7, Kalimo ir štampavimo dalių konstrukcinis projektavimas (Problemos, į kurias reikia atkreipti dėmesį kuriant 500 dėklų formas

1. Laisvos kalimo dalys turi vengti kūginių ir pleištinių formų
2. Stenkitės supaprastinti susikertantį kūną
3. Nenaudokite briaunų plokščių
4. Laisvas kalimas neturėtų būti sukurtas su sudėtingais viršininkais
Laisvai kaltų šakutės formos dalių viduje neturi būti jokių išsikišimų
Štampo kalimo atskyrimo paviršiaus dydis turi būti maksimalus detalės dydis, o atskyrimo paviršius turi būti plokščias
Kaltinių štampų forma turi būti simetriška
Kaltiniai turi turėti atitinkamą filė spindulį
9. Kaltiniai turi būti tinkami išardyti
10. Kaltinio štampavimo forma turi būti kuo paprastesnė
11. Antspaudavimo dalių forma turi būti kuo simetriškesnė
12. Dalinis detalės plotis neturi būti per siauras
13. Turėtų būti keliami tam tikri reikalavimai dėl kojos ir skylės gylio ir formos
14. Projektuojant štampavimo detales reikia atsižvelgti į medžiagų taupymą
15. Štampavimo dalių forma turi vengti didelių plokštumų
16. Venkite susiraukšlėjimo ties lenkimo dalimi
17. Atkreipkite dėmesį į projektinį nuolydį
18. Užkirsti kelią skylės deformacijai
19. Supaprastinta plėtimosi schema
20. Atkreipkite dėmesį, kad atrama neturėtų būti per plona
21. Plonų plokščių lenkimo dalys turi turėti įpjovas lenkimo vietoje
22. Šonkaulių presavimas gali pagerinti standumą, bet turi kryptingumą
23. Nubraižytos detalės forma turi būti kuo paprastesnė
24. Nubraižytų dalių išgaubtos briaunos turi būti vienodos
25. Pjovimo procesas gali supaprastinti struktūrą
26. Antspaudavimo dalių matmenys turi būti nustatomi atsižvelgiant į štampavimo susidėvėjimą
27. Nustatant štampavimo detalių matmenis, reikia atsižvelgti į štampavimo procesą