Vakuuminio gesinimo krosnies darbo principo analizė: pagrindinė aukštos - efektyvumo terminio apdorojimo įrangos technologija

I. Pagrindinė vakuuminės gesinančios krosnies struktūra
Vakuuminę gesinimo krosnį pirmiausia sudaro šildymo kamera, vakuuminė sistema, aušinimo sistema ir valdymo sistema:

Šildymo kamera: naudojama aukštai - temperatūros medžiagos, tokios kaip grafitas ar molibdenas, užtikrinant vienodą šildymą ir didelį šiluminį efektyvumą.

Vakuuminė sistema: naudojami mechaniniai siurbliai, šaknų siurbliai ir difuzijos siurbliai, kad krosnyje sukurtų aukštą vakuuminę aplinką, užkertant kelią oksidacijai ir ruošinio dekarburizavimui.

Aušinimo sistema: naudojama aukštai - slėgio inertinės dujos (tokios kaip azotas, argonas ir helis), kad būtų galima greitai aušinti, užtikrinant gesinimo kietumą ir mikrostruktūrą.

Valdymo sistema: įrengta intelektuali temperatūra, slėgis ir oro srauto valdymas, kad būtų užtikrintas proceso stabilumas ir pakartojamumas.

Ii. Darbo principas apie vakuuminį gesinimo krosnį
1. Vokuumavimas: Kai ruošinys dedamas į krosnį, vakuuminio siurblio mazgas ištraukia orą iš krosnies kameros, sukurdama žemą - slėgio aplinką, kad būtų išvengta oksidacijos, dekarburacijos ir užteršimo kaitinimo metu.

2.

3. Šilumos išsaugojimas ir vienodas šildymas: Tam tikrą laiką nustatyta temperatūra užtikrina vienodą ruošinio vidinę ir išorinę temperatūrą, užtikrinant vienodą mikrostruktūrinę transformaciją.

4. Greitas aušinimas: aukštas - greitis cirkuliuojantis ventiliatoriaus purškimo inertinės dujos ant ruošinio paviršiaus, sukuriant stiprų konvekcijos aušinimą, kad būtų pasiektas idealus gesinimo kietumas ir kietumas.

5. Apsauga nuo vakuumo: ruošinio paviršius visame procese išlieka švarus, pašalindamas poreikį vėlesniam valymo ir mažinimo proceso sąnaudoms.

Iii. Vakuuminių gesinimo krosnių pranašumai
Aukšta paviršiaus kokybė: nėra oksidacijos ar dekarburbizacijos, todėl atsiranda ryškus, nesugadintas ruošinio paviršius.

Aukštas proceso tikslumas: kontroliuojama temperatūra, slėgis ir aušinimo greitis užtikrina nuoseklius terminio apdorojimo rezultatus.

Platus programų asortimentas: tinka aukštai - galinėms medžiagoms, tokioms kaip aukšta - lydinio plieno, nerūdijančio plieno, pelėsio plieno, guolio plieno ir titano lydinių.

Aplinkai draugiška: jokių išmetamų teršalų, tenkina švarios gamybos reikalavimus.

Iv. Taikymo sritys
Šiuo metu vakuuminės gesinimo krosnys yra plačiai naudojamos:

Pelėsių gamyba: pelėsių atsparumo pelėsių dilimavimo ir gyvybės gerinimas;

Aerospace: Pagrindinių komponentų stiprumo ir patikimumo užtikrinimas ir patikimumas;

Automobilių pramonė: termiškai apdoroti pagrindinius komponentus, tokius kaip pavaros, alkūniniai velenai ir guoliai;

Nauja energija ir tikslumo gamyba: Aukšto - atlikimo medžiagų terminio apdorojimo poreikių tenkinimas.

Išvada
Vakuuminės gesinimo krosnys, turinčios pažangių veiklos principus ir aukštesnius rezultatus, tampa pagrindine įranga, skirta modernizuoti šilumos apdorojimo technologiją aukštoje - galutinėje gamyboje. Tobulinant intelektualią gamybą, vakuuminių gesinimo technologija yra pasirengusi siekti didesnio efektyvumo, didesnio tobulinimo ir didesnio draugiškumo aplinkai.