Keturi metodai, padedantys sumažinti liejimo mašinų varžtų susidėvėjimą

Suprantama, kad liejimo mašinų varžtai ilgą laiką veikia esant aukštai temperatūrai, aukštam slėgiui, dideliam mechaniniam sukimo momentui ir didelės trinties aplinkoje. Pirmieji keli veiksniai reikalingi proceso sąlygoms, o trinties sukeltas nusidėvėjimas yra neišvengiamas. Paprastai, siekiant pagerinti paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui, varžtų paviršius buvo apdorotas azotavimu. Tačiau jei bus ignoruojamos nusidėvėjimo priežastys ir nesistengiama susidėvėjimo sumažinti, tai neišvengiamai labai sumažins varžto tarnavimo laiką.
Toliau daugiausia dėmesio bus skiriama varžtų susidėvėjimo priežasčių ir nusidėvėjimo mažinimo būdų paaiškinimui:
Kiekvienas plastiko tipas turi idealų plastifikavimo apdorojimo temperatūros diapazoną, o medžiagos statinės apdorojimo temperatūra turėtų būti kontroliuojama, kad ji priartėtų prie šios temperatūros diapazono. Granuliuotas plastikas iš bunkerio patenka į statinę ir pirmiausia pasiekia padavimo sekciją, kur neišvengiamai atsiranda sausa trintis. Kai šie plastikai yra nepakankamai kaitinami ir netolygiai tirpsta, nesunku padidinti vamzdžio vidinės sienelės ir varžto paviršiaus susidėvėjimą. Panašiai, suspaudimo ir homogenizavimo etapuose, jei plastiko lydymosi būsena yra netvarkinga ir netolygi, tai taip pat padidins susidėvėjimą.
Greitis turi būti atitinkamai sureguliuotas. Dėl kai kurių plastikų pridėjus stiprinamųjų medžiagų, tokių kaip stiklo pluoštas, mineralai ar kiti užpildai. Šios medžiagos dažnai turi daug didesnę metalinių medžiagų trinties jėgą nei išlydytas plastikas. Įpurškiant šiuos plastikus, jei naudojami dideli sukimosi greičiai, tai ne tik padidins plastiko šlyties jėgą, bet ir sukurs daugiau suplyšusių pluoštų armatūrai. Suplyšę pluoštai turi aštrius galus, kurie labai padidina susidėvėjimo jėgą. Neorganiniams mineralams dideliu greičiu slystant metaliniais paviršiais, jų grandymo efektas taip pat yra reikšmingas. Taigi greitis neturėtų būti per didelis.
Norėdami pašalinti šiukšles iš plastiko. Paprastai tariant, šviežias plastikas, įsigytas su originalia pakuote, neturi jokių priemaišų, tačiau po transportavimo, svėrimo, džiovinimo, spalvų sumaišymo, o ypač pridedant antrinių žaliavų, yra galimybė susimaišyti. Mažos kaip metalinės drožlės, didelės kaip kaitinimo žiedai, veržlės, sąvaržėlės ir net sandėlio raktų virvelė susidarė įmaišius į medžiagos statinę. Šis varžto pažeidimas yra akivaizdus (tuo pačiu metu bus pažeista ir medžiagos statinė), todėl būtina sumontuoti magnetinį geležinį rėmą ir griežtai valdyti bei stebėti šėrimą.
Drėgmės kiekis plastike turi tam tikros įtakos varžto paviršiaus susidėvėjimui. Jei plastikas iki įpurškimo visiškai nepašalina drėgmės, likusi drėgmė patenka į sraigtinio suspaudimo sekciją, sudarydama aukštos temperatūros ir slėgio „garų daleles“, kurios prieš įpurškimą sumaišomos išlydytame plastike. Vykstant įpurškimo procesui, nuo homogenizavimo sekcijos iki varžto galvutės, šios „garų dalelės“ yra sumažinamos nuo slėgio ir išsiplečia įpurškimo proceso metu, kaip mažos kietos priemaišų dalelės, sukeldamos trintį ir pažeidimus sienos paviršiuje.
Be to, kai kurių tipų plastikams, esant aukštai temperatūrai ir slėgiui, vanduo gali tapti katalizatoriumi, skatinančiu plastiko skilinėjimą, todėl susidaro kenksmingos priemaišos, kurios gali korozuoti metalinius paviršius. Todėl džiovinimo darbai prieš plastikinį liejimą yra ne tik tiesiogiai susiję su gaminio kokybe, bet ir įtakoja varžto tarnavimo laiką.