1700 laipsnių stebėjimo skylė išmetimo skylės programos temperatūra kontroliuojama lydinio šilumos apdorojimo krosnis

Šios 1400 ° C intelektualios programuojamos pramoninės aukštos - temperatūros kontrolės galimybės temperatūros šilumos apdorojimo krosnis sukėlė revoliuciją šiuolaikinei pramonei gamybai. Giliai integruojant automatizavimo technologiją, ši sistema ne tik pasiekia ± 1 ° C temperatūros skirtumą, bet ir suteikia galimybę nuotoliniu būdu stebėti seminarus per IoT modulį. Operatoriai gali sureguliuoti šildymo kreivę realiuoju laiku naudodamiesi mobiliąja programa. Kai krosnies termoelementai nustato temperatūros svyravimus, PID algoritmas kompensacijų skaičiavimus užbaigia per 0,3 sekundės, užtikrindamas terminio apdorojimo proceso stabilumą.

Ši sistema demonstruoja savo puikų potencialą orlaivio variklio ašmenų šilumos apdorojimo vietoje. Kai krosnies temperatūra pasiekė kritinį 1250 ° C tašką, pastatytas - AI diagnostikos modulyje staiga paskelbė perspėjimą: molibdeno atsparumo vielos vertei 3 3 zonoje svyravo neįprastai. Dideliame valdymo centro ekrane iš karto buvo atliktas 3D šiluminio lauko modeliavimas, o purpurinės perspėjimo sritis puikiai atitiko mikrotraumų, rastų x -} spinduliuotės patikrinimo ataskaitoje, vietą. Inžinieriai greitai suaktyvino avarinį planą, išskirdami netinkamą plotą ir kontroliuodami jo temperatūrą, naudodami paskirstytus šildymo modulius. Jie taip pat pateko į istorinio proceso duomenų bazę ir užbaigė gradiento temperatūros pataisą, neužpildydami krosnies, užkirsti kelią tikslių liejinių, kurių vertė 2,4 mln. Juanių, leidžiama vienoje operacijoje.

1400 ° C intelektuali programuojama temperatūra Pramoninis aukštas - temperatūros šilumos apdorojimo krosnis

Šio tipo aukštas - temperatūros šilumos apdorojimo krosnis yra pagrindinė įranga, skirta apdoroti terpę - ir aukštai - temperatūros medžiagos pramoninėje gamyboje, o darbinė temperatūra yra iki 1400 ° C. Pagrindinis jo pranašumas yra „intelektualiam programuojamam temperatūros valdymui“ -. Jis įgalina automatizuotą terminį apdorojimą per prieš - Nustatykite šildymo, laikymo ir aušinimo kreives. Tai taip pat siūlo aukštą - temperatūros stabilumą, šildymo vienodumą ir pramoninį - laipsnio patvarumą. Jis plačiai naudojamas pramoninėse programose, tokiose kaip keraminis sukepinimas, metalo terminis apdorojimas ir specialios medžiagos paruošimas.

Pagrindiniai komponentai ir techninės savybės

1. Krosnių sistema: dviguba aukštos - apsauga nuo temperatūros atsparumo ir izoliacija

Krosnies medžiaga:
Norėdami patenkinti 1400 ° C aukščio - temperatūros poreikį, krosnis paprastai naudoja tuščiavidurių aliuminio oksido sferos plytas (ilgą - terminą, esančią aukštesnėje nei 1600 ° C) arba aukštoje- aliuminio oksido receptoriaus moduliuose (aukštas - temperatūros atsparumas virš 1450}). Pirmasis siūlo stiprų pasipriešinimą aukštam - temperatūros sukrėtimams ir yra tinkamas ilgas - terminas pilnas - apkrovos operacija; Pastarasis yra lengvas ir greitai įkaista, todėl jis tinka dažnai startuoti ir sustoti.

Izoliacijos struktūra:
„Multi - sluoksnio kompozicinė izoliacija“ naudojamas - vidinis aukšto - temperatūros atsparios medžiagos, vidurinio keraminio pluošto antklodės sluoksnis (siekiant sumažinti šilumos laidumą) ir išorinį izoliacijos plokščių sluoksnį. Tai palaiko krosnies išorinę paviršiaus temperatūrą žemiau 60 ° C (kambario temperatūroje), žymiai sumažinant energijos sąnaudas.

2. Šildymo elementai: tinkami aukštai - temperatūros šildymo elementams iki 1400 ° C

Bendrieji tipai:

Silicon - molibdeno strypai: pagrindinis pasirinkimas, kurio maksimali darbinė temperatūra yra 1600 ° C. Jie siūlo stiprų stabilumą ir vienodą kaitinimą 1400 ° C temperatūroje (temperatūros diferencialas gali būti kontroliuojamas per ± 5 ° C) ilgą - termino vartojimą ir daugiau nei 3000 valandų gyvenimo trukmę (įprastai naudojant).

Silicon - Anglies strypai: Pasirinkite modelius Naudokite tokio tipo elementus, kurių maksimali darbinė temperatūra yra 1450 ° C ir turi būti kontroliuojami žemiau 1400 ° C ilgą - terminą. Nors šiek tiek pigiau nei silicio - molibdeno strypai, jų gyvenimo trukmė yra šiek tiek trumpesnė (maždaug 1500–2000 valandų).

Išdėstymo dizainas:
Šildymo elementai paprastai išdėstomi „pusėje - sumontuotame + viršuje - padedame„ išdėstymas “(didelėms krosnims) arba„ supančiam “išdėstymui (mažam ir vidutiniam - dydžio krosnims), kad būtų užtikrintas temperatūros vienodumas (temperatūros diferencialas ≤ ± 10 ° C, aukštos-} galų modeliai (temperatūros diferencialas ≤ ± 10 ° C) ± 5 ° C).

3. Intelektuali temperatūros valdymo sistema: programuojama temperatūros šerdis

Temperatūros valdymo šerdis:
Su pramoniniu - PID intelektualiojo temperatūros valdikliu (palaikantis 485/PLC ryšį), jis palaiko daugiau nei 30 iš anksto nustatytų programų kreivių (pvz. intervencija.

Pagalbinės funkcijos:

Tikrasis - laiko temperatūros ekranas (tikslumas ± 1 ° C), virš - temperatūros aliarmo (automatinis maitinimas, jei nuokrypis viršija kontrolinę vertę 10 ° C);

Duomenų registravimas ir eksportas (kai kurie modeliai apima USB „Flash Drive Storage“ arba „Įkelti internetu“), kad atitiktų pramoninio gamybos atsekamumo reikalavimus;

Išorinis termoelementas (pvz., S - tipo platinos - rodžio termoelementas, kurio temperatūros matavimo tikslumas yra 0,1 ° C), gali būti prijungtas, kad būtų galima gauti grįžtamąjį ryšį apie faktinę krosnies temperatūrą.

4. Krosnies struktūra: Industrial - ilgalaikis dizainas

Išorė ir rėmelis: naudojamas suvirintas plieninis rėmelis ir storas šaltas - suvyniotas plieninis išorė, su aukšta - temperatūros plastiko purškikliu - padengtas paviršius deformacijai ir atsparumui korozijai, todėl jis yra tinkamas ilgai - termino darbiniams popieriams.

Krosnies durų dizainas: Didelės krosnys dažniausiai yra šoninės - atidarymo (su elektrine ar pneumatine pavara), o mažos krosnys rankiniu būdu atidaromos iš viršaus ar šono. Abu yra aprūpinti silikono guminėmis tarpikliais (aukštai - atspari temperatūra, atspari virš 300 ° C), kad būtų uždarytas šilumos nutekėjimo greitis, mažesnis nei 5%, kai durys uždaromos.

Saugos funkcijos: Be per daug - temperatūros aliarmų, taip pat pridedamos kelios saugos funkcijos, įskaitant apsaugą nuo perdegimo (automatinis išjungimas įvykus termoelemento gedimui), pertekliaus apsauga (sutramdymas dėl grandinės perkrovos) ir durys - atidarymo galia - išjungimo apsauga (apsaugos nuo nudegimo apsaugos nuo aukštų krypčių).

Pramoninės programos

Keramika: sukepinimo plytelių glazūros, struktūrinės keramikos (pvz., Aliuminio oksido keramikos) tankinimas ir aukšta - elektroninės keramikos (tokios kaip pjezoelektrinės keramikos) temperatūros formavimas;

Metalai: Aukšto - temperatūros lydinių tirpalo apdorojimas ir įrankio plieno gesinimas (jei reikia apsaugoti inertinę atmosferą, yra pritaikytos sandarintos krosnys);

Specialios medžiagos: aukštas - stiklo pluošto tirpimas, aukštas - kompozicinių medžiagų sukepinimas temperatūros (pvz., Anglies -} keraminių kompozitų) temperatūros sukepinimas ir ugniai atsparių medžiagų šaudymas.

Pagrindiniai skirtumai nuo 1200 ° C įrangos

Palyginimo elementai

1400 ° C pramoninė šilumos apdorojimo krosnis

1200 ° C pasipriešinimo krosnis

Aukštas - Temperatūros atsparumas: stabilus veikimas ilgą laiką 1400 ° C temperatūroje laikinai gali viršyti 1450 ° C. Ilgas - terminas operacija ≤ 1200 ° C; Perkaitimas gali lengvai sugadinti komponentus.

Šildymo elementai: silicis - molibdeno strypai (pirmiausia), aukšta - kokybiška silicio - anglies strypai, silicio - anglies strypai, nikelis-} chromo viela (pasirinkite modelius).

Krosnies medžiagos: aukštos - aliuminio oksido plytos, tuščiavidurės aliuminio oksido sferos, aukštos - temperatūros keraminis pluoštas, standartinis keraminis pluoštas, lengvos ugniai atsparios plytos.

Temperatūros kontrolės tikslumas (pramoninis laipsnis): ± 5 ° C (didelė krosnis), ± 3 ° C (maža krosnis), ± 10 ° C (pramoninė), ± 1 ° C (laboratorija).

Energijos suvartojimas ir dydis: didesnė galia (10–100kW), didesnis dydis (tinkamas pramoninės gamybos pajėgumams). Mažesnė galia (2-20kW), lankstus dydis.

Pagrindiniai naudojimo ir priežiūros taškai

Temperatūros kylančios specifikacijos:

Turi būti pakartotinai pašildytos naujos krosnys arba tos, kurios ilgą laiką neveikė. „Kepimo krosnis“ (palaipsniui pakelkite temperatūrą nuo kambario temperatūros iki 1000 ° C ir palaikykite šią temperatūrą, kad iš krosnies kameros būtų pašalinta drėgmė);

Šildymo greičio kontrolė: Nuo kambario temperatūros iki 600 ° C rekomenduojama ≤10 ° C/min. Norint išvengti šildymo elementų ir krosnies kameros įtrūkimo dėl šiluminio įtempio, rekomenduojama virš 600 ° C, rekomenduojama užkirsti kelią šildymo elementams ir krosnies kamerai.

Atmosferos valdymas:

Silicon - molibdeno strypai veikia stabiliai ore, tačiau turi būti apsaugoti nuo vandens garų (kurie lengvai oksiduojami esant aukštai temperatūrai) ir mažinant dujas (tokias kaip CO, kurie gali koroduoti elementus).

Jei apdorojimas lengvai oksiduojamomis medžiagomis, gali būti naudojama pritaikyta „inertinės atmosferos apsaugos krosnies“ (užpildyta azotu ar argonu). Krosnis turi būti uždaryta (nuotėkio greitis<0.5%/h).

Reguliari techninė priežiūra:

Mėnesiai Patikrinkite, ar šildymo elementai sulaužė ir deformuotis (silicis - molibdeno strypai yra trapūs, todėl venkite susidūrimų).

Ketvirtį išvalykite krosnies priemaišų kamerą (pvz., Sukepinimo miltelius, kad jie negalėtų prilipti prie krosnies kameros po tirpimo aukštoje temperatūroje).

Kasmet kalibruokite temperatūros valdiklį ir termoelementą, kad būtų užtikrintas temperatūros matavimo tikslumas.

Pagrindinė tokio tipo įrangos vertė yra „Aukšta - temperatūros stabilumas + pramoninis - laipsnio automatizavimas“ -. Tai gali ne tik patenkinti griežtus terminio apdorojimo reikalavimus, esančius 1400 ° C temperatūroje, bet ir pasiekti standartizuotą gamybą programuojant temperatūros kontrolę. Tai yra pagrindinė įranga, kuri subalansuoja efektyvumą ir kokybę vidutinio ir aukšto - temperatūros pramoniniame apdorojime.