Guminių formų valymo ir priežiūros būdas

Šiuo metu gumos gaminių gamintojai daugiausia naudoja cheminio valymo metodą. Kai nešvarumų sudėtis sudėtinga, reikia pakartotinai naudoti kelias valymo priemones. Ilgalaikis naudojimas sukels pelėsių koroziją, todėl pablogės gaminių išvaizda ir kokybė. Kitas plačiai naudojamas metodas yra mechaninis valymas, tačiau jis sugadins pelėsį valant mechaninėmis priemonėmis, tokiomis kaip grandymas, valymas, valymas šepečiu ir smėliasrove; Be to, jį reikia pakartotinai pakrauti ir iškrauti, o tai reikalauja daug darbo ir laiko. Toliau pristatysime efektyviausią guminių formų valymo būdą – valymą ultragarsu.
I. Ultragarsinio pelėsių valymo veikimo principas
Ultragarsinis valymas priklauso fiziniam valymui, tai yra žalias valymas. Jei į valymo tirpalą pridedama atitinkama valymo priemonė, tai priklauso kombinuotam valymui, kuris turi ryškesnį valymo efektą.
Ultragarso banga daugiausia turi mechaninį poveikį, šiluminį poveikį ir skylės efektą. Kai ultragarso banga sklinda pirmyn kintamo teigiamo ir neigiamo slėgio skysčio pavidalu, skystyje (valymo tirpale) susidarys daugybė mažyčių burbuliukų. Šie burbuliukai susidaro ir auga neigiamo slėgio zonoje, kur ultragarso banga sklinda išilgai, o teigiamo slėgio zonoje greitai užsidaro. Šio vadinamojo „kavitacijos“ efekto procese burbulo uždarymas gali sukelti momentinį aukšto slėgio srovę, kurią sudaro daug daugiau nei 1000 oro slėgių ir beveik 5000 laipsnių aukšta temperatūra. Nuolat generuojama aukšto slėgio energija nuolat veikia objekto paviršių tarsi mažų „sprogimų“ serija, todėl objekto paviršiuje ir tarpelyje esantys nešvarumai gali būti greitai nulupti ir pašalinti. Kad būtų pasiekta ideali objekto paviršiaus valymo būsena.
Burbuliukų, susidarančių dėl kavitacijos skystyje, yra daug ir jie yra visur, todėl ruošinio valymas gali būti labai kruopštus. Net sudėtingos formos ruošinio vidų galima kruopščiai išvalyti tol, kol jis gali liestis su tirpalu.
II. Ultragarsinio valymo privalumai
Ultragarsinis valymas yra greitas, kokybiškas ir lengvai įgyvendinamas automatizavimas. Jis ypač tinka sudėtingų paviršiaus formų ruošiniams. Pavyzdžiui, skylėms, plyšiams, grioveliams, mikroporoms, tamsioms skylėms ir kitoms tikslaus ruošinio vietose įprastu valymo metodu sunku naudotis, tačiau valant ultragarsu galima pasiekti gerų rezultatų;
2 Ultragarsinis valymas gerai valo medžiagas, turinčias kietą tekstūrą ir stiprius akustinius atspindžius (pvz., metalą, stiklą, keramiką ir plastiką);
3. Aukšta švara ir nuosekli visų ruošinių švara;
4. Valymo greitis yra greitas, gamybos efektyvumas pagerintas, jis yra saugus ir patikimas be žmogaus kontakto su valymo skysčiu;
5. Nepažeidžiamas ruošinio paviršius, taupomas tirpiklis, šiluma, darbo vieta ir darbas.
Palyginti su kitais valymo būdais, ultragarso valymo metodas ne tik sumažina darbo intensyvumą, taupo valymo laiką, bet ir išvengia pelėsių pažeidimų, o tai ypač svarbu didelio tikslumo formoms, kurios neleidžia pažeisti. Pelėsių valymas ultragarsu yra efektyvi priemonė atliekant įvairius cheminius, fizinius ir mechaninius valymus