Visiškai automatinė karšto presavimo formavimo mašina yra specialiai naudojama karšto presavimo aliuminio faneruotei

Aliuminio lukšto struktūrą daugiausia sudaro plokštės, standumo plokštės ir kampinės dalys. Vakuuminis karštasis presas yra elektrinis ir mechaninis sujungimo įtaisas, kuris iš anksto įkaitina dvi dalis, padengtas srautu, iki temperatūros, kurios pakaktų lydmetaliui ištirpti ir tekėti, ir po sukietėjimo tarp dalių ir lydmetalio susidaro * * *. Plokščių kietinimo presas turi būti skirtingų gaminių, o šildymo greitį galima pasirinkti. Titano lydinio įdubimas užtikrina vidutinę temperatūrą, greitą temperatūros kilimą ir ilgą tarnavimo laiką. Anglies pluošto karšto preso slėgio galvutė yra specialiai sukurta taip, kad būtų reguliuojama horizontaliai, kad būtų užtikrintas vidutinis komponentų slėgis. Skaitmeninis temperatūros valdymas, aiškus ir tikslus. Įrengtas skaitmeninis manometras, galima iš anksto nustatyti slėgio diapazoną. Įprastas storis: 1,5 mm, 20 mm, 2,5 mm, 30 mm. Bendrosios specifikacijos: 600 * 600 mm, 600 * 1200 mm. Metalinės plokštės užuolaidų siena buvo naudojama dešimtmečius ir vis dar naudojama, įskaitant aliuminio lukštą, aliuminio-plastiko kompozicinę plokštę ir aliuminio korio korį. Tarp šių trijų medžiagų dažniausiai naudojama aliuminio fanera ir aliuminio-plastiko plokštės. Pirmą kartą pasirodė aliuminio lukštas, o vėliau septintojo dešimtmečio pabaigoje ir aštuntojo dešimtmečio pradžioje Vokietija išrado aliuminio ir plastiko kompozitinę plokštę, kuri greitai išplito visame pasaulyje.
Aliuminio lukštui paprastai naudojama AA1100 gryno aliuminio plokštė arba AA3003 aukštos kokybės aliuminio lydinio plokštė, kurios storis yra 2-4 mm, o buitinė AA3003 aliuminio lydinio plokštė, kurios storis yra 2,5 mm; Paprastai aliuminio ir plastiko kompozicinė plokštė turi 3-4 mm trijų sluoksnių struktūrą, o viršuje ir apačioje yra 0,5 mm PVC arba PE.
Aliuminio lukšto perforavimas gali būti atliekamas naudojant automatinę karšto presavimo formavimo mašiną. Jo apdorojimo tikslumas yra didelis, o perdirbtų produktų kokybė yra stabili. Jis gali būti susietas keliomis koordinatėmis ir gali apdoroti sudėtingų formų dalis, pavyzdžiui, formuoti karštuoju presu; Keičiant apdirbimo dalis, paprastai reikia pakeisti tik NC sistemos programą, kuri gali sutaupyti įmonės gamybos veiklos pasirengimo laiką. Pati perforavimo mašina pasižymi dideliu tikslumu ir tvirtumu. Jis gali pasirinkti palankų perdirbimo kiekį ir aukštą našumą. Visiškai automatinė karšto presavimo formavimo mašina turi aukštą automatizavimo laipsnį, o tai gali veiksmingai sumažinti studentų darbo santykių intensyvumą. Eksploatacinio ir vadovaujančio personalo kokybės išsilavinimo reikalavimai yra gana aukšti, o techninės priežiūros personalo techninių gebėjimų reikalavimai aukštesni.
Automatinės karšto spaudimo liejimo mašinos privalumai: centralizuotas tepimo įtaisas, sumažina trintį ir pagerina mašinos tarnavimo laiką; Patefonas naudoja japonų technologijos storą patefoną, kuris turi ilgą tekinimo ir terminio apdorojimo laiką, pašalina vidinį įtempį, gerą standumą, stabilų tikslumą ir stiprų atsparumą smūgiams; Forma naudoja pažangią apdorojimo terminio apdorojimo technologiją ir ilgą tarnavimo laiką. Tarptautinę humanizuotą valdymo sistemą lengva išmokti ir lengva valdyti. 5) Unikali apsaugos nuo suspaudimo funkcija Kinijoje gali realizuoti lakštinio metalo apdirbimą be negyvos zonos ir sutaupyti laiko.