Blogo PCB plokščių galvanizavimo priežasčių analizė ir santrauka?

Galvaninis padengimas yra svarbus PCB gamybos proceso žingsnis, o jo kokybė tiesiogiai veikia galutinio produkto veikimą ir patikimumą. Toliau pateikiama blogo PCB galvanizavimo atvejų analizė:

I. Blogo galvanizavimo atvejų analizė

1. Nepakankamas skylės sienelės vario storis: tai dažnai nutinka galvanizavimo proceso metu dėl nepakankamo srovės tankio arba nepakankamo dengimo laiko, todėl skylės sienelėje susidaro nepakankamas vario storis, o tai savo ruožtu turi įtakos elektros jungties veikimui.

2. Nepakankama metimo galia: kai galvanizuoto sluoksnio neprasiskverbia iki numatyto gylio, tai gali būti dėl netinkamos dengimo tirpalo koncentracijos ar temperatūros kontrolės arba prasto galvanizavimo įrangos veikimo.

3. Perdengimas: Perdengimas atsiranda, kai galvanizavimo proceso metu tam tikrose vietose nusėda per daug vario sluoksnio ir susidaro nelygi danga. Tai gali sukelti netolygus srovės pasiskirstymas arba per daug priemaišų dengimo tirpale.

4. Dengimo nuolaužos: galvanizavimo proceso metu, jei dengimo tirpalas yra užterštas, padengto sluoksnio paviršiuje gali susidaryti priemaišų, turinčių įtakos jo elektriniam veikimui.

5. Sudegusi danga: Tai dažnai atsitinka, kai dengimo temperatūra yra per aukšta arba srovės tankis yra per didelis, todėl dangos paviršius apdegs, o tai turi įtakos tiek estetikai, tiek veikimui.

6. Grubus dengimas: jei dengimo tirpalas nėra pakankamai švarus arba nepakankamai maišomas, dengimo paviršius gali tapti šiurkštus, o tai gali turėti įtakos tolesniam litavimo našumui.

7. Skylių kampų lūžis po terminio šoko: aukštos temperatūros aplinkoje, jei dengimo sluoksnis nėra visiškai sukietėjęs, po terminio šoko jis gali lūžti.

8. Laisvas dengimas: jei dengimo sluoksnis blogai sukimba su pagrindu, naudojimo metu jis gali nulupti ir turėti įtakos grandinės stabilumui.

9. Prastas dengimo plastiškumas: jei dengimo sluoksnis yra silpnas, jis gali įtrūkti arba sulūžti, kai lenkiamas arba veikiamas įtempių.

10. Neužbaigtas skylės užpildymas: jei dengimo sluoksnis nevisiškai užpildo skylę, gali prastai prijungti elektros energiją.

11. Pūtimo angos: kai kuriais atvejais dengimo proceso metu gali susidaryti burbuliukai, dėl kurių gali susidaryti skylė be vario arba bloga elektros jungtis.

12. Skylėje nėra vario (sausos plėvelės likučiai): jei galvanizavimo proceso metu sausa plėvelė nėra visiškai pašalinta, skylėje gali nebūti vario, o tai turi įtakos elektros jungties veikimui.

13. Nėra vario aklinose angose: vario nebuvimas aklinose angose ​​gali lemti prastus elektros ryšius, todėl reikia skirti ypatingą dėmesį aklųjų angų dengimo kokybei.

14. Pleišto formos tuštumos ir dengimo įtrūkimai: šie defektai dažnai yra susiję su dengimo tirpalo senėjimu arba užteršimu arba netinkama įrangos priežiūra.