Beelektrinio nikeliavimo poveikis vakuuminiam galvanizavimo elektriniam šildymo vamzdžiui
Palik žinutę
Beelektrinio nikeliavimo poveikis vakuuminiam galvanizavimo elektriniam šildymo vamzdžiui
1) Ni-P lydinys gaunamas beelektrinio nikeliavimo būdu, kaip redukcinį agentą naudojant natrio hipofosfitą, o Ni-P amorfinės struktūros dangą galima gauti kontroliuojant fosforo kiekį dangoje. Tanki danga, mažas poringumas ir atsparumas korozijai yra geresni nei galvanizuoto nikelio.
(2) Beelektrinio nikelio sluoksnio kietumas yra 450–600 HV. Po tinkamo terminio apdorojimo jis gali pasiekti 1000-1100HV. Kai kuriais atvejais jis netgi gali būti naudojamas vietoj kietojo chromo.
(3) Atsižvelgiant į fosforo kiekį dangoje, dangą galima valdyti, kad ji būtų magnetinė arba nemagnetinė.
(4) Dangos trinties koeficientas yra mažas, todėl galima sutepti be alyvos, o jos tepimas ir metalo atsparumas dilimui taip pat yra geresni nei galvanizavimo.
(5) Mažo fosforo dangos litavimas yra geras.
Beelektrinis nikeliavimas, skirtas vakuuminiam elektrinių šildymo vamzdžių galvanizavimui kitose pramonės šakose
ENP procesas taip pat tinka apdirbti kai kurias dalis aviacijos ir automobilių pramonėje, kurioms reikalingas atsparumas dilimui ir korozijai, ir simetriškas bei subalansuotas dalis, aviacijos dalis ir elektroninius komponentus, pagamintus iš aliuminio, magnio ir berilio medžiagų.
Vakuuminių elektrinių šildymo vamzdžių beelektrinis nikeliavimas automobilių ir motociklų pramonėje
Jis daugiausia naudoja beelektrinio nikelio lydinio sluoksnio atsparumą korozijai ir atsparumą dilimui. Tokie kaip kompleksinės formos radiatoriai, pavaros, kuro purkštukai, stabdžių trinkelės, amortizatoriai ir kt.
Vakuuminis galvanizavimas elektrinio šildymo vamzdžio beelektrinis nikeliavimas pelėsių pramonėje
Nikelio lydinio danga turi atsparumo dilimui, atsparumo korozijai, stiprios sukibimo jėgos, tvirto savaiminio sutepimo, vienodo proceso, reguliuojamo storio ir tt privalumų. Galimybė atspari įbrėžimams ir įkandimams, lengvai nuimama, ne tik prailgina dangos tarnavimo laiką. pelėsių, bet ir pagerina pelėsių dalių paviršiaus kokybę. Kai pelėsiai apdorojami ENP procesu, paviršiaus storis yra vienodas ir nėra deformacijos. Kai formos paviršiaus dydis neatitinka tolerancijos, ją galima pataisyti.
www.superbheater.com
