Aukšto dažnio gesinimo įrangos taikymas

Štampavimas yra slėgio metodas, kuris naudoja pelėsį, sumontuotą ant spaudos mašinos, kad būtų galima pritaikyti slėgiui medžiagoms kambario temperatūroje, todėl norint gauti norimas dalis, jos atskirti ar atlikti plastikinę deformaciją. Priežastys, turinčios įtakos CNC perforavimo proceso kokybei, yra pelėsių struktūra, gamybos tikslumas, terminio apdorojimo efektas ir veiksniai, tokie kaip perforavimo mašinų pasirinkimas ir perforavimo mašinų formų montavimas. Žemiau yra keletas įprastų perforavimo proceso problemų:
1, pagrindinė greito išgaubto pelėsio nusidėvėjimo priežastis
(1) Tarpas tarp formų yra palyginti mažas, todėl paprastai rekomenduojama pagrįstai nustatyti bendrą formų tarpą pagal medžiagos plokštės storią.
(2) Perforatoriaus temperatūra yra per aukšta, daugiausia dėl to, kad per didelis perkaitimas, kurį ilgą laiką sukelia nuolatinis to paties štampo štampas.
(3) Netinkamas pelėsio šlifavimo metodas lemia atkaitinimą ir padidintą pelėsio susidėvėjimą.
(4) Vietinis vienašalis perforavimas, pavyzdžiui, žingsnis permušimas, perforavimo kampas ar kirpimas, gali sukelti šoninę jėgą, kad štampuotų štampą į vieną pusę, sumažinant tarpą toje pusėje ir sukeldamas sunkų pelėsių susidėvėjimą. Jei staklių formos montavimo tikslumas nėra didelis, jis gali rimtai sukelti perforatorių šališkumą virš apatinės pelėsio, todėl sugadina išgaubtos ir įgaubtos formos.
(5) Naudodamiesi specializuotu štampavimo aliejumi, galite greitai nusidėvėti dėl nepakankamo anti-drabužių veikimo ar tam tikro aliejaus korozijos.
2, mirties problemos su medžiaga priežastis
(1) Pelėsio krašto aštrumas, tuo didesnis suapvalintas krašto kampelis, tuo didesnė tikimybė, kad tai sukels atliekas. Sprendimas yra naudoti tam skirtą anti -juostelės medžiagos įgaubtą formą, kuri dažnai yra paaštrinta, kad būtų galima sustiprinti aštrumą ir demagnetizuotą.
(2) Pelėsio aparato įvesties modulis kiekvienoje darbo vietoje yra pastovus, o nedidelis pelėsio įvesties modulis gali lengvai sukelti atliekas. Sprendimas yra sumontuoti grąžinimo tiektuvą ant formos ir pagrįstai padidinti pelėsio modulį.
(3) Ar atotrūkis tarp formų yra pagrįstas? Jei atotrūkis tarp formų nėra tinkamas, tai lengvai gali sukelti atliekas. Sprendimas yra padidinti tarpą tarp įgaubtų formų.
(4) Ar lentos paviršiuje yra nemažai aliejaus. Pagerinkite aliejaus štampavimo efektyvumą ir sumažinkite alyvos klampumą.
(5) Jei dėl nuovargio spyruoklė yra pažeista, pelėsio spyruoklės ar išleidimo įvorės nuovargio stipris turėtų būti reguliariai tikrinamas.
3, Dievo centro problemų priežastys
(1) Neįmanoma, kad stalo ir apatiniame patefonų pritvirtinimo sėdynės suformavimo sėdynėje nėra pakankamas, o storosios staklių bokštelio projektavimas ar tikslumas nėra geras. Sprendimas yra naudoti visas švino formas, sustiprinti atsakomybę už operacinę atsakomybę ir greitai nustatyti priežastį, kad būtų išvengta didesnių nuostolių.
(2) Pelėsio projektavimas ar tikslumas negali atitikti reikalavimų, o pelėsio išgaubto formos nukreiptos formos, nukreiptos, tikslumas yra nepakankamas. Sprendimas yra laiku pakeisti pelėsio kreipiamąjį rankovę ir pasirinkti išgaubtą įgaubtą formą tinkamu klirensu.
(3) Pelėsio klirenso pasirinkimas yra netinkamas, o montavimo sėdynės ar pelėsio kreipiamasis rankovė nėra neutrali dėl ilgalaikio nusidėvėjimo. Sprendimas yra reguliariai naudoti centrinio šerdies strypą, kad būtų galima atlikti centravimo patikrinimus ir koregavimus ant staklių bokšto ir montavimo sėdynės.