(37) Stiklo pluošto srautų įpurškimo proceso defektų tvarkymo vadovas (65 tipai)

Plastikinių gaminių su stiklo pluoštu paviršiuje yra įvairių defektų: pilkų, šiurkščių ir kai kurių akivaizdžių bruožų, pavyzdžiui, metalinių ryškių dėmių, ypač išgaubtoje medžiagos srauto zonos dalyje, šalia jungties linijos, kur susitinka skystis. vėl.
Fizinės priežastys
Jei įpurškimo temperatūra yra per žema, o formos temperatūra per žema, medžiagos, kuriose yra stiklo pluošto, linkusios per greitai kondensuotis ant formos paviršiaus, o po to stiklo pluoštai nebebus įterpti į lydalą. Kai susitinka dvi medžiagos srauto frontų gijos, stiklo pluošto orientacija yra kiekvienos sruogos kryptimi, todėl susikirtimo vietoje susidaro paviršiaus medžiagos nelygumai, dėl kurių susidaro jungčių siūlės arba medžiagos srauto linijos.
Šie reiškiniai yra akivaizdesni, kai išlydyta medžiaga medžiagos statinėje nėra visiškai sumaišyta, pavyzdžiui, kai sraigto eiga yra per ilga, todėl išlydyta medžiaga maišosi netolygiai ir išlydyta medžiaga įpurškiama.
Priežastys ir tobulinimo priemonės, susijusios su apdorojimo parametrais, pateiktos šioje lentelėje:
1. Per mažas įpurškimo greitis Padidinkite įpurškimo greitį: apsvarstykite galimybę naudoti kelių lygių įpurškimą: pirmiausia lėtai, vėliau greitai
2. Per žema pelėsių temperatūra padidina pelėsių temperatūrą
3. Jei lydalo temperatūra yra per žema, tai padidins statinės temperatūrą ir padidins varžto priešslėgį
4. Didelis lydymosi temperatūros pokytis, pvz., netolygus lydymas, didėjantis varžto priešslėgis; Sumažinkite sraigto greitį; Norėdami sutrumpinti eigą, naudokite ilgesnę cilindrą