Įpurškimo mašinų gedimų priežasčių ir prevencinių priemonių analizė

Guminio žiedo susidėvėjimas:
Sandarinimo žiedas (taip pat žinomas kaip uždarymo vožtuvas) naudojamas tam, kad įpurškimo metu plastikas nepatektų atgal į išlydytą gumos cilindrą ir dėl to įpurškimo tūris nestabilus. Nepakankamas įpurškimo kiekis, kurį sukelia lipniojo žiedo susidėvėjimas, yra sunkiai aptinkamas įpurškimo stalo struktūros gedimas. Pagrindinė priežastis yra susijusi su plastiko ir guminio žiedo medžiagos derinimu: guminiam žiedui gaminti naudojama medžiaga dažniausiai yra legiruotas plienas ir buvo apdorotas azotavimu, kurio kietumas yra apie HRc{0}}. Įprasto naudojimo atveju vidutinis tarnavimo laikas yra maždaug treji metai ar daugiau.
Tačiau naudojant plastiką, kuriame yra stiklo pluošto arba mineralinių armuojančių medžiagų, padidėja dėvėjimosi greitis ir sutrumpėja tarnavimo laikas. Be to, pirmiau minėtas reiškinys taip pat egzistuoja lydytame klijų varžte; Anksčiau nebuvo lengva aptikti lipniojo varžto susidėvėjimą, nebent varžtas buvo pašalintas patikrinimui. Todėl, kai nustatomos problemos dėl lipniojo žiedo, reikia patikrinti ir klijų cilindro varžtą, ar nėra tos pačios problemos. Įprastomis aplinkybėmis klijų statinės tarnavimo laikas yra dvigubai ilgesnis nei varžto.
Gedimų prevencija:
Naudojant plastiką, kurio sudėtyje yra stiklo pluošto, mineralinių armuojančių medžiagų ar korozinių medžiagų, reikia pasirinkti stipriai korozijai ir dilimui atsparius lydytus klijų varžtus ir jų atramines dalis, kad nepakenktų liejimo įpurškimui efektas ir nepadidėtų atliekų dėl stipraus dėvėjimosi. dalys.
Norint nustatyti, ar guminis žiedas (kontrolinis žiedas) yra nusidėvėjęs, varžtas gali būti išlydytas iki vidurio, o geležine plokšte galima blokuoti antgalį klijų įpurškimui. Stebėkite varžto padėtį. Jei varžtas sustoja ir nejuda į priekį, guminis žiedas yra normalus. Jei jis ir toliau juda į priekį, tai rodo, kad guminis žiedas prarado savo efektyvumą. Priimdami tokį sprendimą, nenaudokite lengvai suyrančių medžiagų, tokių kaip POM, kad išvengtumėte nelaimingų atsitikimų, pvz., naudokite PE, ABS, PP ir kitas žaliavas.
Šaudymo platformos priežiūra
1. Laikykite švarų šaudymo stalo paviršių ir kreipiamuosius bėgius
2. Į bunkerį nedėkite nieko kito, išskyrus plastikus, pigmentus ir priedus. Bunkerio viduje reikia įdėti magnetinį rėmą, kad metalas nepatektų į klijų cilindrą.
3. Kol klijų cilindro temperatūra nepasiekė, klijus purkšti, lydyti ar ekstrahuoti griežtai draudžiama.
4. Reguliariai tikrinkite ir priveržkite atsilaisvinusias dalis, reguliariai įpilkite tepalinės alyvos. Reguliariai išleiskite tepamąjį tepalą iš transmisijos veleno guolio ir pakeiskite jį nauju.
5. Kai klijų cilindro temperatūra yra normali ir nuolat aptinkama juodų dėmių arba pakinta spalva, patikrinkite varžto cilindro komponentus. Ir prašome nurodyti, kuris varžtas labiau tinka tokio tipo plastikui formuoti.
6. Naudojant specialius plastikus, dėl korozijos reikia pasitarti su plastiko tiekėju.
Hidraulinės sistemos gedimų priežastys ir prevencija
1. Dažnas hidraulinių sistemų gedimas yra sistemos slėgio praradimas. Normaliai veikiant, maksimalus sistemos slėgis yra 140 barų. Jei liejimo mašinos ciklas staiga sulėtėja ir slėgio negalima padidinti, o visi valdymo signalai yra normalūs, tai rodo, kad sistemoje yra problemų. Hidraulinėje sistemoje yra du komponentų rinkiniai, turintys įtakos sistemos slėgiui: vienas yra slėgiui ir srautui proporcingas vožtuvas; Kita komponentų grupė yra alyvos siurblys ir variklis.
2. Pagrindinė slėgiui ir srautui proporcingo vožtuvo funkcija yra valdyti sistemos slėgį ir alyvos siurblio išėjimo poslinkį. Kai komponentas sugenda, daugiausia dėl hidraulinės alyvos nešvarumo, dėl kurio atsiranda atskirų užsikimšimų ir nenormalus veikimas. Be to, vandens prasiskverbimas į hidraulinę alyvą gali sukelti alyvos oksidaciją, o tai gali sukelti komponentų koroziją, padidinti arba sumažinti komponentų susidėvėjimą ir užteršti hidraulinę sistemą. Komponento gedimą taip pat gali sukelti vidinis nuotėkis.
3. Alyvos siurblys ir variklis yra dar vienas komponentų, turinčių įtakos sistemos slėgiui, rinkinys. Alyvos siurblys nuolat tiekia hidraulinę alyvą varikliui sukantis ir taip sukuria sistemos slėgį. Jei nukenčia alyvos siurblio sukimasis arba hidraulinės alyvos negalima išleisti viduje, sistemos slėgio padidinti negalima. Alyvos siurblio sukimosi problemos priežastis gali būti variklio sukimosi problema arba vidinė alyvos siurblio problema. Variklio problema dažniausiai kyla dėl maitinimo šaltinio arba variklio gedimo. Pagrindinė alyvos siurblio vidinių problemų priežastis yra susijusi su hidrauline alyva. Kai alyvoje yra nešvarumų arba alyva buvo oksiduota, labai susidėvės alyvos siurblio rotorius ir peiliai, o tai turės įtakos hidraulinės alyvos tiekimo darbui.
Gedimų prevencija:
Kad hidrauliniai komponentai nesugestų, pirmiausia reikia atkreipti dėmesį į hidraulinės alyvos švarą; Stenkitės kiek įmanoma geriau išfiltruoti alyvoje esantį nešvarumą ir vengti vandens prasiskverbimo į alyvą. Keičiant alyvą, alyvos įranga ir degalų bakas turi būti švarūs. Pakeitus alyvą, degalų bako dangtelį reikia nedelsiant užsandarinti, kad į kuro baką nepatektų šiukšlės ir vanduo. Be to, laikant ir dedant hidraulinę alyvą, reikia atkreipti dėmesį į tai, kad alyvos statinė būtų šiek tiek pakreipta, kad ant statinės dangčio nutekėtų vanduo. Stenkitės, kad vanduo nesikauptų ant statinės ir nepatektų į alyvą iš alyvos dangtelio. Kai hidraulinėje alyvoje randama vandens ar nešvarumų, slėginę alyvą reikia nedelsiant pakeisti arba išvalyti alyvos baką, kad problema nepadidėtų. Įprastai naudojant slėginę alyvą reikia keisti kartą per metus.
Hidraulinės pavaros gedimas:
Hidraulinės pavaros gali būti skirstomos į linijines ir sukamąsias: hidrauliniai cilindrai yra linijinės pavaros, o hidrauliniai varikliai yra sukamieji. Pagrindiniai hidraulinių cilindrų gedimai yra sandarinimo komponentų pažeidimai arba gedimai, dėl kurių nuteka alyva ir sumažėja efektyvumas.
Tarpiklių pažeidimas ar gedimas gali būti siejamas su šiomis priežastimis: per didelė alyvos temperatūra pagreitina sandariklių senėjimą. Jei įpurškimo liejimo mašinos darbinė alyvos temperatūra išlieka per aukšta, sandarikliai paspartins senėjimą ir negalės deformuotis esant slėgiui, užsandarindami tarpus ir sukeldami hidraulinio cilindro alyvos nuotėkį. Įpurškimo liejimo mašinos normali alyvos temperatūra turi būti palaikoma nuo 30 laipsnių iki 55 laipsnių, o tai yra optimalu. Jei alyvos temperatūra yra per žema, tai gali lengvai paveikti įprastą alyvos siurblio ir susijusių hidraulinių komponentų tarnavimo laiką. Purvas ir drėgmė hidraulinėje alyvoje taip pat gali sukelti sandariklio nusidėvėjimą.
Kai stūmoklio strypas yra prijungtas prie kitų komponentų, atsiranda nukrypimų, dėl kurių sandarinimo komponentai vietiškai nusidėvi ir gali nutekėti alyva. Įrenginiams veikiant ilgą laiką, tvirtinimo varžtai ar komponentai gali atsilaisvinti arba pataisyti, o hidraulinio cilindro stūmoklio koto padėtis gali nukrypti, dėl to sandarinimo komponentai gali ilgai suspausti, deformuotis ir nusidėvėti. Be to, didelis hidraulinio cilindro nuotėkis taip pat gali sukelti funkcinį gedimą.
Hidraulinis variklis taip pat kenčia nuo minėtų problemų, nes aukšta temperatūra pagreitina sandariklių senėjimą, o alyvoje esantis nešvarumas gali pažeisti sandariklius.
Gedimų prevencija:
Siekiant išvengti priešlaikinio sandariklių senėjimo, alyvos temperatūra turi būti tinkamai kontroliuojama. Kompiuterinėse liejimo mašinose alyvos temperatūra turi būti tinkamai kontroliuojama. Kompiuterinėse liejimo mašinose didžiausia alyvos temperatūra paprastai yra 60 laipsnių. Siųskite aliarmą ir sustabdykite automatinį veikimą už šio diapazono ribų. Šiuo metu būtina patikrinti, ar aušinimo sistema veikia tinkamai.
Jei liejimo mašina yra valdoma skaitmeniniu (rinkimo kodu) ir sistemoje nėra įmontuoto alyvos temperatūros ekrano, būtina atidžiai stebėti alyvos temperatūros pokyčius ir matuoti alyvos temperatūrą termometru arba pasirinkti montuoti. alyvos temperatūros matuoklis su per didelės temperatūros aliarmu, kad būtų rodoma alyvos temperatūra ir išduodama pavojaus signalas. Alyvos temperatūra neturi viršyti 60 laipsnių ribos, o ruošinys neturėtų būti tęsiamas, kad paspartėtų sandarinimo komponentų senėjimas.
Montuojant hidraulinius cilindrus reikia atkreipti dėmesį į tai, ar tvirtinimo varžtai ir komponentai nėra atsilaisvinę, taip pat ar nėra nukrypimų kitų komponentų sujungime. Jei randama, varžtus reikia nedelsiant pataisyti ir priveržti, kad problema nepablogėtų.