Stiklo krosnių energijos taupymo metodai

Stiklo krosnių energijos taupymo metodų santrauka
Stiklo gamyklos yra dideli energijos vartotojai. Stiklo gamyklose didžiąją dalį energijos suvartoja stiklo krosnys (kurios sunaudoja per 75 proc. visos energijos). Todėl labai svarbu atkreipti dėmesį į stiklo krosnių energijos taupymą. Per pastaruosius kelerius metus ėmėmės daug energijos taupančių priemonių stiklo įkrovimo sistemos, degimo sistemos, krosnies konstrukcijos, krosnies izoliacijos, atliekinės šilumos panaudojimo ir veikimo kontrolės srityse ir pasiekėme puikių laimėjimų. Daugelio gamyklų kuro sąnaudų indeksas gerokai sumažėjo. Kai kurios gamyklos pasiekė pirmos ar specialios klasės krosnių lygį. Tačiau, palyginti su užsienio šalimis, vis dar yra didelis atotrūkis. Taigi mes vis dar turime sunkiai dirbti, kad dar labiau sumažintume energijos suvartojimą. Štai keli energijos taupymo būdai:
Pirma, padidinkite skysto stiklo temperatūrą nedidindami liepsnos temperatūros
Padidinus stiklo skysčio temperatūrą, galima pagreitinti lydymosi greitį, sutrumpinti lydymosi laiką, padidinti našumą ir sumažinti vieneto suvartojimą. Konkretus metodas yra:
(1) Padidinkite liepsnos erdvės spinduliuojamą šilumą iki stiklo skysčio.
1. Skystas stiklas selektyviai sugeria spinduliavimo energiją. Mažesnės nei 3 mikronų bangos gali būti perduodamos žemyn per skysčio paviršių. Liepsnoje esančios anglies dalelės ir krosnies erdvės vidinės sienelės paviršius gali skleisti spinduliuotės energiją, kurios bangos ilgis yra mažesnis nei 3 mikronai. Todėl didinant liepsnos juodumą (naudojant anoksines šilumines terpes arba karbiurizavimo priemones) ir išlaikant aukštą krosnies mūro juodumo reikšmę (susijusią su mūro paviršiaus šiurkštumu ir temperatūra. Molio ir silicio plytų juodumo reikšmės aukštoje temperatūroje yra: 0.61-0.62 1000 laipsniu , 0.52-0.53 1200 laipsnių kampu, 0.{101} {12}}.49 esant 1400 laipsnių . Elektra lydytų ugniai atsparių plytų juodumo reikšmės aukštoje temperatūroje yra 0.{16}}.5) gali padidinti stiklo skysčio liepsnos erdvės spinduliuojamą šilumą.
2. Pašalinkite „šalto oro“ plėvelę šalia skysčio lygio. Atkreipkite dėmesį į mažos krosnies apatinės plokštės aukštį nuo skysčio lygio ir liepsnos išstūmimo kampą. Deguonies pūtimas taip pat gali būti laikomas lydymosi pagalbos priemone (išpūtus deguonį 195-500 metrų per sekundę greičiu užsienyje, šilumos perdavimo greitis pagreitėja, o liepsnos temperatūra šalia skysčio lygio padidėja apie 100 laipsnių ).
(2) Pagerinkite stiklo skysčio temperatūrą arba temperatūros vienodumą krosnies bake.
Idėja yra padidinti liepsnos šilumos perdavimą skystam stiklui, sumažinant skysčio paviršiaus temperatūrą. Kai skysčio lygio temperatūra mažėja, tai taip pat pagerina stiklo skysčio temperatūros vienodumą baseino gylio kryptimi. Priemonės, kurių imamasi pirmiau nurodytam požiūriui pasiekti: 1. Burbuliavimas rezervuaro apačioje (reikia atkreipti dėmesį į burbuliuojančios terpės valymą ir burbuliuojančios plytos eroziją). 2. Rezervuaro gylio gilinimas. Jis gali sustiprinti konvekciją vertikalia kryptimi ir pagerinti stiklo skysčio temperatūros vienodumą baseino gylyje. Jis taip pat prisitaiko prie lydymosi greičio gerinimo. 3. Krosnies izoliacija. 4. Elektrinė sintezė.
Antra, sekliojo sluoksnio nuskaidrinimas, gilaus sluoksnio medžiagos ištraukimas, skysčio srauto reguliavimas vieno kanalo nuolatinės srovės kryptimi
Tai pagrįsta požiūriu padidinti skysto stiklo temperatūrą nuskaidrinimo zonoje, sumažinti grįžtamąjį srautą ir pasirinkti aukštos kokybės skystą stiklą, kuris patektų į srauto angą. Tai gali pagerinti stiklo skysčio gamybą ir kokybę bei sumažinti grįžtamojo stiklo skysčio praradimą. Priemonės, kurių imamasi siekiant aukščiau nurodyto požiūrio, yra įrengti žemą platų krosnies slenkstį, kad būtų sumažintas nusėdimo skysčio angos gylis po skaidrintuvu (lydant tamsios spalvos medžiagas ji gali neskęsti).
Trečia, sustiprinkite homogenizaciją
Dauguma gamyklų atspindi, kad homogenizavimas yra pagrindinis procesas, turintis įtakos produkto kokybei. Šiuo metu homogenizacijos procesas iš esmės yra „įgimto trūkumo ir įgyto disbalanso“ būsenoje. Sunku išlaikyti mišinio vienodumą po to, kai jis patenka į krosnį, todėl sudėtis yra netolygi. Skysto stiklo šiluminis pralaidumas ir šilumos išsklaidymas iš krosnies aplink jį lemia netolygią temperatūrą. Akivaizdu, kad pasikliauti vien natūralia difuzija homogenizacijai negalima. Šiuo tikslu reikia imtis priemonių išlyginimui užtikrinti. Šiuo metu veiksmingos priemonės yra: mažas burbuliavimas bake (labiausiai akivaizdus tamsioms medžiagoms), maišymas medžiagos kanale, darbinių medžiagų išleidimas arba medžiagos kanalo dugnas (su nuotėkio angomis) ir medžiagos kanalo elektrinis šildymas. . Naudojant maišymo priemones, būtina atkreipti dėmesį į maišymo taško padėtį, maišytuvo įkišimo gylį, maišymo procesą, kitaip nebus pasiektas norimas efektas. Buitinių maišytuvų medžiaga yra neatidėliotina problema, kurią reikia išspręsti. Paviršinis skysčio srautas gali ne tik sustiprinti šoninį srautą, bet ir pagerinti temperatūros vienodumą. "Taip pat gali pašalinti nešvarumus ir pluteles nuo skysčio paviršiaus. Ausies atsilikimas turi būti tinkamo dydžio ir nesukelti per daug šilumos nuostolių. iškrovimas gali būti nuolatinis arba su pertrūkiais. Elektrinis šildymas gali žymiai pagerinti temperatūros vienodumą gilia kanalo baseino kryptimi, tačiau temperatūros pasiskirstymas medžiagos lygyje ne visada gali pagerėti. Naudojant šildymą, reikia atkreipti dėmesį į elektrodo formos nustatymą, stiklo skysčio varžą tarp elektrinių pagrindų ir elektrodų reguliavimo, montavimo ir priežiūros būdus. Priimant privalomas homogenizavimo priemones, vis dar būtina visapusiškai atlikti natūralios difuzijos vaidmenį. Todėl projektuojant reikia atidžiai apsvarstyti darbinės dalies dydį ir tiekimo kelio ilgį.
Ketvirta, stabilus medžiagų tiekimas
Lašelių formos, dydžio ir temperatūros stabilumas yra būtina sąlyga norint užtikrinti liejimo kokybę ir derlių. Pašarų kelio ir darbinės sekcijos atskyrimo laipsnis, tiekimo tako pjūvis, dydis, šilumos izoliacija, šildymo ir vėsinimo sistemos yra pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos pašarų stabilumui. Visiškas padavimo kelio ir darbinių dalių atskyrimas leidžia tiekimo keliui išlaikyti nepriklausomą operacinę sistemą be trukdžių. Verta aptarti, kaip kai kuriuose įrenginiuose naudoti tirpstančios dalies šilumą medžiagos kelio šildymui be visiško atskyrimo. Balno formos skerspjūvis medžiagos kanalo apačioje gali sumažinti šoninį temperatūros skirtumą. Tinkamai pagilinus tiekimo baseiną, gali padidėti statinis slėgis ir stabilizuoti medžiagos lašelių temperatūra. Medžiagos kelio ilgis ir plotis turėtų būti nustatomi atsižvelgiant į tekančios medžiagos kiekį ir išeigą. Ilgesnis padavimo kelias yra naudingas reguliuojant temperatūrą ir gali prisitaikyti prie srauto greičio pokyčių plačiame diapazone. Medžiagos kanalo šilumos išsklaidymo pajėgumas yra didelis, ypač medžiagos baseine. Todėl būtina stiprinti šilumos izoliaciją. Šildymo ir vėsinimo sistema turi turėti galimybę lanksčiai ir patikimai reguliuoti stiklo skysčio temperatūrą ir palaikyti temperatūros vienodumą. Aušinimo sistema atlieka grubų reguliavimo vaidmenį, o šildymo sistema atlieka tikslaus reguliavimo vaidmenį. Dauguma žmonių mano, kad sistema, jungianti kelių purkštukų dujinį šildymą ir elektrinį šildymą, yra ideali.
Penkta, sumažinkite nenaudingą šilumą
(1) Sumažinkite netinkamą šilumą, pvz., šilumos išsklaidymą nuo krosnies paviršiaus, spinduliuojamą šilumą iš angos ir šilumą, kurią nuneša dujos, išsiskiriančios iš angos ir plytų siūlių. Taikomos priemonės: 1. Krosnies korpuso šiluminė izoliacija. Kinijoje jau kelerius metus krosnies izoliacijos naudojimas davė didelę nacionalinę naudą. Tačiau tai tik pradiniame etape ir gali dar labiau pagerinti izoliacijos efektą. Kryptis – kurti daugiasluoksnius kompozitinius termoizoliacinius sluoksnius, pritaikyti kompozitines (pvz., sumuštines ir užpildytas) termoizoliacines medžiagas, kurti birias betonines termoizoliacines medžiagas ir kurti sandarinimo medžiagas, kurios derėtų prie įvairių ugniai atsparių medžiagų. 2. Angos ir plytų siūlės sandarinimas. Reikėtų atkreipti dėmesį į padavimo angą, temperatūros matavimo angą, ugnies angą ir kt. Jei leidžia sąlygos, reikia pasirinkti visiškai uždaras įkrovimo mašinas (pvz., spiralinio tipo ir apvynioto tipo), temperatūrai matuoti reikia naudoti korundo vamzdelius ir pramoninė televizija turėtų būti naudojama siekiant stebėti liepsnos ir chemines sąlygas. 3. Didelio masto krosnis. Kuo didesnė krosnies skalė, tuo mažesnė šilumos išsklaidymas vienam išeigos vienetui.
(2) Sumažinkite pakartotinio kaitinimo šilumą. Pagrindinis tikslas – sumažinti sunaudojamą šilumą pakartotinai kaitinant grįžtamąjį stiklo skystį (dažniausiai ši šiluma sudaro apie dešimtadalį stiklo lydymui sunaudojamos šilumos). Priemonės, kurių buvo imtasi, apima krosnies slenksčio nustatymą, skysčio srauto angos nuleidimą, atitinkamą skysčio srauto angos aukščio sumažinimą ir stiklo skysčio, patenkančio į skysčio srauto angą, temperatūros sumažinimą.
Šešta, išnaudokite turimą šilumą
(1) Kuras turi būti visiškai sudegintas, kad išsiskirtų visa šiluma. Todėl deginant alyvą būtina pasirinkti alyvos purkštukus, turinčius gerą purškimo efektą (pvz., vietinius GNB tipo vidinius maišymo purkštukus ir importuotus mašininio vidutinio purškimo kompozitinius purkštukus iš Japonijos, JAV ir Vakarų Vokietijos), imtis priemonių stiprinti. purškimas ir suprojektuoti nedidelę krosnies struktūrą bei krūtinės sienelės aukštį, atitinkantį antgalį. Deginant dujas, būtina nustatyti tinkamą impulsų santykį tarp oro ir dujų ir apsupti dujas oru.
(2) Norint pagerinti šilumos mainų efektyvumą ir maksimaliai padidinti oro pakaitinimo temperatūrą, būtina padidinti tinklelio plytų kaitinimo paviršiaus plotą, naudoti aukštesnius tinklelio korpusus ir taikyti naujus tinklelio plytas bei jų išdėstymo būdus (pvz., kryžiaus formos ir cilindrines plytas). , išdėstytas krepšyje arba kamino tipo). Taip pat turime ištirti medžiagos ir oro srauto pasiskirstymo tolygumą grotelių plytoje (oro srauto pasiskirstymo tolygumas tiesiogiai susijęs su grotelių plytos panaudojimo laipsniu. Pasiskirstymo vienodumui įtakos turintys veiksniai apima gardelės konstrukcijos koeficientą korpusas, gardelės korpuso viršutinio ir apatinio kanalo tūrių santykis su gardelės korpuso tūriu ir kt.).
(3) Išmetamųjų dujų atliekinės šilumos panaudojimas. Iš šilumos kaupimo kameros išmetamų išmetamųjų dujų nešama šiluma turėtų būti kiek įmanoma atgauta leistinomis sąlygomis. Daugelis gamyklų dūmtakių sistemoje įrengia atliekų šilumos katilus. Atskiros gamyklos taip pat įrengė šilumos vamzdžius šilumai atgauti. Be to, reikėtų ištirti, kaip panaudoti išmetamųjų dujų likutinę šilumą partijai šildyti ar net sukepinti.
Septinta, pakeiskite medžiagos formulę ir partijos sferoidizavimą
(1) Į mišinį įdėjus nedidelį kiekį lydymosi pagalbinių komponentų, pvz., ličio žėručio, gali sumažėti stiklo lydymosi temperatūra ir pagreitėti stiklo tirpimas. Išmetimo kiekis žymiai padidėjo.
(2) Partijos sferoidizavimas. Serijinis formavimo gydymas yra visiems rūpi tema. Mes rekomenduojame naudoti sausą sferoidizaciją. Partija presuojama į mažas daleles be rišiklio. Jis gali pašalinti dulkes krosnyje ir išorėje, pagreitinti kietosios fazės reakcijas ir padidinti partijos ir skysto stiklo sąlyčio plotą. Tai gali sutrumpinti lydymosi laiką ir pailginti krosnies tarnavimo laiką, taip pat sumažės įrenginio šilumos suvartojimas.
VIII. Naudokite aukštos kokybės ugniai atsparias medžiagas ir pagrįstą derinimą
Šiuo metu pripažįstama, kad turi būti naudojamos įvairios aukštos kokybės ir patvarios ugniai atsparios medžiagos (pavyzdžiui, talpinės ugniai atsparios medžiagos, cirkonis, chromas, korundas, špinelis ir šarminės ugniai atsparios medžiagos, didelio tankio, didelio stiprumo ugniai atsparios medžiagos ir kt.). ir tinkamai suderinti, kad sinchroniškai pailgėtų bendras krosnies tarnavimo laikas. Gerai žinoma, kad krosnies statybinių medžiagų kokybė turi lemiamos įtakos krosnies našumui, stiklo kokybei, degalų sąnaudoms ir krosnies tarnavimo laikui. Palyginti su užsienio šalimis, Kinijoje vis dar yra didelis atotrūkis tarp stiklo krosnyse naudojamų ugniai atsparių medžiagų įvairovės, specifikacijos ir kokybės. Šią situaciją skubiai reikia keisti. Taip pat turėtume plėsti aukštos kokybės ugniai atsparių medžiagų naudojimą. Ilgainiui verta daugiau išleisti ugniai atsparioms medžiagoms. Energijos taupymas stiklo krosnyse apima daugybę aspektų, todėl norint pasiekti veiksmingų rezultatų, reikia daugelio šalių bendradarbiavimo ir bendrų pastangų