(58) Nestabilus įpurškimo tūris Įpurškimo formavimo proceso defektų tvarkymo vadovas (65 tipai)

(1) Kas yra nestabilus įpurškimo tūris
Tai reiškia nuokrypį tarp suformuotų gaminių, gautų iš kiekvienos formos.
Formuojamų gaminių nestabilumą dydžių, išvaizdos, svorio ir kt. atžvilgiu lemia formavimo sąlygų skirtumai.
(1) Įpurškimo slėgis
(2) Formos temperatūra
(3) Matavimas
(4) Išmetimas
Pirmiau minėtų formavimo sąlygų nestabilumas yra pagrindinė priežastis.
(2) Nestabilaus įpurškimo tūrio priežastys
(2-1) Nepakankamas slėgis
Bendras liejimo liejimo procesas yra įpurškimas → slėgio palaikymas → aušinimas (matavimas). Įpurškimo iki slėgio palaikymo etapas turėtų būti išlydytos dervos spaudimo procesas. Kai slėgis žemas, įspaustos dervos kiekis lengvai tampa nestabilus. Yra įvairių priežasčių, dėl kurių trūksta spaudimo, pavyzdžiui:
• Žema dervos temperatūra
• Žema pelėsių temperatūra
• Įpurškimo greitis per lėtas
• Žemo slėgio išlaikymas
• Slėgio išlaikymo laikas per trumpas
• VP perjungimo padėtis per anksti
• Pagrindinio srauto kanalo, šunto tako, užtvaro ir kt. kanalų dalys yra per plonos, todėl prastas slėgio perdavimas
• Derva yra prastai skysta, todėl prarandamas didelis slėgis.
• Yra ypač storų storio dalių.
(2-2) Nestabili pelėsių temperatūros kontrolė
Kai formos temperatūros reguliavimas yra nestabilus, jis ypač linkęs į lydinčius matmenų ekscentriškumus arba nukrypimus. Priklausomai nuo konkrečios formos situacijos, kartais sunku reguliuoti plastikinių skylių varžtų ir pan. vietinę temperatūrą, o tai dar labiau padidina nuokrypį.
(2-3) Matavimo nestabilumas
Jei dozavimas nėra stabilus, įpurkštos dervos kiekis taip pat yra nestabilus. Tai padidina nukrypimų tarp injekcijų tikimybę. Norėdami gauti daugiau informacijos, žr. skyrių „Prastas matavimas“.
(2-4) Prastas išmetimas
Kai išmetimo anga yra silpna ir išmetimas nėra lygus, užpildymo kiekis kartais tampa nestabilus.
(3) Nestabilaus įpurškimo tūrio atsakomosios priemonės
(3-1) Visiškai palaikykite slėgį
Dėl tam tikrų (net vietinių) priežasčių gali būti nestabilus faktinis laikymo slėgis. Todėl reikia imtis šių atsakomųjų priemonių. Atsižvelgiant į tai, kad vidutinis dydis gali būti per didelis, būtina nustatyti skirtingus procesų valdymo standartus.
★ Liejimo sąlygos
• Padidinkite dervos temperatūrą
• Padidinkite laikymo slėgį
• Padidinkite pelėsių temperatūrą
• Prailginkite slėgio išlaikymo laiką
• Padidinkite įpurškimo greitį
• Uždelsimo VP perjungimo padėtis
★ Pelėsiai
• Padidinti pagrindinį srauto kelią, šunto taką, vartus ir kt
• Kiek įmanoma suvienodinkite sienelės storį. Storio standartas yra 2-4
★ Medžiagos
• Pereikite prie medžiagų, turinčių gerą sklandumą
(3-2) Patikrinkite pelėsių temperatūros aparatą
Reguliuodami vandens temperatūrą patikrinkite, ar neužblokuotas temperatūros valdymo kanalas šalia problemos vietos. Visų pirma, temperatūra tokiose vietose kaip plastikiniai skylės varžtai gali lengvai pakilti, todėl ją reikia kiek įmanoma labiau kontroliuoti. Jei tai elektrinis šildytuvas, patikrinkite šildytuvo vietą.
(3-3) Laikykite matavimą stabilų
Peržiūrėkite čia pateiktas matavimo defektų atsakomąsias priemones ir jas įgyvendinkite.
(3-4) Pagerinkite išmetimo sąlygas
Kartais pasitaiko situacijų, kai išmetimo anga nėra lygi, o dydis nestabilus. Šiuo metu būtina sumažinti įpurškimo greitį arba sustiprinti išmetimo angą, kad būtų užtikrintas sklandus išmetimas.