(20) Sidabro gyslos (įskaitant paviršiaus burbuliukus ir vidines poras) Įpurškimo proceso defektų tvarkymo vadovas (65 tipai)

Pagrindinė defektų priežastis – dujų (daugiausia vandens garų, skilimo dujų, tirpiklių dujų ir oro) trukdžiai. Jei sraigtas sukasi per greitai ir priešslėgis mažas, plastifikuojamoje dervoje įstrigusio oro kiekis padidės. Dėl to formuojamo gaminio paviršiuje atsiranda dryžuotų burbuliukų, lengvai susidaro sidabrinės linijos. Dervos yra cheminės medžiagos, kurios palaipsniui skyla kylant temperatūrai.
Kuo aukštesnė dervos temperatūra, tuo ji labiau suyra ir tuo lengviau atsiranda pamišimas. Jei medžiagos išankstinis džiovinimas yra nepakankamas, dervoje esanti drėgmė ir originalūs dujų komponentai nepažeisti pateks į suformuotą gaminį, dėl kurio gali lengvai susidaryti sidabrinės linijos. Kai dujos nėra visiškai išleidžiamos, ant suformuoto gaminio paviršiaus liks burbuliukai, kurie linkę įtrūkti. Jei dėl nepakankamo valymo ar kitų priežasčių sumaišomi komponentai, kurie skiriasi nuo pradinės dervos, o dervos temperatūra yra žema, kartais gali susidaryti dujos ir atsirasti įtrūkimų.
1. Mašina:
(1) Medžiagos statinė ir varžtas yra susidėvėję arba guminėje galvutėje ir guminiame žiede yra medžiagos srauto kampas, kuris suyra dėl ilgalaikio kaitinimo.
(2) Šildymo sistema nekontroliuojama, dėl to per aukšta temperatūra ir suirimas. Patikrinkite, ar nėra problemų dėl šildymo komponentų, tokių kaip termoporos ir šildymo gyvatukai. Netinkama varžto konstrukcija gali sukelti atskirų gedimų arba oro įtraukimo.
2. Pelėsis:
(1) Blogas išmetimas.
(2) Bėgos, vartų ir formos ertmės atsparumas trinčiai yra didelis, todėl vietinis perkaitimas ir skilimas.
(3) Netolygus vartų ir ertmių paskirstymas, taip pat neprotingos aušinimo sistemos gali sukelti netolygų šildymą ir vietinį perkaitimą arba oro kanalų blokavimą. (4) Aušinimo kanalas nuteka į formos ertmę.
3. Plastikas:
(1) Dėl didelės plastiko drėgmės, per daug pridėtų perdirbtų medžiagų arba kenksmingų šiukšlių (šiukšlės lengvai suyra), būtina visiškai išdžiovinti plastiką ir pašalinti šiukšles.
(2) Sugeriant drėgmę iš atmosferos arba dažiklių, dažiklius taip pat reikia išdžiovinti, pageidautina įrengiant džiovintuvą.
(3) "Tepalų, stabilizatorių ir kt. kiekis, dedamas į plastiką, yra per didelis arba netolygiai sumaišytas, arba pačiuose plastikuose yra lakiųjų tirpiklių." Mišrus plastikas taip pat gali suirti, kai sunku atsižvelgti į įkaitimo laipsnį.
(4) Plastikas, užterštas kitais plastikais.
4. Apdorojimas:
(1) Jei klijų lydymosi variklio nustatyta temperatūra, slėgis, greitis, priešslėgis arba sukimosi greitis yra per didelis, dėl kurio vyksta skilimas, arba jei slėgis, greitis ir įpurškimo laikas, slėgio išlaikymas arba priešslėgis yra per dideli. žemas, o dujos negali išsilydyti dėl nepakankamo tankio, nes nepavyksta gauti didelio slėgio, dėl kurio susidaro traškėjimas, reikia nustatyti tinkamą temperatūrą, slėgį, greitį ir laiką bei naudoti kelių pakopų įpurškimo greitį.
(2) Dėl mažo priešslėgio ir greito sukimosi greičio oras lengvai patenka į medžiagos statinę, o išlydytai medžiagai patekus į formą, jei ciklas yra per ilgas, išlydyta medžiaga suirs dėl per ilgai kaitinama medžiagos statinėje. .
(3) Nepakankamas medžiagos kiekis, per didelis padavimo buferis, per žema medžiagos temperatūra arba per žema pelėsių temperatūra turi įtakos medžiagos srautui ir formavimo slėgiui, skatinant burbuliukų susidarymą.
Burbulas
Atsižvelgiant į burbulų atsiradimo priežastis, atsakomosios priemonės joms pašalinti apima šiuos aspektus:
1) Kai gaminio sienelės storis yra didelis, jo išorinio paviršiaus aušinimo greitis yra didesnis nei centrinės dalies. Todėl, aušinant, centrinėje dalyje esanti derva susitraukia ir plečiasi link paviršiaus, todėl centrinė dalis nepakankamai užpildoma. Ši būklė vadinama vakuuminiu burbulu. Pagrindiniai sprendimai yra šie:
a) Pagal sienelės storį nustatykite pagrįstą vartų ir vartų dydį. Paprastai vartų aukštis turėtų būti 50–60 procentų gaminio sienelės storio.
b) Kol vartai bus užsandarinti, paliekamas tam tikras kiekis papildomos įpurškimo medžiagos.
C) Įpurškimo laikas turi būti šiek tiek ilgesnis nei vartų sandarinimo laikas.
d) Sumažinkite įpurškimo greitį ir padidinkite įpurškimo slėgį.
e) Naudokite aukštos lydalo klampos klases medžiagas.
2) Pagrindiniai burbulų, atsirandančių dėl lakiųjų dujų susidarymo, sprendimai yra šie:
a) Visiškai išdžiovinti.
b) Sumažinkite dervos temperatūrą, kad nesusidarytų irimo dujų.
3) Burbulus, atsiradusius dėl prasto sklandumo, galima išspręsti padidinus dervos ir pelėsių temperatūrą bei padidinus įpurškimo greitį.
Dujų burbuliukai
1. Matyt
Gaminio paviršiuje ir viduje yra daug burbuliukų – daugiausia šalia medžiagos galvutės. Srauto kelias yra viduryje ir nutolęs nuo medžiagos galvutės – ne tik ten, kur susidaro gaminio sienelės storis. Burbulai yra įvairių dydžių ir formų.
Fizinės priežastys
Burbuliukai daugiausia susidaro karščiui jautriose medžiagose, kurios turi būti apdorojamos aukštoje temperatūroje. Jei reikiama liejimo temperatūra yra per aukšta, dėl kurios medžiaga suyra dėl molekulinio skilimo, kyla lydalo terminio skilimo pavojus, o liejimo proceso metu lengvai susidaro burbuliukai.
Jei ciklo laikas ilgas, dažniausiai tai gali būti per ilgo likutinio laiko ir nepakankamo kelionės išnaudojimo priežastis. Taip pat gali būti dėl išlydytos medžiagos perkaitimo statinėje.
Priežastys ir tobulinimo priemonės, susijusios su apdorojimo parametrais, pateiktos šioje lentelėje:
1. Per aukšta lydymosi temperatūra sumažina statinės temperatūrą, varžto priešslėgį ir varžto sukimosi greitį
2. Išlydytos medžiagos likutinis laikas cilindre yra per ilgas. Naudokite mažesnį cilindro skersmenį
Priežastys ir tobulinimo priemonės, susijusios su dizainu, pateiktos žemiau esančioje lentelėje:
1. Neprotinga varžtų geometrija naudojant mažo suspaudimo varžtus