Dažnos problemos ir sprendimai PE vamzdžių ekstruderio procese

1. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: plastikinio vamzdžio išorinis paviršius yra grubus
Sureguliuokite proceso temperatūrą; Sumažinkite aušinimo vandens temperatūrą. Tinkama PE vamzdžio aušinimo vandens temperatūra yra 20–25 laipsnių; Patikrinkite, ar vandens grandinė neužsikimšusi ar nepakankamas vandens slėgis; Patikrinkite, ar nepažeista statinė, galvutė ir kiti šildymo žiedai; Sureguliuokite dydžio įvorės įleidimo srautą; Patikrinkite žaliavų veikimą ir partijos skaičių; Patikrinkite formos šerdies temperatūrą. Jei ji aukštesnė už štampavimo sekcijos temperatūrą, sumažinkite šerdies temperatūrą; Nuvalykite formos užpildą;
2. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: ant plastikinio vamzdžio išorinio paviršiaus atsiranda griovelių žymės
Sureguliuokite dydžio įvorės vandens išleidimo slėgį ir vandens išeiga turi būti subalansuota; Sureguliuokite purkštuko kampą vakuuminio formavimo dėžutėje, kad vamzdis vėstų tolygiai; Patikrinkite, ar štampe, dydžio įvorėje, pjovimo staklėje ir kitoje techninėje įrangoje nėra įvairių smulkmenų ir įbrėžimų;
3. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: griovelių žymės vidiniame paviršiuje
Patikrinkite, ar vidiniame vamzdyje nėra vandens. Jei vidiniame vamzdelyje yra vandens, vamzdelio embrioną tiesiog ištraukite iš formos, kad uždarytumėte jo vidinę ertmę; Sumažinkite pelėsių vidinę temperatūrą; Nuvalykite ir nupoliruokite formą;
4. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: vamzdžio viduje atsiranda virpėjimo žiedas
Sureguliuokite dydžio nustatymo įvorės vandens išleidimo angą, kad ji būtų vienoda; Sureguliuokite antrosios kameros vakuumo laipsnį, kad galinės kameros vakuumo laipsnis būtų šiek tiek didesnis nei priekinės kameros; Patikrinkite, ar vakuuminis sandarinimo tarpiklis nėra per sandarus; Patikrinkite, ar traktorius nejuda; Patikrinkite, ar pagrindinės mašinos iškrovimas yra vienodas;
5. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: nėra vakuumo
Patikrinkite, ar neužblokuota vakuuminio siurblio vandens įleidimo anga. Jei jis užsikimšęs, gilinkite; Patikrinkite, ar vakuuminis siurblys veikia normaliai; Patikrinkite, ar vakuuminis vamzdynas nesandarus; Patikrinkite, ar neužblokuota maža skylutė, esanti šerdies formos suspaudimo varžto viduryje. Jei jis užsikimšęs, nuvalykite plona geležine viela;
6. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: išorinis vamzdžio skersmuo neatitinka tolerancijos
Išorinio apskritimo dydį galima keisti reguliuojant vakuumo laipsnį; Išorinio apskritimo dydį galima keisti reguliuojant traukos greitį; Pataisykite dydžio nustatymo rankovės vidinės skylės dydį;
7. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: vamzdžio apvalumas neatitinka tolerancijos
Sureguliuokite antgalio kampą vakuumo nustatymo mašinoje ir purškimo dėžėje, kad vamzdis vėstų tolygiai; Patikrinkite vakuumo nustatymo mašiną, vandens lygį purškimo bakelyje ir vandens manometro slėgį, kad purškiamas kiekis būtų didelis ir galingas; Patikrinkite vakuuminio nustatymo mašinos ir purškimo bako vandens temperatūrą. Jei jis yra didesnis nei 35 laipsniai, būtina sukonfigūruoti vėsinto vandens sistemą arba pridėti purškiamą aušinimo baką; Patikrinkite vandens grandinę ir išvalykite filtrą; Sureguliuokite procesą; Patikrinkite ir pataisykite kalibravimo įvorės vidinės angos apvalumą; Sureguliuokite vamzdžio kreiptuvo fiksavimo įtaisą, kad ištaisytumėte vamzdžio ovalumą;
8. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: netolygus vamzdžio sienelės storis
Sureguliuokite sienelės storį ant formos; Sureguliuokite antgalio kampą vakuumo nustatymo mašinoje ir purškimo dėžėje, kad vamzdis vėstų tolygiai; Sureguliuokite dydžio nustatymo įvorės vandens išleidimo angą, kad ji būtų vienoda; Išardykite formą, patikrinkite, ar formos viduje esantys varžtai atsilaisvino ir vėl priveržkite;
9. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: per aukšta plastifikavimo temperatūra
Sureguliuokite procesą; Sureguliuokite formos šerdies šildymo temperatūrą ir išvėdinkite bei atvėsinkite formos vidų; Sraigto šlyties karštis per didelis, varžtą pakeiskite;
10. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: netikslus pjovimo ilgis
Patikrinkite, ar ilgio ratas yra sandarus; Patikrinkite, ar ilgio ratas svyruoja, ir priveržkite ilgio rato rėmo tvirtinimo varžtus; Patikrinkite, ar nepažeistas pjovimo mašinos eigos jungiklis; Patikrinkite, ar nepažeistas rotacinis daviklis; ar rotacinio kodavimo prietaiso laidai išlituoti (ar gerai kontaktuoja aviacijos kištuko pagrindas); Kiekvienas atskiras mašinos korpusas (PE gnybtas) turi būti patikimai įžemintas atskiru įžeminimo laidu iki vieno pagrindinio įžeminimo taško, o įžeminimo taškas turi atitikti įžeminimo polio elektros įžeminimo reikalavimus. Neleidžiama vieno mašinos korpuso (PE gnybto) nuosekliai jungti prie įžeminimo, kitaip bus įvedamas trukdžių impulsas, dėl kurio bus netikslus pjovimo ilgis;
11. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: koekstruzijos identifikavimo juostos problema
Koekstruzijos žymėjimo juostos difuzija: paprastai dėl netinkamo vartotojų naudojamų koekstruzijos medžiagų pasirinkimo reikia naudoti specialias medžiagas, tokias kaip PE, o prireikus galima sumažinti ekstruzijos sekcijos temperatūrą;
Koekstruzijos identifikavimo juostelės negalima išspausti: sustabdykite pagrindinį ekstruderį, pirmiausia paleiskite koekstruzijos mašiną, maždaug 10 minučių paleiskite koekstruzijos mašiną, o tada paleiskite pagrindinę mašiną;
Bendro ekstruzijos žymėjimo juostelė yra per plona arba per plati: ją paprastai sukelia koekstruzijos mašinos ekstruzijos tūrio ir vamzdžio traukos greičio neatitikimas, kurį reikia sureguliuoti
Koekstruzijos mašinos dažnio keitiklio dažnis arba traukos greitis gali būti pakeisti, kad atitiktų abiejų greitį;
Antroji priežastis yra ta, kad koekstruzijos mašinos uždarymo skyriuje esantis aušinimo vandens apvalkalas nėra tiekiamas aušinimo vandeniu;
Faktiniame vamzdžių gamybos linijos gamybos procese atsiras kitų sutrikimų, kurie turėtų būti tvarkomi atsižvelgiant į faktinę situaciją.