didesnis kaip 10 laipsnių /min., Tai padeda prailginti įrangos tarnavimo laiką ir užtikrinti sukepinimo kokybę.

Programos: Pirmiausia naudojamos universitetuose, tyrimų institutuose, pramoninėse ir kasybos įmonėse ir tinkamos sukepinant keramines medžiagas. Jis taip pat gali būti naudojamas aukštai - metalų, nanomedžiagų, puslaidininkinių medžiagų ir kitų medžiagų temperatūros terminui. Jis taip pat gali būti naudojamas skrudinant miltelius, aukštai - temperatūros eksperimentus, medžiagų apdorojimą ir kokybės patikrinimą.

Kai prasideda aušinimo procesas, krosnis pradeda groti medžiagų mokslo „kietėjimo simfonija“. Kontroliuojant aušinimo greitį iki kritinės 50 laipsnių /min. Vertės, išvengiama mikrotraumų, kuriuos sukelia gesinimo stresas, tuo pačiu užtikrinant visišką tetragonalinės cirkonio fazės išsaugojimą. Kai temperatūra sumažėja iki 600 laipsnių, inžinieriai paima mėginius mikrohardness testavimui. Mėginiai, pasižymintys tobulu transgranuliniu lūžiu po skenavimo elektronų mikroskopu, rodo sėkmingą sukepinimo eksperimentą.