Die{0}}Lietimo formos kaitinimas per lėtas – ką galima padaryti norint pagerinti gamybos efektyvumą?

Prieš pradedant liejimą, formą reikia įkaitinti iki reikiamos temperatūros, kuri paprastai yra nuo 200 iki 300 laipsnių Celsijaus. Jei temperatūra per žema, besilydantis aliuminis arba cinkas sukietės, kai liečiasi su pelėsiu. Dėl to forma neprisipildys iki galo ir užsidarys šaltai. Jei temperatūra per aukšta, gali būti sunku išstumti dalis, gali įvykti litavimas, o ciklo laikas gali pailgėti, nes dalys ilgiau atvėsta. Įkaitinimo greitis turi tiesioginės įtakos formų keitimo laikui ir bendram įrangos naudojimui. Tai yra pagrindinė liejimo įrenginių problema-, nes gamybos efektyvumas tiesiogiai veikia pelną.

Šildymas liepsna ir elektrinės kaitlentės yra du įprasti formų pašildymo būdai, tačiau jie ne visada veikia gerai. Liepsnos kaitinimas gali būti netolygus, o tai gali pažeisti pelėsio paviršių, nes susidaro karštos dėmės, dėl kurių ilgainiui gali nutrūkti terminis nuovargis. Pramoninėje aplinkoje atvira liepsna taip pat yra pavojinga. Kaitvietės šildo tik formos išorę. Šilumai pasiekti vidinę ertmę reikia daug laiko, nes plienas turi daug šiluminės masės. Tai sukelia didelius pakaitinimo ciklus ir netolygų temperatūros pasiskirstymą pradėjus gamybą, o tai turi įtakos pirmojo šūvio kokybei. Įterptųjų kasetinių šildytuvų naudojimas tampa vis labiau paplitęs. Stačiakampiai švino kasetiniai šildytuvai-dedami į iš anksto-išgręžtus formos kanalus, kur jie tiesiogiai šildo šerdies dalis, kuriose temperatūros kontrolė yra svarbiausia.


Liejimo štampavimo formose -kaitinimo kanalai paprastai yra ties atskyrimo linija ir aplink vartų sritį, kur liejimo ciklo metu šiluminė apkrova yra didžiausia. Šildytuvai turi būti įrengti taip, kad būtų subalansuotas jų šildymas ir tolygumas. Dažnas tarpas tarp šildytuvų centrų, maždaug tris kartus didesnis už šildytuvo skersmenį. Tačiau tai turėtų būti keičiama atsižvelgiant į formos formą ir aušinimo kanalų išdėstymą. Liejimo formų šildytuvams geriausia paviršiaus apkrova yra nuo 5 iki 8 vatų kvadratiniam centimetrui. Šiame saugiame diapazone atsižvelgiama į įtempimus ir mechanines apkrovas, atsirandančias atliekant liejimo štampavimo būdus. Liejimo formos yra labai didelės ir gali išlaikyti daug šilumos, todėl joms dažnai reikia dešimčių kilovatų galios. Tai reiškia, kad keli šildytuvai turi veikti kartu su kelių{13}zonų valdymo sistema.

Atmosfera liejimo štampavimo{0}}atmosfera yra sudėtinga, kyla pavojus, pavyzdžiui, išsilydusio metalo purslai, garai iš štampavimo-atskyrimo medžiagų ir mašinų vibracija. Šildytuvo laidus reikia stipriai apsaugoti. Atkaitintas dizainas yra tvirtesnis ir atsparesnis nuovargiui nei suvirintas lenkimas, skirtas stačiakampiam -kampui. Norint apsaugoti švino laido išėjimo tašką nuo karščio ir mechaninių pažeidimų, jis turi būti uždengtas lanksčiu metaliniu vamzdžiu. Dėl titano stabilizavimo, kuris neleidžia chromo karbidui susidaryti esant aukštai temperatūrai, nerūdijantis plienas 321 yra geriau atsparus oksidacijai aukštoje temperatūroje nei 304. Incoloy 800 yra aukštos-kokybės pasirinkimas, galintis ilgai veikti aukštesnėje nei 700 laipsnių temperatūroje, todėl jis puikiai tinka sunkiausiems darbams atlikti.

Svarbu pagalvoti, kaip viską įdiegti. Kai šildomas, liejimo štampavimo formos- tampa daug didesnės nei plastikinės. Įrankinio plieno šiluminio plėtimosi koeficientas yra apie 11–13 × 10⁻⁶ / laipsnis. Tai reiškia, kad 500 mm pelėsis gali išaugti daugiau nei 1,5 mm, kai jis pakyla nuo kambario temperatūros iki 250 laipsnių. Turite padidinti tarpą tarp šildytuvo ir angos, paprastai 0,1–0,2 milimetro spinduliu. Šiluminės sąsajos medžiaga taip pat turi atlaikyti aukštą temperatūrą. Įprasta terminė pasta suyra esant aukštesnei nei 300 laipsnių Celsijaus temperatūrai, palikdama anglį, kuri apsunkina šilumos judėjimą. Vietoj to turėtumėte naudoti specializuotus aukštos temperatūros šiluminius junginius, kuriuose yra keramikos arba metalo priedų.


Kai kurios liejimo gamyklos bando sutaupyti pinigų naudodamos įprastus pramoninius šildytuvus, o ne šildytuvus, sukurtus tik formavimui. Rezultatas paprastai yra ankstyvas gedimas, nes atsparumas vibracijai nėra pakankamai geras, nėra pakankamai vietos šiluminiam plėtimuisi arba švino vielos ekranavimas nėra pakankamai geras. Pakeitimo prastovos kaina dažnai yra didesnė nei iš pradžių sutaupoma medžiagų. Tiesą sakant, liejimo štampavimo formos yra specializuotas sektorius, kuriam reikia žinių, kaip pasirinkti, įdėti ir valdyti šildytuvus. Didelėms -liejimo formoms geriau pasamdyti specializuotą gamintoją, kuris sukurtų visą šildymo sistemą, įskaitant galios skaičiavimą, išdėstymą ir temperatūros valdymo integravimą, nei toliau bandyti ir žlugti. Gerai-suprojektuota sistema gali perpus ar daugiau sutrumpinti pakaitinimo laiką, tolygesnę formos temperatūrą ir šildytuvą ilgiau.