Šiuo metu yra keletas dalykų, kuriuos galima padaryti naudojant vario sulfato dengimo tirpalą elektrinio šildymo vamzdžių galvanizuojant:

Šiuo metu yra keletas dalykų, kuriuos galima padaryti naudojant vario sulfato dengimo tirpalą elektrinio šildymo vamzdžių galvanizuojant:

(1) Pasirinkite didelio grynumo fizinius priedus, pvz., specialias išlyginamąsias medžiagas, kad sumažintumėte dangos padidėjimą esant didelėms srovėms, kad būtų galima pasiekti normalų nusileidimą esant mažoms srovėms. Griežtai analizuokite, pridėkite atsargiai ir atsargiai tvarkykite, kad išlaikytumėte optimalų dengimo tirpalo poveikį

(2) Pakeiskite dengimo konstrukciją, padidinkite atstumą tarp anodo ir katodo ir sumažinkite skirtumą tarp didelio ir mažo srovės tankio

(3) Sumažinkite srovės tankį iki žemiau 15ASF ir padidinkite lygintuvo nuolatinės srovės pulsaciją iki mažiau nei 2 proc. Jei neįmanoma, vėl sumažinkite srovės tankį iki 5ASF mainais už laiką į kokybę

(4) Padidinti dengimo tirpalo patekimo į skylę ir išėjimo iš jos skaičių, taip pat žinomas kaip maišymas išilgai skylės, yra pats svarbiausias ir sunkiausias dalykas. Bent du kartus per valandą sustiprinkite filtravimo ciklą ir venkite maišyti ultragarsu

(5) Nedidinkite vario koncentracijos, bet padidinkite sieros rūgšties ir vario koncentracijos santykį bent iki 10/1

(6) Pridedant priedų, reikia sumažinti blizgiosios medžiagos kiekį, padidinti nešiklio kiekį, o papildymą valdyti naudojant ampervalandžių matuoklį. Priedų įtrūkimai turėtų būti reguliariai analizuojami naudojant CVS

(7) Išbandykite impulsinės srovės metodą bandomajam dengimui, kad sumažintumėte skirtumą tarp paviršiaus vario ir porinio vario, padidintumėte vario sluoksnio lankstumą ir išlygintumėte dangą nepridedant priedų.

Impulsinė srovė yra labai vertas studijų kelias, o ankstyvieji pasiekimai taip pat labai jaudinantys. Deja, daugelis priedų tiekėjų rinkoje nėra entuziastingi ir nepalaiko tyrimų, kad apsaugotų savo interesus. Kai dangą galima patobulinti naudojant esamą tiekimą, priedai, kurie buvo parduodami ilgą laiką, gali būti nepopuliarūs arba jiems reikės naujos viryklės, o tai nekelia rūpesčių. Apibendrinant galima teigti, kad vis dar yra daug proveržio sričių mažų ir gilių skylių vario dengimo ant PCB srityje, kurių nepavyks pasiekti per naktį.

Teoriškai visas dengimo tirpale esantis varis, patenkantis į skylės sienelės angą, yra 300 kartų. Be to, srovės tankio efektyvumas, katodo plėvelė ir kitos problemos, su kuriomis susiduriama atliekant faktinį vario dengimą, gali būti net 300 kartų. padengti variu 20 proc. Jei lenta, kurios kraštinių santykis yra. 125/. 012 arba 10/1 vėl susiduriama, teorinis kartų skaičius, kai reikia pakeisti sprendimą, yra net 380, esant 20 procentų nusileidimo rezultatui, Reikalingi mažiausiai 2000 raundų. Tačiau sunkumas tuo neapsiriboja. Mažėjant porų dydžiui, porų sienelės ploto sumažėjimas nėra toks reikšmingas, kaip drastiškas srauto greičio sumažėjimas. Palyginti su 8mil skyle ir 25mil skyle, jų plotas sumažėja tik 33 procentais, bet srautas smarkiai sumažėja iki 1,25 procento, o tai dar labiau apsunkina keitimo sunkumą 2000 kartų.

Net jei tai įmanoma, būtina įveikti dengimo tirpalo sanglaudos jėgą, atsparumą porų sienelei, molekulinę trauką ir katodo plėvelės kliūtis. Todėl stiprus vandens srautas yra būtinas

www.superbheater.com