Išsamus „Hot Runner“ termoporos signalo slankiojo gedimo sprendimas
Palik žinutę
Viena iš labiausiai gluminančių ir nuolatinių karšto bėgelio temperatūros reguliavimo funkcijos anomalijų yra termoporos signalo plūdimas. Faktinė karšto bėgelio šildymo būsena taip pat yra nestabili, o vienos ar kelių temperatūros zonų temperatūros rodymo duomenys temperatūros reguliatoriuje netaisyklingai šokinėja aukštyn ir žemyn tam tikrame diapazone. Šio tipo gedimai turi platų įtakų spektrą, sudėtingą kilmę, nestabilią lydalo plastifikaciją, kintančią produkto kokybę ir sudėtingą proceso parametrų stabilizavimą. Norint sukurti išsamų trikčių šalinimo ir sprendimo procedūrų rinkinį, jis turi būti išnagrinėtas signalo perdavimo, įrengimo būsenos, įrangos trikdžių, maitinimo aplinkos ir kitų įvairių matmenų požiūriu.
Visų pirma, aplaidus karšto bėgio termoporos montavimas ir netinkamas kontaktas yra dažniausios pagrindinės signalo dreifo priežastys. Termoelemento fiksavimo ir tvirtinimo konstrukcija ilgainiui gali lengvai atsilaisvinti, kai veikia ilgalaikė -formos atidarymo ir uždarymo vibracija, susidaro tarpai tarp zondo ir kaitinimo angos sienelės, nestabili šilumos laidumo būsena ir natūraliai svyruoja{2}}realaus laiko grįžtamojo ryšio temperatūros duomenys. Be to, nestabilų signalo perdavimą ir atsitiktinio ekrano temperatūros svyravimą tiesiogiai nulems laidų gnybtai abiejuose termoporos galuose, kištuko jungties dalis ir vidinė šerdies laido virtuali jungtis, kurią sukelia laido senėjimas.
Atitinkamas sprendimas – pirmiausia sustabdyti įrenginį, kad būtų išjungtas aušinimas, išardyti ir pertvarkyti visas sugedusias zonos termoporas, kruopščiai nuvalyti nešvarumus ir rūdis nuo zondo paviršiaus bei šildymo angos vidinės sienelės, iš naujo sumontuoti ir užrakinti jutiklius, kad įsitikintumėte, jog zondas yra tvirtai pritvirtintas be jokių tarpų. Iš naujo pritvirtinkite visus laidų gnybtus ir kištukus, pašalinkite virtualias jungtis ir atsilaisvinusius kontaktinius taškus, pakeiskite senus ir įtrūkusius termoporos jungiamuosius laidus naujais aukštos-temperatūros specialiais laidais ir atkurkite temperatūros signalo perdavimo iš šaltinio stabilumą.
Išorinių elektromagnetinių signalų trikdžiai cecho gamybos aplinkoje yra antra pagrindinė priežastis. Injekcinio liejimo dirbtuvėse yra daug dažnio keitiklių, didelės-galios liejimo mašinų, variklio įrangos ir didelės{2}}galios šildymo kontūrų linijų. Veikimo metu šie įrenginiai gamins galingus kintamus elektromagnetinius impulsus. Karšto bėgimo termoporų silpnos srovės signalo linijos bus labai trikdomos, jei jos bus pastatytos šalia šių stiprios srovės elektros linijų be izoliacijos ir ekranavimo procedūrų. Tai sukels iškraipytus perduodamus temperatūros signalus ir aiškų duomenų nukrypimą.
Griežtų stiprios ir silpnos srovės atskirų laidų specifikacijų atnaujinimas yra visas trikdžių trikčių sprendimas. Neleidžiama nuosekliai rišti ir tiesti stiprios ir silpnos srovės linijų tame pačiame laido griovelyje, o visos termoporos signalo linijos turi išlaikyti saugų izoliacijos atstumą nuo aukštos{1}}galios elektros linijų ir įrangos maitinimo linijų. Vietoj įprastų neekranuotų termoporos laidų, siekiant užtikrinti tinkamą ekranavimo sluoksnio įžeminimą, veiksmingai izoliuoti išorinius elektromagnetinių trukdžių signalus ir pašalinti temperatūros duomenis, atsirandančius dėl aplinkos trikdžių, reikia naudoti pintus aukštos temperatūros ekranavimo laidus.
Trečia, nuolatinis signalo plūdimas taip pat atsiranda dėl karšto bėgio termoporos vidinio gedimo ir senėjimo. Išvesties signalas tampa chaotiškas, o ekrano temperatūra svyruoja atsitiktinai, kai jutiklis naudojamas ilgesnį laiką, nes vidinė temperatūros matavimo lydinio viela oksiduojasi ir pavargsta, termoelektrinės konversijos charakteristikos tampa nestabilios, o sukeltos temperatūros elektrinis potencialas kinta nereguliariai. Vienintelis būdas ištaisyti tokio tipo senstančius plūduriuojančius defektus yra tiesiogiai pakeisti šviežias, kvalifikuotas karšto bėgelio specialias termoporas; kalibravimas ir laidų rūšiavimas yra nepakankami. Kad išvengtumėte suderinimo gedimo, dėl kurio neatsirastų naujų neįprastų įvykių, įsitikinkite, kad pakaitinio jutiklio modelis, laido skersmuo, laido ilgis ir atsparumo temperatūrai klasė yra lygiai tokia pati kaip originalo.
Ketvirta, viena iš paslėptų signalo plūdimo priežasčių yra karšto bėgelio temperatūros reguliatoriaus šeimininko anomali veikla ir parametrų sutrikimas. Nesugebėjimas tiksliai aptikti stabilių termoporos signalų ir duomenų slankiojančio ekrano gedimų atsiranda dėl pasenusio valdiklio vidinio signalo gavimo modulio, vidinės plokštės paveiktos drėgmės ir dulkių užterštumo, o pradiniai gamykliniai PID reguliavimo parametrai yra sutrikę dėl netinkamo veikimo. Temperatūros reguliatoriaus gamyklinių nustatymų atkūrimas, mokslinio temperatūros kilimo ir pastovios temperatūros PID parametrų nustatymas iš naujo, valdiklio pagrindinio įrenginio vidinių dulkių ir drėgmės valymas, vidinio signalo gavimo grandinės tikrinimas ir priežiūra bei greitas sugedusio valdymo modulio keitimas – visa tai yra sprendimo dalis.
Termoporos signalo svyravimą netiesiogiai taip pat gali sukelti svyruojanti dirbtuvių maitinimo įtampa, didelis aplinkos vėjo greitis, dėl kurio dažnai keičiasi šilumos sklaida, ir netinkama karšto bėgelio šilumos išsaugojimo struktūra. Karšto bėgelio temperatūros valdymo sistemoje turi būti sumontuota stabili įtampos stabilizavimo įranga; turi būti optimizuotas-vietinės ventiliacijos išdėstymas; pažeisti šilumos išsaugojimo ir šilumos izoliacijos priedai turi būti suremontuoti ir pakeisti; o termoporos temperatūros matavimo sistemai turi būti sukurta stabili išorinė darbo aplinka.
Atlikite ilgalaikį -karštos bėgelio pastovios temperatūros veikimo bandymą, nuolat stebėkite kiekvienos temperatūros zonos temperatūros duomenų kitimo tendenciją ir reguliuokite pagalbinius valdymo parametrus, kol visos temperatūros zonos galės patikimai išlaikyti nustatytą temperatūros vertę be svyruojančių svyravimų po kiekvieno galimo gedimo šaltinio pašalinimo po vieną. Visas hierarchinių trikčių šalinimo ir sprendimo būdų rinkinys gali veiksmingai ir visiškai išspręsti termoporos signalo slankiojo gedimo problemą, atkurti tikslią ir stabilią karšto bėgelio sistemos temperatūros valdymo būseną ir garantuoti nuolatinę įpurškimo liejimo gamybos pažangą, taip pat nuoseklią ir stabilią galutinių produktų kokybę.
