Kai kurių įprastų nenormalių reiškinių džiovinimo įrangoje analizė

I. Per didelis kuro atliekų kiekis

Pernelyg didelis atliekų kuro suvartojimas naudojant džiovinimo įrangą gali atsirasti dėl šių veiksnių:

1. Žemas degimo efektyvumas: netinkamas degiklio sureguliavimas, prasta kuro kokybė arba neprotinga degimo kameros konstrukcija gali lemti nepilną kuro degimą, dėl ko susidaro atliekų.

2. Prasta karšto oro cirkuliacija: jei karšto oro cirkuliacija džiovinimo įrangoje yra prasta, šiluma negali būti visiškai perduota medžiagai, todėl reikia daugiau degalų, kad būtų palaikoma reikalinga džiovinimo temperatūra.

3. Prastas įrangos sandarinimas: dėl prasto įrangos sandarinimo prarandama šiluma, todėl padidėja degalų sąnaudos.

Siekiant išspręsti šias problemas, degiklio veikimo būsena turėtų būti reguliariai tikrinama, siekiant užtikrinti kuro kokybę, optimizuoti karšto oro cirkuliacijos sistemą ir pagerinti įrangos sandarumą.

II. Sunkumai pašalinant sausą medžiagą

Džiovinimo proceso metu kartais sausos medžiagos nepavyksta sklandžiai išpilti. Galimos priežastys:

1. Išleidimo angos užsikimšimas: medžiagoje esantys nešvarumai arba dideli medžiagos gabalai gali užblokuoti išleidimo angą.

2. Nepakankamas ventiliatoriaus oro srautas: Nepakankamas arba netinkamai sureguliuotas ventiliatoriaus oro srautas gali turėti įtakos medžiagos transportavimui.

3. Medžiagos perteklius: Dėl per didelės medžiagos drėgmės džiovinimo metu medžiaga gali sulipti, todėl ją sunku išpilti.

Sprendimai apima reguliarų išleidimo angos valymą, ventiliatoriaus oro srauto reguliavimą iki atitinkamo diapazono ir pradinio medžiagos drėgmės kiekio kontrolę prieš džiovinimą.

III. Netolygus džiovinimas ir drėkinimas

Netolygus džiūvimas ir drėkinimas gali turėti įtakos gaminio kokybei ir gali atsirasti dėl šių priežasčių:

1. Netolygus medžiagos pasiskirstymas: netolygus medžiagos pasiskirstymas džiovinimo kameroje lemia nevienodus džiovinimo rezultatus.

2. Netolygus karšto oro pasiskirstymas: Netolygus karšto oro pasiskirstymas džiovinimo kameroje taip pat lemia netolygų drėkinimą.

Norėdami išspręsti šią problemą, pasirūpinkite, kad medžiaga būtų tolygiai paskirstyta džiovinimo kameroje, ir optimizuokite karšto oro paskirstymo sistemą, kad karštas oras būtų tolygiai paskirstytas ant medžiagos.

IV. Prastas žaliavų džiovinimo efektas

Blogą žaliavos džiovinimo efektą gali lemti šie veiksniai:

1. Nepakankama džiovinimo temperatūra: per žema džiovinimo temperatūra turės įtakos džiovinimo efektui.

2. Per ilgas arba per trumpas džiovinimo laikas: Netinkamas džiovinimo laikas taip pat sukels prastus džiovinimo rezultatus.

Siekiant pagerinti džiovinimo efektyvumą, džiovinimo temperatūra ir laikas turi būti koreguojami atsižvelgiant į medžiagos savybes ir džiovinimo reikalavimus.

V. Įranga "Backfiring"

Kartais įrenginio veikimo metu gali įvykti „atbulinis uždegimas“, ty įrenginio viduje pasigirsta sprogimo garsas arba vibracija. Galimos priežastys:

1. Medžiagoje yra degių komponentų: kai kurios medžiagos džiovinimo metu gali išskirti degias dujas, kurios gali susikaupti iki tam tikro lygio ir sukelti sprogimą.

2. Per aukšta karšto oro temperatūra: per aukšta karšto oro temperatūra gali užsidegti medžiagoje esančius degius komponentus.

Kad būtų išvengta „atsiliejimo“, medžiagos sudėtis ir karšto oro temperatūra turi būti griežtai kontroliuojami, o prireikus reikia imtis priemonių, apsaugančių nuo sprogimo.

VI. Žaliavų užsidegimo rizika

Žaliavų džiovinimo metu kyla gaisro pavojus, daugiausia dėl:

1. Netinkamas šilumos šaltinio valdymas: per aukšta arba netiksli šilumos šaltinio temperatūra gali sukelti žaliavos užsidegimą.

2. Medžiagoje yra degių priemaišų: Medžiagoje gali būti degių priemaišų, tokių kaip riebalai, dulkės ir kt., kurios gali lengvai užsidegti aukštoje temperatūroje.

Prevencinės priemonės apima šilumos šaltinio kontrolės stiprinimą, siekiant užtikrinti stabilią ir vidutinę temperatūrą; ir pirminio{0}}medžiagų apdorojimo, kad būtų pašalintos degiosios priemaišos.

VII. Stabdžių gedimas

Sugedus džiovinimo įrangos stabdžių sistemai, įranga gali tinkamai sustoti arba sukelti nekontroliuojamą greitį. Tai gali būti dėl stabdžių susidėvėjimo, prasto tepimo arba elektros gedimų. Norint pašalinti stabdžių gedimą, reikia reguliariai tikrinti stabdžių sistemos veikimo būseną, nedelsiant pakeisti susidėvėjusias dalis ir palaikyti gerą tepimą. Tuo pačiu metu reikia patikrinti elektros sistemą, kad būtų užtikrintas normalus stabdžių valdymo signalų perdavimas.

VIII. Staigus triukšmo padidėjimas

Jei veikimo metu džiovinimo įranga staiga pajunta didesnį triukšmą, tai gali būti dėl atsilaisvinusių, susidėvėjusių arba prastai suteptų vidinių komponentų. Be to, dėl tokių komponentų kaip ventiliatorius ir variklis gedimai taip pat gali padidinti triukšmą. Siekiant sumažinti triukšmą, reikia reguliariai tikrinti vidines tvirtinimo detales, ar jos neatsilaisvino, susidėvėjusias dalis reikia nedelsiant pakeisti ir palaikyti gerą sutepimą. Tuo pačiu metu svarbūs komponentai, tokie kaip ventiliatorius ir variklis, turi būti prižiūrimi ir prižiūrimi, kad būtų užtikrintas sklandus veikimas.

Apibendrinant galima pasakyti, kad veikiant džiovinimo įrangai gali atsirasti keletas nenormalių reiškinių. Norint užtikrinti normalų įrangos veikimą ir gaminio kokybę, reikia reguliariai tikrinti įrangos veikimo būseną, kad būtų galima greitai nustatyti ir išspręsti galimas problemas. Tuo pačiu metu reikia sustiprinti techninę priežiūrą, kad būtų pratęstas įrangos eksploatavimo laikas.