Visa techninė 316L nerūdijančio plieno šildymo vamzdžių montavimo ir modifikavimo specifikacija

# Išsamios techninės 316L nerūdijančio plieno šildymo vamzdžių montavimo ir modernizavimo specifikacijos ## Medžiagų suderinimo ir prieš{1}}montavimo patikros reikalavimai Siekiant išvengti galvaninės korozijos, kurią sukelia mišraus anglies plieno kontaktas, visi vamzdžių korpusai, flanšai, jungiamieji vamzdynai ir suvirinimo priedai turi būti pagaminti iš besiūlių plieninių16. Prieš montuojant, gamyklos pasyvavimo patikrinimo įrašai ir žaliavų spektrinių bandymų ataskaitos turi būti visiškai peržiūrėti. Pagamintų vamzdžių ryšulių sienelės storio nuokrypis išlaikomas ±5 %; bet kuri vamzdžio atkarpa, kurios sienelės vietinis plonėjimas viršija 10 % vardinio storio, atmetamos. Paviršiaus vientisas ėsdinimo -pasyvavimo sluoksnis turi būti vienodos sidabro-pilkos spalvos, be pliko metalo, rūdžių dėmių ar likusių suvirinimo oksidacijos apnašų. Siekiant izoliuoti ir sandarinti, visos tarpinės turi būti PTFE ir turi būti suderintos su nerūdijančio plieno flanšais. Gumos tarpinės, kurios gali atsiskirti ir senti, neleidžiamos ilgalaikės fermentacijos sąlygomis. ## Statybos standartai, taikomi vietoje-Suvirinimo ir poliravimo įrengimo ir modernizavimo vietoje Visoms sandūrinėms ir šakinėms siūlėms pritaikyti visišką argono apsaugą, kad išvengtumėte tarpkristalinės korozijos ir vidinio suvirinimo siūlės oksidacijos. Suvirintojai privalo turėti galiojančius nerūdijančio plieno suvirintojo kvalifikacijos pažymėjimus. Po suvirinimo visos suvirinimo siūlės turi būti mechaniškai šlifuotos ir nupoliruotos, kad būtų sukurtas vientisas lankinis perėjimas tarp suvirinimo siūlės ir vamzdžio korpuso, be duobių, įpjovimų, įtrūkimų ar juodojo oksido sluoksnių. Atlikite antrinį vietinį ėsdinimą ir pasyvavimą suvirinimo vietose po suvirinimo konstrukcijos, kad atkurtumėte apsauginę chromo{18}}daug pasyviąją plėvelę, kuri buvo pažeista suvirinant aukštoje temperatūroje. Dalinis pasyvavimas draudžiamas, jei suvirinimo paviršiai nėra visiškai padengti. ## Mechaninio montavimo išdėstymas ir antikorozinės konstrukcijos reikalavimai{22}}Vamzdžių pluoštų minimalus montavimo pokrypis yra 12 laipsnių, o naujiems montavimo projektams patartina naudoti 13 laipsnių. Aukščiausiame kiekvienos šildymo vamzdžių grupės taške įrenkite nepriklausomas pagalbines išmetimo atšakas, kad visiškai pašalintumėte susikaupusią dujų plėvelę ir taip pašalintumėte vietinį perkaitimą ir suvirinimo duobes, atsirandančias dėl užsistovėjusių oro kišenių. Tuo atveju, kai anglinio plieno atraminiai rėmai yra neišvengiami, būtina kruopščiai pakloti PTFE izoliacines juostas visose kontaktinėse vietose tarp vamzdžių ryšulių ir laikiklių, kad būtų išvengta galvaninės korozijos kanalų. Siekiant išvengti standaus išspaudimo ir kietų susidūrimų kėlimo metu, vamzdžių ryšulių išmontavimui ir transportavimui leidžiama naudoti tik minkštus nailoninius stropus. Aplink šildymo kilpą rezervuokite pakankamai vietos kapitalinio remonto darbams, kad vėliau atliekant techninę priežiūrą būtų galima atlikti sienelės storio bandymą ir išmontavimo pasyvavimą. ## CIP vamzdyno palaikomi transformacijos reikalavimai Įdiekite specialius temperatūros blokavimo jutiklius šarminio skysčio grandinėje ir prižiūrėkite atskirus atskirtus šarminio valymo ir rūgščių nukalkinimo cirkuliacinius vamzdynus, kai jie yra modifikuojami. Kai šarminio skysčio temperatūra viršija 60 laipsnių, blokavimo sistema turi automatiškai atjungti šildymo galią. Turi būti sukonfigūruoti dvigubi pavojaus signalai, tiek vaizdiniai, tiek garsiniai. Padidinkite plovimo efektą masto-atspariose vietose padidindami cirkuliuojančio skysčio srautą ir optimizuodami dujotiekio išdėstymą, kad suvirintų siūlių ir vamzdžių pluoštų dugnuose būtų mažiau negyvų kampų. Įtraukite mėginių ėmimo angas, kad renovuojant dideles talpyklas būtų lengviau aptikti chlorido jonus terpės tiekimo vamzdyne realiuoju laiku. ## Elektros sistemos transformacijos suderinimo standartai Sukonfigūruokite šildymo galios reguliatorius, kad jie palaikytų saugų paviršiaus galios tankio diapazoną 1,0–1,5 W/cm², ir užtikrinkite viršutinę galios ribą, kad būtų išvengta per-galios veikimo, o tai pagreitina suvirinimo siūlių pažeidimą dėl šiluminio įtempimo. Suaktyvinkite automatinį galios mažinimo pavojaus signalą, kai išmetimas yra užblokuotas, prijungdami šildymo valdymo modulį prie šarminės temperatūros blokavimo ir išmetamųjų dujų srauto stebėjimo sistemos. Siekiant išvengti vietinio perkaitimo perkaitimo, kiekvienoje šildymo vamzdžių ryšulių grupėje rekomenduojama įrengti nepriklausomas apsaugos nuo perkrovos grandines. ## Po{44}}Įrengimo statinio priėmimo bandymo privalomi elementai 1. Vienodas viso vamzdžio mazgo sienelės storis patikrinamas ultragarsiniu viso-nuskaitymo sienelės storio bandymu. 2. 30 minučių hidraulinio slėgio sandarumo bandymu, esant 1,2 karto didesniam už projektinį darbinį slėgį, be leistino paviršiaus slėgio kritimo{{ ar skysčio aptikimo 5 puslapyje patikrinti, ar visa apsauginė plėvelė padengta svyravimas išlaikomas ne daugiau kaip ±5%. ## Standartizuoto posto koregavimai-Moderniavimo operacijos ir priežiūros suderinimas Sureguliuokite priežiūros ciklą po įrengimo ar renovacijos. Didelės{61}}chloridinės gamybos linijose kas du mėnesius patikrinkite sienelių storį. Įdiekite kas ketvirtį lengvo ėsdinimo pasyvavimą, o ne pus{63}}kasmetinį apdorojimą neprisijungus, kad užtikrintumėte pasyvų plėvelės stabilumą. Sureguliuokite CIP programą, kad pailgintumėte švaraus vandens nuplovimo trukmę po plovimo šarmais ir padidintumėte kas mėnesį atliekamo rūgščių cirkuliacijos nukalkinimo internetu dažnį, kad nesusikauptų tankios organinės nuosėdos. Užtikrinkite, kad visi diegimo transformacijos brėžiniai, bandymų duomenys ir pasyvavimo dokumentai būtų įrašyti į viso-eksploatavimo-ciklo įrangos failą, kad būtų lengviau sekti GMP ir saugos auditą. ## Įprastos uždraustos konstrukcijos modifikuojant ir montuojant 1. Sujunkite anglinio plieno vamzdžių jungiamąsias detales, varžtus ir atramas be PTFE izoliacijos. 2. Nenaudokite argono atgalinės apsaugos suvirinimo metu ir palikite oksiduotus suvirinimo paviršius nenupoliruotus. 3. Prastas išmetimas yra dėl to, kad įrengiami horizontaliai arba mažesni vamzdžių ryšuliai2. . 4. Kad optimizuotumėte valymo efektyvumą, išjunkite šarminio valymo temperatūros blokavimo įtaisą. 5. Nerūdijančio plieno vamzdžių paviršiams valyti arba tobulinti naudokite metalinius grandiklius ir plieninius vielinius šepečius. 6. Išmeskite antrinį vietinį pasyvavimo apdorojimą, atliktą suvirinimo vietoje{76}}. ## Santrauka Pagrindiniai 316 l nerūdijančio plieno šildymo vamzdžių montavimo ir modifikavimo valdymo tikslai yra užkirsti kelią chlorido sukeltam suvirinimo įdubimui ir apsaugoti pasyviąją plėvelę, kurioje gausu chromo. Tai pasiekiama laikantis griežtų medžiagų konsistencijos, suvirinimo poliravimo standartų, vamzdžių pluošto pasvirimo išdėstymo, šarminės temperatūros blokavimo konfigūracijos ir po statybinio pasyvavimo apdorojimo reikalavimų. Visiškas pirmiau minėtų techninių specifikacijų įgyvendinimas gali veiksmingai pailginti nerūdijančio plieno šildymo vamzdžių ryšulių tarnavimo laiką fermentacijos gamybos aplinkoje, stabilizuoti ilgalaikį šildymo efektyvumą ir pašalinti statybos ir renovacijos metu kylančius paslėptus konstrukcijos korozijos pavojus.