Dažnos ekstruzijos kokybės problemos

1, liejimo medžiagos kokybė:
Kadangi ekstruzijos štampai ilgą laiką turi veikti aukštos temperatūros aplinkoje, jam keliami aukšti atsparumo dilimui ir karščiui reikalavimai. Dauguma pirmųjų naudojo 3Cr2W8V plieno štampus, tačiau šio ekstruzinio štampo kietumas ir atsparumas karščiui negali atitikti reikalavimų, todėl laipsniško tobulinimo metu jis pakeičiamas 4Cr5MoSiV plieno štampais. Remiantis ilgalaikiais eksperimentiniais rezultatais, 4Cr5MoSiV plieno formos tarnavimo laikas yra kelis kartus ilgesnis nei tradicinės plieno formos.
2, gesinimo proceso kokybė:
Ekstruzijos štampų gamybos cikle turime iš anksto pašildyti štampus. Jei ekstruzijos štampelyje yra mikroskopinių defektų, gesinimo procesą turėtume iš anksto apdoroti, o po dviejų su puse valandos apdorojimo aukštoje temperatūroje ir gesinimo aliejumi pašildyti ekstruzijos štampą. Šis apdorojimo metodas naudoja vienodą kaitinimą, kuris gali pašalinti vidinį įtempimą, kurį sukelia įpurškimo forma gesinimo gamybos metu. Šiame procese kiekvienas veiksmas turi būti atliktas teisingai ir griežtai, kad nebūtų paveikta ekstruzijos štampo eksploatavimo trukmė.
3, protingas dizainas:
Ekstruzijos štampai turi būti suprojektuoti atsižvelgiant į gamybos proceso galimybes, naudojant standartiškiausią štampavimo konstrukciją ir užtikrinant projektavimo schemos racionalumą. Projektavimo schemos racionalumas yra svarbus žingsnis siekiant pagerinti viso ekstruzijos štampų tarnavimo laiką ir gamybos kokybę.