Visa techninė 316L nerūdijančio plieno šildymo vamzdžių montavimo ir modifikavimo specifikacija

Išsami techninė 316 l nerūdijančio plieno šildymo vamzdžių montavimo ir modifikavimo techninė specifikacija. Reikalavimai, susiję su medžiagų suderinimu ir išankstiniu montavimu,{1}}kad būtų išvengta galvaninės korozijos, kurią sukelia mišraus anglies plieno kontaktas, visi vamzdžių korpusai, flanšai, jungiamieji vamzdžiai ir suvirinimo priedai turi būti pagaminti iš 31L nerūdijančio plieno siūlių. Prieš montuojant, gamyklos pasyvavimo patikrinimo įrašai ir žaliavų spektrinių bandymų ataskaitos turi būti visiškai peržiūrėti. Pagamintų vamzdžių ryšulių sienelės storio nuokrypis išlaikomas ±5 %; bet kuri vamzdžio atkarpa, kurios sienelės vietinis plonėjimas viršija 10 % vardinio storio, atmetamos. Paviršiaus vientisas ėsdinimo{8}}pasyvavimo sluoksnis turi būti vienodos sidabro-pilkos spalvos, be atviro metalo, rūdžių dėmių ar likusių suvirinimo oksidacijos apnašų. Siekiant izoliuoti ir sandarinti, visos tarpinės turi būti PTFE ir turi būti suderintos su nerūdijančio plieno flanšais. Gumos tarpinės, kurios gali atsiskirti ir senti, neleidžiamos ilgalaikės fermentacijos sąlygomis. Statybos standartai, taikomi-suvirinimo ir poliravimo vietoje įrengimui ir modernizavimui Visoms sandūrinėms siūlėms ir atšakoms siūlėms pritaikyti visišką argono apsaugą, kad išvengtumėte tarpkristalinės korozijos ir vidinės suvirinimo siūlės oksidacijos. Suvirintojai privalo turėti galiojančius nerūdijančio plieno suvirintojo kvalifikacijos pažymėjimus. Po suvirinimo visos suvirinimo siūlės turi būti mechaniškai šlifuotos ir nupoliruotos, kad būtų sukurtas vientisas lankinis perėjimas tarp suvirinimo siūlės ir vamzdžio korpuso, be duobių, įpjovimų, įtrūkimų ar juodojo oksido sluoksnių. Atlikite antrinį vietinį ėsdinimą ir pasyvavimą suvirinimo vietose po suvirinimo konstrukcijos, kad atkurtumėte apsauginę chromo{18}}daug pasyviąją plėvelę, kuri buvo pažeista suvirinant aukštoje temperatūroje. Dalinis pasyvavimas draudžiamas, jei suvirinimo paviršiai nėra visiškai padengti. Mechaninio montavimo išdėstymas ir antikoroziniai konstrukciniai reikalavimai Mažiausias vamzdžių ryšulių montavimo pokrypis yra 12 laipsnių, o naujiems montavimo projektams patartina naudoti 13 laipsnių. Aukščiausiame kiekvienos šildymo vamzdžių grupės taške įrenkite nepriklausomas pagalbines išmetimo atšakas, kad visiškai pašalintumėte susikaupusią dujų plėvelę ir taip išvengtumėte vietinio perkaitimo ir suvirinimo duobių, atsirandančių dėl stovinčių oro kišenių. Tuo atveju, kai anglinio plieno atraminiai rėmai yra neišvengiami, būtina visiškai pakloti PTFE izoliacines juostas visose kontaktinėse vietose tarp vamzdžių ryšulių ir laikiklių, kad būtų išvengta galvaninės korozijos kanalų. Siekiant išvengti standaus išspaudimo ir kietų susidūrimų kėlimo metu, vamzdžių ryšulių išmontavimui ir transportavimui leidžiama naudoti tik minkštus nailoninius stropus. Aplink šildymo kilpą rezervuokite pakankamai vietos kapitalinio remonto darbams, kad vėliau atliekant techninę priežiūrą būtų galima atlikti sienelės storio bandymą ir išmontavimo pasyvavimą. CIP vamzdyno palaikomi transformacijos reikalavimai Įdiekite specialius temperatūros blokavimo jutiklius šarminio skysčio grandinėje ir modernizuodami palaikykite atskirus atskirtus šarminio valymo ir rūgščių nukalkinimo cirkuliacinius vamzdynus. Kai šarminio skysčio temperatūra viršija 60 laipsnių, blokavimo sistema turi automatiškai atjungti šildymo galią. Turi būti sukonfigūruoti dvigubi pavojaus signalai, tiek vaizdiniai, tiek garsiniai. Padidinkite plovimo efektą masto-atspariose vietose padidindami cirkuliuojančio skysčio srautą ir optimizuodami dujotiekio išdėstymą, kad sumažintumėte neaktyvius kampus suvirinimo siūlėse ir vamzdžių pluoštų apačioje. Įtraukite mėginių ėmimo angas, kad renovuojant dideles talpyklas būtų lengviau aptikti chlorido jonus terpės tiekimo vamzdyne realiuoju laiku. Elektros sistemos transformacijos suderinimo standartai Konfigūruokite šildymo galios reguliatorius, kad jie palaikytų saugų paviršiaus galios tankio diapazoną 1,0–1,5 W/cm², ir užtikrinkite viršutinę galios ribą, kad būtų išvengta veikimo per -galios, dėl kurio suvirinimo siūlės pažeidžiamos šiluminės įtampos. Suaktyvinkite automatinį galios mažinimo pavojaus signalą, kai išmetimas yra užblokuotas, prijungdami šildymo valdymo modulį prie šarminės temperatūros blokavimo ir išmetamųjų dujų srauto stebėjimo sistemos. Siekiant išvengti vietinio perkaitimo gedimo, kiekvienoje šildymo vamzdžių ryšulių grupėje rekomenduojama įrengti nepriklausomas apsaugos nuo perkrovos grandines. Po-Įrengimo statinio priimtinumo bandymo privalomi elementai 1. Vienodas viso vamzdžio pluošto sienelės storis patikrintas ultragarsiniu viso-nuskaitymo sienelės storio bandymu. 2.2. 30-minučių hidraulinio slėgio sandarumo bandymas buvo atliktas 1,2 karto didesniu už leistiną paviršinio slėgio sumažėjimą ar darbinį slėgį{0}, žr. psl. pasyvinimo plėvelės, kad būtų patikrinta, ar visa apsauginė plėvelė padengta. 4. Modeliavimo testas, skirtas patvirtinti greitą maitinimo{53}}išjungimą ir pavojaus signalo atsaką, kai šarminio skysčio temperatūra viršija -temperatūros blokavimą. 5. Nepertraukiamo išmetimo funkcijos veikimo bandymas, siekiant patikrinti, ar vamzdžių pluošto aukščiausiuose taškuose nėra nuolatinio dujų susilaikymo, kad būtų užtikrintas šildymas nuo trijų iki trijų apkrovų} 6. šildymo galios svyravimas išlaikomas ne didesnis kaip ±5%. Standartizuoto posto koregavimai{61}}Moderniavimo eksploatavimo ir priežiūros suderinimas Sureguliuokite priežiūros ciklą po įrengimo ar renovacijos. Didelės-chloridinės gamybos linijose kas du mėnesius patikrinkite sienelių storį. Įdiekite kas ketvirtį lengvo ėsdinimo pasyvavimą, o ne pus{66}}kasmetinį apdorojimą neprisijungus, kad užtikrintumėte pasyvų plėvelės stabilumą. Sureguliuokite CIP programą, kad pailgintumėte švaraus vandens nuplovimo trukmę po plovimo šarmais ir padidintumėte kasmėnesinio rūgščių cirkuliacijos nukalkinimo internetu dažnumą, kad nesusikauptų storos organinės apnašos. Užtikrinkite, kad visi diegimo transformacijos brėžiniai, bandymų duomenys ir pasyvavimo įrašai būtų įrašyti į visą -eksploatavimo-ciklo įrangos failą, kad būtų lengviau sekti GMP ir saugos auditą. Įprastos uždraustos konstrukcijos modifikuojant ir montuojant 1. Sujunkite anglinio plieno vamzdžių jungiamąsias detales, varžtus ir atramas be PTFE izoliacijos. 2. Nenaudokite argono atgalinės apsaugos suvirinimo metu ir palikite oksiduotus suvirinimo paviršius nenupoliruotus. 3. Prastas išmetimas atsiranda dėl to, kad įrengiant {{7 laipsnio vamzdžių ryšulius 1}3} horizontaliai Norėdami optimizuoti valymo efektyvumą, išjunkite šarminio valymo temperatūros blokavimo įtaisą. 5. Nerūdijančio plieno vamzdžių paviršiams valyti arba poliruoti naudokite metalinius grandiklius ir plieninius vielinius šepečius. 6. Išmeskite antrinį vietinį pasyvavimo apdorojimą, atliktą po suvirinimo vietoje-. Santrauka Pagrindiniai 316 l nerūdijančio plieno šildymo vamzdžių montavimo ir modifikavimo valdymo tikslai yra užkirsti kelią chlorido sukeltam suvirinimo įdubimui ir apsaugoti pasyviąją plėvelę, kurioje gausu chromo. Tai pasiekiama laikantis griežtų medžiagų konsistencijos, suvirinimo poliravimo standartų, vamzdžių pluošto pasvirimo išdėstymo, šarminės temperatūros blokavimo konfigūracijos ir po statybinio pasyvavimo apdorojimo reikalavimų. Visiškas aukščiau paminėtų techninių specifikacijų įgyvendinimas gali efektyviai pailginti nerūdijančio plieno šildymo vamzdžių ryšulių tarnavimo laiką fermentacijos gamybos aplinkoje, stabilizuoti ilgalaikį šildymo efektyvumą ir pašalinti statybos ir renovacijos metu kylančius paslėptus konstrukcijų korozijos pavojus.