Įprastų šilumokaičių nuotėkio problemų sprendimas

Įprastų šilumokaičių nuotėkio problemų sprendimas

Kokios yra dažniausios šilumokaičių nuotėkio problemos? Pagrindinės priežastys yra šios: plieninių plokščių ir plokščių korozija, plieninių plokščių įtrūkimai, plokščių ir plokščių deformacijos, nelygūs suveržimo varžtai, sandarinimo poveržlės ir kt. Specifinę gedimo formą gali lemti šios sąlygos: pirma, dėl vandens kokybė, neatitinkanti vandens gerinimo įrenginių netinkamo veikimo reikalavimų, taip pat temperatūros skirtumai tarp šaltų ir karštų terpių, blogas šilumos laidumas plokštelinių šilumokaičių paviršiuje dėl nešvarumų (kietas lydinys, silicis, sukeliantis taršą), mažinantis poveikį šilumos perdavimas ir taškinė korozija gali sukelti rimtą perforacijos nuotėkį;

Antra, tarpai tarp šilumokaičio apačios, tarpiklio apačios, alyvos bako dugno arba kampo, sandarinimo angų ir išorinės tarpiklio pusės lems terpės sulaikymą. Dėl terpės netolygumo atsiranda įtrūkimų ir korozijos;

Trečia, šilumokaitis štampavimo proceso metu sukuria liekamąjį įtempį. Jei halogeno jonų ir terpės (pvz., chloro plazmos) arba H2S koncentracija yra veikiama ilgą laiką, tai gali sukelti plokštės įtempių korozijos įtrūkimus;

Ketvirta, šilumokaityje esanti nerūdijančio plieno plokštė suvirinimo proceso metu patiria tarpkristalinę koroziją; Šilumos mainų plokštės medžiaga netinkama, tarnavimo laikas yra per ilgas, o tarnavimo laikas viršija, todėl atsiranda nuotėkis

Šilumokaičių antikorozinė priežiūra

Suvokti įvairių šilumokaičių korozijos priežastis ir pasirinkti tinkamas antikorozines priemones, kad būtų pasiektas efektyvus įrangos naudojimas. Korozijos situacijai buvo pasiūlyti keli antikoroziniai metodai, daugiausia įvedami antikorozinė ir elektrocheminė apsauga.

Korozijos inhibitoriai, kaip pagrindinis korozijos inhibitorių komponentas, naudoja chromatus vandens sistemoms aušinti. Chromas yra anodinis inhibitorius (procesas), kurį derinant su atitinkamais katodiniais inhibitoriais galima pasiekti gerą apsaugą nuo korozijos ir ekonominį poveikį. Cinko chromato fosfatas: polifosfatas yra dėl švaraus metalo paviršiaus ir atsparumo korozijai. Polifosfatas gali būti paverstas ortofosfato dalimi, be to, jie gali gaminti kalcio koloidus, slopinančius katodinius procesus. Naudokite katodinę ir anodinę apsaugą. Katodinė apsauga – tai išorinio nuolatinės srovės šaltinio naudojimas metaliniam paviršiui paversti katodu ir pasiekti apsaugą. Šis metodas sunaudoja daug elektros energijos ir yra brangus. Anodo apsauga – tai apsaugoto šilumokaičio prijungimo prie anodo su išoriniu maitinimo šaltiniu procesas, dėl kurio ant metalinio paviršiaus susidaro pasyvioji plėvelė ir užtikrinama apsauga.

www.superbheater.com