Pagrindinis puslapis / Pramonės žinių enciklopedija/ Turinys Kas sukelia kasetės šildytuvo korpuso koroziją ir perforaciją?

I. Žvilgsnis į korozijos ir perforacijos reiškinį
Kasetiniai šildytuvai yra įprastas elektrinio šildymo elemento tipas, kuris dažnai naudojamas pramoniniam šildymui. Jų apvalkalai dažniausiai yra pagaminti iš nerūdijančio plieno, anglinio plieno ar kitų metalų, todėl naudojant jie gali rūdyti ir atsirasti skylių. Dėl korozijos ir perforacijos šildytuvas gali ne tik prasčiau veikti, bet ir padaryti jį nesaugų, nes gali nutekėti elektros ir vidutinio sunkumo. Šiame straipsnyje bus atidžiai išnagrinėtos kasetinio šildytuvo korpuso korozijos ir perforacijos priežastys ir pasiūlyti tinkami prevenciniai veiksmai.


II. Pirminių veiksnių, lemiančių koroziją ir perforaciją, tyrimas
1. Netinkamų medžiagų pasirinkimas
Tinkamų medžiagų pasirinkimas yra didelė dalis kasetinių šildytuvų atsparumo korozijai. Skirtingos medžiagos turi labai skirtingą atsparumo korozijai lygį:

304 nerūdijantis plienas tinka daugeliui korozinių situacijų, tačiau vietomis, kuriose yra chloro, gali atsirasti taškinė korozija.

316L nerūdijantis plienas yra geriau nei 304 atsparus chlorido korozijai ir gali būti naudojamas vietose, kur yra chlorido, pavyzdžiui, jūros vandenyje.

Titanas: labai atsparus korozijai, ypač esant stiprioms rūgštims ir stiprioms bazėms.

Nikelio{0}}lydiniai, tokie kaip „Inconel“ serija, gerai veikia korozinėmis sąlygomis ir aukštoje temperatūroje.

Pasirinkus medžiagas, kurios netinkamai veikia su darbine terpe, korpuso korozijos procesas labai paspartės. Pavyzdžiui, naudojant įprastą anglinį plieną arba 304 nerūdijantį plieną vietose, kur yra chlorido, gali lengvai atsirasti vietinė korozija ir atsirasti skylių.

2. Vidutinę koroziją sukeliantys veiksniai
Korozijos greitį tiesiogiai veikia darbo terpės cheminės savybės.

Rūgštinė terpė: kuo mažesnė pH vertė, tuo ji labiau ėsdina. Tai ypač pasakytina apie vietas, kuriose yra neorganinių rūgščių, įskaitant druskos rūgštį ir sieros rūgštį.

Šarminė terpė: aukštoje temperatūroje šarminiai tirpalai, kuriuose yra daug šarmų, gali labai greitai suėsti kai kuriuos metalus.

Druskos tirpalai, ypač turintys chlorido jonų (Cl⁻), gali sukelti taškinę koroziją ir įtempių korozijos įtrūkimus.

Oksidatoriai: jie gali pažeisti pasyvią plėvelę ant metalinio paviršiaus ir pagreitinti koroziją.

Taip pat labai svarbus terpėje ištirpusio deguonies kiekis. Paprastai kuo daugiau deguonies, tuo greitesnis elektrocheminės korozijos greitis.

3. Korozija, atsirandanti dėl elektros
Kai kasetinis šildytuvas veikia, jis gauna maitinimą, kuris gali pradėti arba pagreitinti elektrocheminės korozijos procesą:

Korozija dėl klajojančios srovės: kai žemė bloga arba izoliacija yra pažeista, srovė gali tekėti per korpusą ir sukelti elektrolitinę koroziją.

Galvaninė korozija: Kai apvalkalas sudaro galvaninę porą su kitais metalais, kurie liečiasi, metalas, kurio potencialas yra mažesnis, korozija bus greičiau.

Elektrolizė: Kai laidžioje medžiagoje yra įtampos svyravimų, metalo jonai gali suskaidyti ir ištirpti.

4. Korozija, kuri greičiau vyksta aukštoje temperatūroje
Korozijos reakcijos dažnai vyksta greičiau, kai temperatūra pakyla:

Kaskart pakilus temperatūrai 10°C korozijos greitis padidėja maždaug 1–2 kartus.

Kai temperatūra aukšta, terpė ir metalas reaguoja vienas su kitu.

Aukšta temperatūra gali pažeisti metalinio paviršiaus apsauginę oksido dangą.

Kai burbuliukai lūžta, jie sunaikins apsauginę paviršiaus dangą.

5. Bendras mechaninio įtempio ir korozijos poveikis
Įtempių korozijos įtrūkimai (SCC): kai tempimo įtempis ir tam tikros korozinės terpės veikia kartu, metalo paviršiuje gali susidaryti ir išaugti įtrūkimai.

Nuovargis nuo korozijos: kai kintantis įtempis ir korozinė aplinka kartu suardo medžiagą.

Erozijos korozija: dideliu greičiu{0}}tekanti terpė mechaniškai ardo metalinį paviršių, o tai pagreitina koroziją.

6. Gamybos proceso problemos
Suvirintos jungtys gali lengvai pradėti rūdyti, ypač karščio{0}}veikiamoje zonoje.

Blogas paviršiaus apdorojimas, pavyzdžiui, nepakankamas pasyvavimas.

Inkliuzai ir kitos vidinės materialinės problemos.

Didelis paviršiaus šiurkštumas, dėl kurio lengvai kaupiasi korozinės medžiagos.

7. Veiklos aplinkos veiksniai
Drėgna-sausa kintamoji aplinka: pagreitinkite koroziją ir paskatinkite deguonies papildymą.

Aukšta temperatūra vietovėje: gali sukelti termoporos koroziją.

Po-nuosėdų korozija: lukšto paviršiuje esantis apnašas tam tikrose vietose sukelia koroziją.

Mikrobiologiškai paveikta korozija (MIC): kai kurios bakterijų atliekos gali sukelti koroziją.

III. Būdai, kaip sustabdyti problemų atsiradimą ir jas išspręsti
1. Tinkamų medžiagų pasirinkimas
Pasirinkite tinkamas medžiagas darbui:

Vietoms, kuriose yra chlorido, 316 l, 2205 dvipusis nerūdijantis plienas arba titanas turėtų būti jūsų pirmasis pasirinkimas.

Nustatymams su stipriomis rūgštimis pagalvokite apie Hastelloy arba titano naudojimą.

Pasirinkite lydinius, kurie gali atlaikyti aukštą temperatūrą ir oksidaciją.

Galbūt norėsite pagalvoti apie paviršiaus dengimo arba įdėklo technologiją.

2. Optimizavimo dizainas
Norėdami sumažinti terpės sulaikymą, laikykitės atokiau nuo tarpų struktūrų.

Įsitikinkite, kad sienos yra pakankamai storos, kad būtų galima rūdyti.

Pagerinkite šildytuvo paviršiaus lygumą jį pagerindami.

Padarykite atraminę konstrukciją taip, kad sumažintumėte streso koncentraciją.

3. Proceso gerinimas
Naudokite aukštos{0}}kokybės suvirinimo būdus, kad įsitikintumėte, jog suvirinimo siūlės nerūdija.

Atlikite tinkamą paviršiaus apdorojimą, pvz., pasyvavimą arba elektropoliravimą.

Atsargiai reguliuokite terminio apdorojimo procesą, kad atsikratytumėte likusio streso.

Pagalvokite apie katodinės apsaugos technologijos naudojimą.

4. Kaip naudoti ir prižiūrėti
Reguliariai tikrinkite korpuso būklę, kad rastumėte ankstyvus korozijos požymius.

Kad nešvarumai nesikauptų, laikykite terpę švarią.

Kontroliuokite darbo nustatymus priimtinu diapazonu.

Išjungimo metu imkitės tinkamų saugos priemonių.

5. Stebėti dalykus ir išbandyti
Reguliariai tikrinkite vamzdžio sienelės storį.

Atlikite bandymus, kurie nepažeidžia objekto, pvz., ultragarso arba sūkurinių srovių bandymus.

Stebėkite, kaip keičiasi terpės cheminė sudėtis.

Sukurkite korozijos greičio duomenų bazę, kad sužinotumėte, kiek ilgiau truks tarnavimo laikas.

IV. Paskutinės mintys
Kasetinio šildytuvo korpuso korozija ir perforacija atsiranda dėl kelių veiksnių, įskaitant medžiagas, terpę, temperatūrą, įtempius ir papildomus elementus, sąveikos. Atidžiai ištyrę, kaip vyksta korozija, ir imdamiesi konkrečių veiksmų jai sustabdyti, galite pailginti šildytuvo tarnavimo laiką ir užtikrinti, kad įranga veiktų saugiai ir patikimai. Įgyvendinant šiuos planus, reikia pasirinkti tinkamus antikorozinius planus, atsižvelgiant į individualias darbo sąlygas, atsižvelgiant į techniškai įmanomus ir finansiškai pagrįstus planus.