(60) Blogas matavimas Įpurškimo proceso defektų tvarkymo vadovas (65 tipai)

(1) Kas yra blogas matavimas
Tai reiškia reiškinį, kai derva negali būti tiekiama į statinę arba tiekimo kiekis yra nestabilus.
Nors šie reiškiniai bendrai vadinami prastu matavimu, iš tikrųjų yra keli režimai:
(1) Visai neišmatuota
(2) Matavimo laikas kartais gali būti pratęstas
(3) Kartais įvyksta nepakankamas užpildymas
Tai gali lemti prastą dozavimą, o tai reiškia, kad dozavimo metu į statinę tiekiamas dervos kiekis yra nestabilus.
(2) Blogo matavimo priežastys
(2-1) Netinkamas varžto greitis
Paprastai kuo didesnis sraigto greitis, tuo stipresnė granuliuotos medžiagos transportavimo jėga. Todėl, jei sraigto greitis yra per mažas, granuliuotos medžiagos transportavimo jėga susilpnėja, todėl granuliuotos medžiagos tiekimas bus nestabilus ir dozavimas prastas. Priešingai, jei sukimosi greitis yra per didelis, dalelės judės kartu su varžtu, taip pat nejudės į priekį.
(2-2) Didelis nugaros slėgis
Atgalinis slėgis slopina dujų įstrigimą dervoje ir stabilizuoja įpurkštos dervos kiekį, tačiau taip pat susilpnina tiekimo jėgą. Todėl, jei priešslėgis yra per didelis, matavimas taps nestabilus.
(2-3) Netinkama statinės nustatymo temperatūra
Nustatyta statinės temperatūra turės įtakos statinės viduje esančių dalelių temperatūrai. Kitaip tariant, dėl granuliuotų medžiagų paviršiaus būklės ir standumo pokyčių tai taip pat turi įtakos matavimui. Ypač didelę įtaką dozavimui gali turėti nustatyta temperatūra žemiau ir šalia bunkerio.
Paprastai tariant, jei temperatūra nuo antgalio iki apatinės bunkerio dalies nustatyta iš aukštos į žemą, o žemiau bunkerio nustatyta temperatūra yra žema, dozavimas išliks stabilus. Taip yra todėl, kad kylant temperatūrai dalelių paviršius išsilydys, o trintis tarp dalelių padidės, todėl susipina arba sukimba su varžtu ar statine.
(2-4) Problemos, būdingos pažymiams
Slydimo lygyje dėl pernelyg gero slydimo tarp varžto ir metalo sraigto sukimosi jėga negali būti gerai konvertuojama į pirmyn nukreipiančią jėgą, o tai gali lengvai sukelti prastą dozavimą. Be to, atsparumo smūgiams klasėje trintį tarp dalelių nesunku padidinti, o tai taip pat yra linkusi blogai išmatuoti.
Jei dalelėms, pvz., granuliuotoms medžiagoms, transportuoti naudojamas varžtas, būtina, kad granuliuotos medžiagos sunkiai slystų ant išorinio cilindro paviršiaus, o granuliuotos medžiagos lengvai slystų vidiniu varžto paviršiumi. Būtent dėl ​​šio trinties skirtumo sukimosi jėga tampa jėga, kuri daleles veža į priekį. Jei išorinė pusė lengvai slysta, o vidinė pusė nėra lengvai slysta, granuliuota medžiaga negali būti gerai transportuojama į priekį.
(2-5) Perdirbtų medžiagų naudojimas
Perdirbtos medžiagos dažniausiai būna labai netaisyklingos formos, todėl, lyginant su įprastomis granuliuotomis medžiagomis, nesunkiai padidėja dalelių trintis, todėl gali lengvai prastai išmatuoti. Be to, sumaišius, milteliai prilips prie varžto ir taip susilpnins transportavimo jėgą.
(3) Atsakomosios priemonės dėl prasto matavimo
(3-1) Varžto greičio reguliavimas
Pirmiausia sureguliuokite varžto greitį. Jei norite reguliariai stebėti, ar nėra matavimo defektų, turėtumėte išmatuoti matavimo laiką. Nuo 50 iki 100 kartų nepertraukiamai formuojant ir keičiant sukimosi greitį keliais etapais, sprendžiama, ar matavimo laikas staiga nepailgėjo. Sraigto greitis paprastai yra nuo 80 iki 120 aps./min., pasirinkite optimalų diapazoną, atsižvelgdami į konkrečią situaciją.
Jei vien sraigto greičio reguliavimas negali išspręsti problemos, gali būti taikomas priešslėgio arba statinės temperatūros keitimo metodas.
(3-2) Atgalinio slėgio mažinimas
Kuo mažesnis priešslėgis, tuo stipresnė granuliuotos medžiagos perdavimo jėga ir tuo stabilesnis dozavimas. Tačiau sumažinus jį per žemai, padidės dalyvaujančių dujų kiekis ir susidarys nestabilus dervos kiekis, todėl jo nustatyti į 0 nepatartina.
(3-3) Statinės temperatūra
Tiksliau, reikia palaipsniui mažinti temperatūrą žemiau bunkerio. Pernelyg nuleidus, granuliuota medžiaga sunkiai išsilydys ir netgi užkimš statinę, todėl ją reikia reguliuoti palaipsniui (kiekvieną kartą apie 10 laipsnių).
(3-4) Problemos, būdingos pažymiams
Dėl įterptos alyvos arba tepalų, slydimo klasė iš prigimties turi savybę lengvai slysti. Jei sunku išspręsti problemą vienu metu reguliuojant varžto greitį, priešslėgį ir statinės temperatūrą, reikėtų apsvarstyti galimybę pakeisti rūšį arba varžto konstrukciją.
Atsparumo smūgiams klasėje sukibimas tarp dalelių yra didžiausia kliūtis matavimui. Šiuo metu ypač svarbu sumažinti statinės temperatūrą žemiau bunkerio.
(3-5) Perdirbtos medžiagos
Stenkitės, kad išgautos granulės būtų tokio pat dydžio kaip ir pradinės granulės. Milteliai taip pat turėtų būti pašalinti kiek įmanoma.
(4) Kiti (iš inžinerinių plastikų technologijos įvedimo)
Atitinkamame inžinerinių plastikų technologijų įvado puslapyje taip pat pristatomos atsakomosios priemonės dėl netinkamo matavimo, žr. kartu.
Atsakomosios priemonės dėl prastų matavimų (nuo inžinerinių plastikų technologijos įdiegimo)
Prastas dozavimas yra tipiška blogo formavimo mašinos važiavimo dėl medžiagos ir dervos veiksnių problema.
Toliau bus pasiūlytos atsakomosios priemonės dėl prasto matavimo.
(Atsparios priemonės prastam matavimui)
Iš esmės jis neparduoda medžiagų, kurių negalima išmatuoti arba kurios nėra tolygiai išmatuotos. Dėl to, kad granuliavimo inžinerijoje reikia praeiti per ekstruderio varžtą, todėl sunku granuliuoti tokias medžiagas netolygiai matuojant.
Rinkoje kylančios prastos matavimo problemos (negalėjimas išmatuoti, ilgas matavimo laikas, netolygus matavimo laikas) dažniausiai yra susiję su tokiais veiksniais kaip cilindrų ir varžtų susidėvėjimas, atbulinių vožtuvų pažeidimai ar nusidėvėjimas ir pan. Pirmiausia rekomenduojama patvirtinti liejimo mašiną.
Kalbant apie medžiagas, kurių matavimo laikas ilgas, yra šios atsakomosios priemonės.
„Duracon“ slydimo lygis sumažina bunkerio temperatūrą tik 10-20
Vectra sumažina cilindro priekinės dalies temperatūrą, kad padidintų galinės dalies ir bunkerio temperatūrą
(E130i atsakomosios priemonės pavyzdys antrinėje lentelėje)
Standartinės sąlygos (purkštukai) 340-350-320-300 (po bunkeriu)
Atsakomųjų priemonių sąlygos (purkštukas) 340-330-330-320 (po bunkeriu)
Kiti tobulinimo būdai apima priešslėgio sumažinimą, varžtų apsisukimų skaičiaus pagreitinimą, maždaug 2-3 mm priešslėgio nustatymą ir išankstinį džiovinimą. Be to, išankstinis pašildymas taip pat turi tam tikrą poveikį.