Ar yra išsamiai aprašyti antrojo keraminių pamušalų patikrinimo veiksmai?

I. Išankstinis patikrinimas Saugos ir pasirengimo žingsniai 1. Operatoriai turi mūvėti 350 laipsnių atsparias pastorintas šilumą izoliuojančias pirštines ir aukštai temperatūrai atsparius akinius. Naudokite aukštos temperatūros izoliacijos įtampos testerį, kad patikrintumėte, ar pagrindinis karšto bėgelio šildymo kontūras yra visiškai atjungtas, o temperatūros matavimo grandinėje lieka tik žemos įtampos maitinimas. 2.Nuvalykite visas degias šiukšles, pvz., terminį tepalą ir plastikinius sandariklius, esančius apžiūros srityje. Ant darbinio paviršiaus padėkite aukštai temperatūrai atsparų šilumą izoliuojantį kilimėlį, kad aukštos temperatūros antgalis nesiliestų su darbiniu paviršiumi ir nesukeltų pavojaus saugai. 3.Prijunkite iš anksto filtruotą sauso suspausto oro šaltinį, patvirtindami, kad oro šaltinio rasos taškas yra Mažesnis arba lygus -40 laipsnių (drėgmės kiekis Mažiau 0,01 %). Iš anksto įstatykite tinkintą aukštai temperatūrai atsparų sandarinimo įrankių jungtį prie karšto bėgelio antgalio įleidimo angos, rankiniu būdu priverždami, kad nebūtų atsilaisvinimų.. 4.Įjunkite karšto bėgelio temperatūros valdymo sistemą, nustatydami tiesinį šildymo greitį 50 laipsnių per valandą. Tiksliai pašildykite antgalį iki vardinės 320 laipsnių darbinės temperatūros ir pradėkite 2 valandų šilumos išsaugojimo programą, kad užtikrintumėte vienodą purkštuko temperatūrą ir visišką šiluminį plėtimąsi tarp keramikos ir H13 plieno pagrindo. II. Aukštos temperatūros sandarinimo našumo bandymo procedūra 1. Prijunkite skaitmeninį tikslų manometrą, kurio tikslumas yra 0,001 MPa. Lėtai atidarykite įleidimo vožtuvą, kad į purkštuko srauto kanalą patektumėte 0,5 MPa sauso suspausto oro. Kai slėgio matuoklio rodmuo stabilizuosis, uždarykite įleidimo vožtuvą ir pradėkite 30 minučių trukmės slėgio išlaikymo testą. 2.Viso bandymo metu naudokite rankinį infraraudonųjų spindulių termovizorių, kad nuskaitytumėte visą išorinį purkštuko paviršių vienodu 5 cm/s greičiu. Jei pastebima šalta vieta, kurios temperatūros kritimas yra didesnis nei arba lygus 10 laipsnių, tai yra nuotėkio taškas. Nedelsdami sustabdykite bandymą, atleiskite likusį slėgį srauto kanale ir patikrinkite, ar tarp įdėklo ir pagrindo nėra tarpų. 3.Baigę slėgio išlaikymo bandymą, patikrinkite manometro rodmenis. Jei slėgio kritimas per 30 minučių yra mažesnis arba lygus 0,01 MPa, sandarinimo efektyvumas aukštoje temperatūroje laikomas tinkamu. Vienu metu įrašykite aplinkos temperatūrą, purkštukų temperatūrą realiuoju laiku ir pradinio / galutinio slėgio duomenis, kad sukurtumėte atsekamąjį bandymo žurnalą. 4.Lėtai atidarykite slėgio mažinimo vožtuvą, kad srauto kanale visiškai išleistumėte suslėgtą orą. Nuimkite įleidimo įrankio jungtį ir nuvalykite alyvos likučius nuo sąsajos bepūkuotu skudurėliu, sudrėkintu bevandeniu etanoliu. III. Šiluminio smūgio stabilumo ciklinio bandymo procedūra 1. Išjunkite visus šildymo modulius karštojoje bėgyje. Nustatykite temperatūros valdymo sistemą į natūralaus vėsinimo režimą. Nenaudokite priverstinio vėsinimo būdų, tokių kaip aušinimas oru arba aušinimas vandeniu. Leiskite purkštukui lėtai atvėsti iki kambario temperatūros aplinkoje, kurioje nėra dulkių, greičiu, mažesniu arba lygiu 30 laipsnių /val. rėmelis. Patvirtinkite, kad nėra tamsių linijų, kraštų įtrūkimų, įtrūkimų ar netinkamo išlygiavimo defektų. 3.Iš naujo paleiskite karšto bėgelio temperatūros valdymo sistemą ir įkaitinkite iki 300 laipsnių 50 laipsnių per valandą greičiu. Šioje temperatūroje palaikykite 30 minučių, tada vėl leiskite natūraliai atvėsti iki kambario temperatūros, taip užbaigdami antrąjį terminio šoko ciklą. Pasibaigus ciklui, dar kartą patikrinkite įdėklo būklę naudodami endoskopą. 4.Pakartokite aukščiau aprašytą šildymo, vėsinimo ir pakartotinio tikrinimo procesą, iš viso atlikdami 3 pilnus terminio šoko ciklus. Naudokite skaitmeninį ekrano temperatūros reguliatorių, kad automatiškai įrašytumėte kiekvieno ciklo temperatūros pokyčio kreivę ir patvirtintumėte, kad nėra staigių temperatūros pokyčių. IV. Darbo sąlygų atitikties tikslumo tikrinimo procedūra 1. Baigę visus terminio šoko ciklus, iš naujo paleiskite karšto bėgio bėgelį ir įkaitinkite iki vardinės darbinės temperatūros 50 laipsnių per valandą greičiu. Laikykite šioje temperatūroje 1 valandą, kad sistema pereitų į stabilią gamybos būseną. 2.Naudodami kalibruotą Husky K tipo jungiamąjį zondą, pasirinkite 5 vienodo atstumo temperatūros matavimo taškus išilgai purkštuko srauto kanalo ašies. Taškas po taško išmatuokite tikrąją keraminio įdėklo ploto temperatūrą, patikrindami temperatūros reguliatoriuje rodomus duomenis. Patvirtinkite, kad nuokrypis tarp išmatuotos temperatūros ir rodomos vertės yra Mažesnis arba lygus ±0,3 laipsnio, be vietinių perkaitimo taškų arba temperatūros duomenų šuolių / poslinkių. 3.Nuimkite antgalį nuo karšto bėgio kolektoriaus plokštės ir padėkite jį ant didelio tikslumo ciferblato indikatoriaus atramos. Dar kartą išmatuokite srauto kanalų koaksialumą abiejuose purkštuko galuose. Patvirtinkite, kad po aukšto temperatūros ciklo bendraašio nuokrypis tarp įdėklo ir pagrindo srauto kanalų vis dar yra mažesnis arba lygus 0,02 mm, be ašinio poslinkio ar deformacijos. 4.Švelniai užtepkite fluorescencinę skvarbą ant įdėklo ir pagrindo sutampančių paviršių. Po 5 minučių pastovėjimo nuvalykite likučius bevandeniu etanoliu. Stebėkite UV šviesoje, kad įsitikintumėte, jog nėra fluorescencinių prasiskverbimo pėdsakų, visiškai blokuojančių didelės koncentracijos fluoro skilimo produktų prasiskverbimo kelią. V. Galutinės pakartotinio montavimo ir priėmimo procedūros 1. Kruopščiai nuvalykite purkštukų sujungimo paviršius ir srauto kanalų sąsajas bevandeniu etanoliu, naudodami nepūkuotus skudurėlius, kad pašalintumėte bet kokius likučius, alyvą ir nešvarumus. Tolygiai užtepkite 0,02 mm storio aukštai temperatūrai atsparios fluoro pasyvinimo pastos sluoksnį. 2.Pakeiskite antgalį nauju, suderinamu perfluoroeterio gumos sandarinimo žiedu. Tiksliai sulygiuokite antgalį su regeneruojančio srauto kanalo kolektoriumi ir priveržkite tvirtinimo varžtus įstrižai, išlaikydami 8 N·m sukimo momentą, kad išvengtumėte vietinio įtempio, kuris nesuspaustų keramikos įdėklo. 3.Surinkite visus bandymo duomenis, temperatūros profilius ir endoskopinius vaizdus, ​​kad sukurtumėte išsamią antrąją patikros ir priėmimo ataskaitą. Suarchyvuokite šią ataskaitą karštojo bėgiko viso gyvavimo ciklo techninės priežiūros žurnale ir pažymėkite kitą suplanuotą pakartotinės patikros datą.