Elektrinio šildymo vamzdžių (daugiausia cinkuotų dalių) apdorojimo po galvanizavimo proceso valymas

Elektrinio šildymo vamzdžių (daugiausia cinkuotų dalių) apdorojimo po galvanizavimo proceso valymas

Proceso reformai atlikti nebegalima naudoti didelio chromo pasyvavimo proceso;

Turime naudoti bechromo, trivalenčio chromo, mažai chromo ir ypač mažai chromo turinčius pasyvavimo procesus, kurių kai kurie gali pasiekti mažiau emisijų be valymo.

Dehidrataciją ir dalių džiovinimą galima atlikti naudojant dehidratuojančio agento apdorojimą ir išcentrinį džiovintuvą. Dehidratuojančia priemone apdorotų dalių paviršius nėra hidrofilinis, todėl vandens lašeliams sunku išsilaikyti. Todėl lengva pašalinti vandenį ir nereikia naudoti per karšto vandens sausai šildyti. Kitas sausinančių medžiagų naudojimo pranašumas yra tas, kad jie gali pagerinti dangos atsparumą korozijai. Taip darant didžiąją daugumą gaminių nereikia džiovinti orkaitėje, o tai gali sutaupyti daug energijos.

3. Atliekų dujų valymas

Procesai, kurių metu susidaro išmetamosios dujos galvanizavimo pramonėje, paprastai apima šiuos aspektus:

Rūgštinė rūkas marinavimo metu ir chromo rūkas chromavimo rezervuaruose;

Didelis azoto oksido dujų kiekis, susidarantis cheminio aliuminio ar vario dalių poliravimo metu;

Iš cianido dengimo rezervuaro krašto ištraukiamos išmetamosios dujos, kuriose yra cianido;

Rūgščių rūką marinavimo metu galima sumažinti pridedant rūką slopinančių medžiagų; Chromo rūką iš chromavimo bako galima perdirbti per aušinimo bokštą.

Cheminis aliuminio ir vario dalių poliravimas, pavyzdžiui, naudojant tradicinę trijų rūgščių formulę, yra puikus dujų taršos šaltinis. Susidarančios azoto oksido dujos yra didelės, kurios ne tik teršia dirbtuvių orą ir kelia pavojų operatorių sveikatai, bet ir teršia atmosferą bei aplinkinius gyventojus ar dirbamą žemę. Geriausias būdas tai išspręsti reformuojant procesą ir pradedant nuo formulės šaltinio. Šiais laikais cheminiam aliuminio detalių poliravimui visiškai nereikia azoto rūgšties, jei tik sieros rūgštis ir fosforo rūgštis derinama su dviem komponentais ir pridedama nedidelis kiekis priedų. Poliravimo kokybė iš esmės gali pasiekti pirminių trijų rūgščių (fosforo rūgšties, sieros rūgšties ir azoto rūgšties) lygį, o kaina taip pat gali būti sumažinta. Kadangi formulėje nenaudojama azoto rūgštis, azoto oksido išmetamosios dujos nesusidarys. Varinės dalys gali būti chemiškai poliruojamos naudojant oksidacijos be azoto dujinį procesą su vandenilio peroksidu ir rūgštimi arba naudojant mažiau geltoną dūmų procesą, kurio azoto rūgšties kiekis sumažėja 90 procentų, palyginti su tradicinėmis formulėmis.

Www.superbheater.com