Medžiagų kaitinimas elektrinėse krosnyse naudojant panardintas lankines krosnis
Palik žinutę
Birių medžiagų sluoksnyje susidaro pasipriešinimo šiluma, o kylančios karštos krosnies dujos į jį atlieka konvekcinį šilumos perdavimą, o lankas taip pat spinduliuoja į jį šilumos perdavimą. Todėl biri medžiaga šildoma ir kaitinama, tačiau lydyti neleidžiama. Priešingu atveju viršutinė biri medžiaga apklijuos, trukdys mažėti krosnies medžiagai ir sukels „išsiplėtimo“ gedimą. Iš anksto pašildyta biri medžiaga krenta šalia šlako paviršiaus ir yra įkaista nuo lanko spinduliuotės, taip pat ištirpsta kaitinant lanką per konvekcinį šilumos perdavimą (lanko smūgis). Didžioji dalis lanko šilumos vamzdinėje krosnyje spinduliuotės ir konvekcijos būdu tiesiogiai perduodama po juo esantį lydalą, todėl jis perkaista. Perkaitęs lydalas teka radialiai link elektrodo ir per konvekciją įkaitina krosnies medžiagą, krintantį į šlako paviršių.
Medžiagos šildymas ir elektrinio šildymo konvertavimas panardinamoje lankinėje krosnyje elektrinėje krosnyje atliekami vienu metu medžiagos sluoksnyje, priklausančiame vidiniam šilumos šaltinio šildymui, turinčiam mažą šiluminę varžą ir aukštą šiluminį efektyvumą. Paprastai tariant, elektrinio šildymo efektyvumas yra 0,6-0.8 diapazone. Medžiagos lydymas yra elektrinio šildymo konversijos ir šilumos perdavimo proceso poveikis. Nors medžiaga gali visiškai sugerti elektrinio šildymo kiekį, būtina perduoti šilumą per šilumos perdavimo procesą, kad būtų pasiektas procesui reikalingas medžiagos lydymosi procesas.
Pagal lanko šilumos ir viso elektrinio šildymo santykį medžiagos lydymosi procesą galima suskirstyti į šiuos du tipus:
Medžiagų lydymosi procesas, daugiausia naudojant lanko šilumą, yra krosnių tipas, kuriame yra mažiau šlako, pavyzdžiui, ferosilicio krosnis. Medžiagos sluoksnio struktūra susideda iš birios medžiagos sluoksnio viršutinėje dalyje, lydalo sluoksnio apatinėje dalyje, šlako sluoksnio viršutinėje dalyje ir silicio geležies sluoksnio apatinėje dalyje. Dėžės krosnies elektrodas įkasamas į birų sluoksnį, o tarp jo galo ir šlako paviršiaus susidaro lankas, suformuojant panardintą lanko ertmę.
Šio tipo krosnims priklauso kelių šlakų krosnis, kuri daugiausia naudoja atsparią šilumą medžiagų lydymui. Matinėje lydymo krosnyje krosnies medžiaga (vario koncentratas ir srautas) įpilama per viršutinę įkrovimo angą ir plūduriuoja ant šlako paviršiaus; Elektrodas yra palaidotas šlako sluoksnyje, o dėžės tipo elektrinės krosnies elektrinio šildymo metu gaunama šiluma daugiausia priklauso nuo konvekcinio šilumos perdavimo krosnies medžiagai šildyti ir išlydyti. Po lydymosi reakcijos susidaro matinis sluoksnis, kurio savitasis svoris didesnis nei šlako. Matinės nuosėdos kaupiasi krosnies apačioje, o krosnis gamina toliau. Šlakas reguliariai išleidžiamas iš šlako burnos, o matinis - iš matinės burnos.
Daugiašlakinėje krosnyje elektrodas panardinamas į šlako sluoksnį, o jo lanko struktūra skiriasi nuo mažo šlako krosnies. Dėl riboto šlako sluoksnio, turinčio gerą sklandumą, lanko ertmės dydis yra mažas ir nestabilus, kur dujos išeina burbuliukų pavidalu, todėl lankas išsisklaido į keletą nestabilių mikro lankų.
Pagrindinis šilumos šaltinis krosnyje, kurioje nėra šlako, yra lanko šiluma. Medžiagos lydymosi procesą sudaro du etapai: išankstinis pašildymas ir lydymas. Krosnies medžiagos šildymas priklauso nuo radiacijos ir konvekcinio šilumos perdavimo, tarp kurių svarbiausias yra konvekcinis šilumos perdavimas. Būtinos sąlygos normaliam lydymui vamzdinėje elektrinėje krosnyje su mažesniu šlaku: birių medžiagų sluoksnyje turi būti tinkama elektrinė šildymo galia. Jei jis per mažas, pašildymas bus nepakankamas, o jei jis per didelis, įvyks sukepinimas; Elektros lanko šildymo galia taip pat turėtų būti tinkama. Jei jis per didelis, lankas bus per ilgas, o palaidotos lanko ertmės dydis bus per didelis. Jei lankas per ilgas, jis bus per daug atviras, todėl viršutinė ertmės dalis bus sukepinta, o jei ertmės dydis per didelis, medžiagos sluoksnį bus sunku stabilizuoti; Užkastam lankui turi būti tinkamas šlako sluoksnis, kuris tarnautų kaip varžos termistorius ir tarpininkas konvekciniam šilumos perdavimui.
Kadangi medžiagų sluoksnyje esančių medžiagų temperatūra ir tankis skiriasi, konvekcinis medžiagų judėjimas sukuriamas siekiant atlikti konvekcinį šilumos perdavimą ir pagerinti temperatūros pasiskirstymą medžiagos sluoksnyje. Mechanikos principas yra tas, kad konvekcinio judėjimo skystyje dėsnis yra toks, kad didelio tankio dalelės skęsta, o mažo tankio dalelės kyla. Išlydyto metalo konvekcija šlako sluoksnyje yra ciklinių judesių serija, kurios atskaitos taškas yra elektrodo galas (pradžios ir pabaigos taškai). Kuo arčiau elektrodas, tuo stipresnė cirkuliacija ir stipresnis konvekcinis šilumos perdavimas. Konvekcinio šilumos perdavimo būdu šiluma iš šlako sluoksnio perkeliama į virš jo esantį birių medžiagų sluoksnį, kuris kaitinamas ir išlydomas, kad baigtųsi cheminė reakcija.
Pagal matinės krosnies elektrinio šildymo duomenis, elektrinio šildymo galios tankio pasiskirstymas medžiagos sluoksnyje yra labai netolygus, o lanko šiluma sudaro 40,1 procento visos šilumos, kuri koncentruojasi šalia elektrodo galinio paviršiaus; Likę 59,9 procentai yra atsparumo šiluma, kuri yra išsklaidyta šlako sluoksnyje. Todėl, nors atsparumo šiluma yra pagrindinis metodas kelių šlako krosnyse, lanko šiluma vis tiek sudaro didelę dalį.
Vidinis šilumos šaltinis, kaitinantis elektros šilumą, gali būti laiku perduodamas medžiagoms. Kiekvienos dalies temperatūra medžiagos sluoksnyje krosnyje yra skirtinga. Temperatūros pasiskirstymas, atitinkantis proceso reikalavimus, gali būti gaunamas vienodu šilumos perdavimo temperatūrų skirtumu. Medžiagos sluoksnyje esančio elektrodo galo paviršiaus temperatūra yra aukščiausia, o toliausiame atstumu nuo elektrodo – žemiausia. Jei šilumos perdavimas tarp skirtingų medžiagos dalių yra prastas, aukštoje temperatūroje esanti medžiaga sudegs, o žemoje temperatūroje esanti medžiaga neištirps, todėl labai sumažės šiluminis efektyvumas.
Aukščiau pateiktą turinį organizuoja Superb heater Company, super šildytuvas. Daugiausia profesionali gamyba: pramoniniai kaitinimo elementai, temperatūros matavimo elementai, gamybos įranga, priedai ir žaliavos, tokios kaip vamzdiniai šildytuvai, vamzdiniai šildytuvai, juostiniai šildytuvai, keraminiai šildytuvai, silikoninės gumos šildytuvai, termoporos ir kt.
Sveiki atvykę į pasaulinius pramonės partnerius aptarti bendradarbiavimo!







