Pagrindinis didelių karšto spaudos skardinių gamybos proceso turinys

Production process: divided into three types: wet process, dry process, and semi dry process. The wet production process uses water as the carrier for fiber transportation, and its mechanism is to use the friction generated by the interweaving of fibers, the binding force generated between surface molecules of fibers, and the bonding force generated by fiber contents to produce fiberboard with a certain strength. The dry production process uses air as the transport carrier for fibers, and fiber preparation is carried out using a one-time separation method, which generally does not undergo fine grinding and requires the application of adhesive. Before forming the slab, the fibers need to be dried, and after hot pressing into the slab, they are usually not subjected to heat treatment. Other processes are the same as wet methods. The semi Sauso gamybos procese taip pat naudojamas oro srauto formavimas, o pluoštai palaiko didelį drėgmės kiekį neišdžiovindami, be minimalaus guminių medžiagų naudojimo ., todėl pusiau sausas procesas įveikia pagrindinius sausų ir drėgnų metodų trūkumus, išlaikant kai kuriuos jo pranašumus {..

Pagrindinį didelio karšto spaudimo rezervuaro procesą sudaro skaidulų atskyrimas, srutų apdorojimas, plokščių formavimas, karštas presavimas ir po apdorojimo .
Pluošto atskyrimas:
Taip pat žinomas kaip minkštimo gamyba, tai yra minkštimo žaliavų atskyrimo į pluoštus procesas . pluošto atskyrimo metodai gali būti suskirstyti į dvi kategorijas: mechaniniai metodai ir pūtimo metodai, naudojant mechaninius metodus, padalijant į šiluminius mechaninius metodus, cheminius mechaninius metodus ir grynus mechaninius metodus . termomechaninis metodas yra pirmiausia apdoroti žaliavinius, naudojant karštą metodą, arba sočiųjų metodų, kad būtų galima sustiprinti arba patobulinti, arba ištirpinti. Tarpląstelinis sluoksnis, o po to atskirkite juos į pluoštus normaliomis arba aukšto slėgio sąlygomis per mechaninę jėgą ., tada jie yra smulkiai sumalami pagal disko tipo tikslumo malūną (sauso pluošto plaušinė 90-95%, su mažos energijos suvartojimu; After fine grinding, the length of the fiber becomes shorter, the specific surface area increases, the outer layer and ends become blurred, the water absorption and expansion properties are improved, it becomes softer, the plasticity increases, and the interweaving is better. Therefore, the thermo mechanical method is the main pulping method used in the fiberboard industry both domestically and internationally. Chemical Mechaninis metodas yra išankstinio apdorojimo procesas, kuriame naudojamas nedidelis kiekis chemikalų, tokių kaip kaustinė soda, natrio sulfitas ir tt . Pluoštai . Atsižvelgiant į žaliavų formą, ją galima dar suskirstyti į medienos minkštimo šlifavimo metodą ir medžio drožlių minkštimo šlifavimo metodą . Šis metodas retai naudojamas .. ir iš dalies hidrolizuojantys angliavandeniai {.. Tada garų slėgis padidėja iki 7-8 megapaskalės ir prižiūrimi 4-5 sekundėms ., tada vožtuvas greitai atidaromas, o pluošto žaliavos yra plintančios į flomcent pluoštus arba pluošto rudus.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Srutų apdorojimas:
Pagal numatomą produkto naudojimą vandeniui atsparūs, sustiprintos, ugniai atsparios ir antikorozijos procedūros atliekamos atskirai, siekiant pagerinti gatavos produkto . veikimą. Hidroizoliacinis agentas gali būti atliekamas srutų baseine arba ištisiniame klijų dėžutėje .. Gydymo gydymui naudojamas armatūros agentas turėtų būti tirpinamas vandenyje, gali būti adsorbuojamas pluoštais, o gali būti pritaikyta prie karšto pluošto plokštės {. fenolio dervos dervos adhezijos adhezija yra paprastai naudojama kietojo pluošto pluošto procesui {6} {6} {6} fenoliškos dervos dervos adhezija yra paprastai naudojama kietajai pluošto pluoštui {6}.. Ugniai atsparios medžiagos, tokios kaip FENH4PO4 ir MGNH4PO4, skirtas ugniai atspariam apdorojimui . pridedant pentachlorfenolio arba vario pentachlorfenolio druskos prie srunos, gali turėti konservatorių efektą . perdirbtą juostą arba išdžiovintą; Alternatyviai, pakoregavus koncentraciją, ji gali būti tiesiogiai tiekiama į formavimo mašiną šlapiam formavimui, todėl tam tikros specifikacijos ir preliminaraus tankio {. šlapios plokščių ruošiniai yra šlapios plokštės ruošiniai
Sausoms pluošto lentos gamybai reikia pluošto drėgmės kiekio, kuris yra 6-8% karšto presavimo metu, ir srutų drėgmės kiekis 40-60% po klijavimo, todėl, prieš formuojant ., reikia džiovinti. 5-7 sekundės; Pirmajame dviejų pakopų džiovinimo metodo etape temperatūra yra 160-180, sumažinant drėgmės kiekį iki 20%.. Antrasis etapas yra 140-150 laipsnis, sumažinant drėgmės kiekį iki 6-8%. yra ištisas džiūvimo laikas abiem etapais yra maždaug 12 sekundžių {} {13} yra trijų tipų. Džiovinimo įranga: tiesus vamzdžio tipas, impulsų tipas ir rankovių tipas .
Šlapias liejimas ir sausas liejimas:
Yra du pagrindiniai plokščių formavimo tipai: šlapias formavimas ir sausas formavimas . minkštos plokštės ir dauguma kietųjų plokščių formuojamos šlapio formavimo; Vidutinio tankio plokštė ir kai kurios kietos lentinės yra suformuotos sausu metodu .
Šlapio formavimo metu naudojama maža koncentracijos sruta, kuri palaipsniui dehidratuota, kad būtų formuojama plokštė .. Pagrindiniai metodai apima dėžutės rėmo formavimą, ilgą akių formavimą ir apvalų tinklelį, formuojantį . dėžutės formavimą Dėžutės apačia, o slėgio dehidratacija naudojama dėžutės rėmo viršuje . Šis metodas daugiausia naudojamas minkštos pluošto plokštės gamybai . įranga, naudojama ilgo tinklo formavimui, yra panaši į ilgą grynąjį popieriaus aparatą, esantį ilgąja dalimi, o po to, kai yra ilga, esanti iš ilgo, o po to, kai yra ilga, o poilsiui, o poilsiui į ilgąjį tinklą, o po to - „Encade“, o po to, kai yra ilga, esanti prie ilgo tinklo, o po to esančio pobūdžio, o po to -1.2-2.0. weight dehydration, vacuum dehydration, and roller pressing dehydration to form a wet slab with a moisture content of 65-70%. Circular mesh forming is also transplanted from the paper industry. The commonly used single circular mesh type in fiberboard production is the vacuum type, with a slurry concentration of 0.75-1.5%. Sruna yra adsorbuojama ant apskrito tinklo vakuuminiu būdu, o ritinėliai yra slėgio ir dehidratuotas, kad būtų galima kontroliuoti plokštės storį .
Dauguma sausų formavimo būdų naudoja oro srauto formavimo mašinas . sausos pluošto, padengtos parafinu ir klijais (fenolio dervos) Mašinos . Naudojant mechaninę jėgą ar oro srautą, didelio drėgmės kiekio aglomeruotos pluoštai yra išsklaidyti ir tolygiai numetami, kad susidarytų šlapios plokštės su gradiento struktūra arba mišria struktūra ., tačiau dėl to, kad yra prastas, kad šlapio pluošto aglomeracija, yra sunku, kad mechaninė jėga ar oro srautas yra sunki, nes tai yra mechaninė jėga ar oro srautas, esant prastai trunkančiam delgiamumui, esant prastai, esant prastai, esant prastai, esant prastai, esant silpnam delferencijai, esant prastai, esant prastai, esant prastai, esant prastai, esant silpnam delferencijai, esant prastai, esant prastai, esant prastai, esant silpnam delferencijai. Gamyba, kuri aštuntojo dešimtmečio pradžioje gali lengvai paveikti produkto kokybę ., sauso pluošto elektrostatinės orientacijos liejimo tyrimai buvo sėkmingai atlikti JAV .
Tiek minkštos pluošto, tiek kietos pluošto plokštės, naudojant šlapią formuojančią sausą karšto presavimo procesą (dar vadinamą šlapiu sausu metodu), reikia džiovinti plokštę . Džiovinimas yra 1-3%. Kai gaminama kietos pluošto plokštės, naudojant šlapio sauso metodą, plokštės drėgmės kiekis neturėtų būti per didelis, kitaip jis yra linkęs burbuliuoti karšto presavimo metu .
Karštas presavimas:
Drėgno kietojo pluošto plokštės gamybai reikia 5 megapaskalų slėgio, o sausai gamybai reikia 7 megapaskalų ., viršijant šį slėgį, sumažins lenkimo stiprumą .. Slėgis, reikalingas pusiau sausam procesui, yra nuo dviejų, esant 6 megapaskaliams .. Megapascals . Temperatūra, naudojama šlapio presavimo metodui, yra 200-220 laipsnis . sauso presavimo metu, nėra džiovinimo stadijos, o temperatūra turėtų būti nustatyta greitai išgydyti klijus, paprastai tarp 180-200 laipsnio; Kai naudojama plataus lygio mediena kaip žaliavinė, karšta presavimo temperatūra gali būti tinkamai padidėjusi, ne daugiau kaip 260 laipsnių ., pusiau sausa karšta spaudimo temperatūra neturėtų viršyti 200 laipsnių, kad būtų išvengta lignino ir cukraus tirpimo ir cukraus, esant šlapio sausam metodo, o šlapioji plokštė nuo pirolizės ir šlapios lentelės, esančios šlapioje vietoje, ir šlapia, o šlapi, sunkią temperatūrą, sunkią temperatūrą. 230-250 laipsnis .
Karšto presavimo proceso metu bus temperatūros skirtumas tarp plokštės paviršiaus ir šerdies sluoksnių . Temperatūros skirtumas tarp vidutinio tankio plokščių paviršiaus ir šerdies sluoksnių, turinčių didesnį storią ciklas .
Skelbimo apdorojimas:
Šlapiai ir pusiau sausai pluošto plokštelei reikia terminio apdorojimo ir drėgmės kontrolės apdorojimo po karšto presavimo, o sauso pluošto plokštės nereikia terminio apdorojimo ir yra tiesiogiai veikiami drėgmės kontrolės apdorojimui . Vidutinio tankio pluošto plokštės paviršių reikia, kad būtų galima naudoti smėlio plokštę, o minkštųjų pluoštų lentos paviršius kartais turi būti griovelius. - naudojant kietą pluošto lentą, kaip vidinio sienos skydą, o minkštųjų pluoštų lentos paviršius kartais turi būti griovelius. striped grooves. The surface processing of fiberboard usually involves two methods: coating and pasting (see surface decoration of man-made boards). As for processes such as embossing, indentation, and simulating deep indentation on the surface of rough sawn timber, they are mostly formed in one go during the hot pressing of the slab and are not within the scope of perdirbimas .