Kaip 3D spausdintuvai naudojami avalynės pramonėje?

3D spausdinimo Kanban batų forma. 3D spausdintuvas gali spausdinti 360 laipsnių kampu, su aiškiomis formų linijomis, aštriais kraštais ir kampais, mažomis medžiagų sąnaudomis ir trumpu laiko sąnaudomis. Patvirtinus mėginį, išvaizdą ir struktūrą galima greitai patvirtinti nekeičiant vienkartinio liejimo.
3D spausdinimo minkštos gumos bandomoji batų forma. Naudojamas išbandyti, patikrinti funkcionalumą ir racionalumą.
Formuoti batai. 3D spausdinimo batų formų naudojimas gali veiksmingai pakeisti CNC raižytas medžio formas, skirtas lieti smėliu, todėl formoms suteikiama smulkesnė tekstūra ir raštai.
Gamybos forma. 3D spausdinimo gamybos formos praleidžia liejimo procesą ir yra tiesiogiai naudojamos gatavų padų gamyboje. Jis gali būti naudojamas plastiko įpurškimui, PU ir šalto presavimo vidpadžių formoms, tačiau laikinai netinka karšto presavimo gumai, EVA formoms ir EVA įpurškimui. Paprastai jis gali pagaminti 100 porų komponentų.
Baigtas padas. Ateityje kiekvienas galės pritaikyti savo 3D spausdinimo batus. Labiau atitinka asmeninį dydį, todėl pado struktūra yra lengvesnė ir patogesnė. Pavyzdžiui, tuščiavidurės konstrukcijos, naudojamos sportiniuose bateliuose, turi geresnį smūgio sugėrimo ir atšokimo efektą.
3D spausdinimo technologija, medžiagos ir batų gamybos ypatybės
1. Gamyba be formų. Norint pagaminti 3D spausdinimą, nereikia naudoti tradicinių formų. Naudojant gamybos be pelėsio technologiją galima efektyviau ir greičiau sukurti aukštos kokybės sportinius batus.
2. Kompleksinė gamyba. Vienas iš 3D spausdinimo privalumų yra sudėtinga porėtųjų tinklelių gamybos struktūra, kurios negalima pagaminti tradiciniais metodais. Šis 3D spausdintuvų pranašumas avalynės pramonėje buvo visiškai išnaudotas avalynės srityje: lengvesnių medžiagų naudojimas ir lengvas konstrukcinis dizainas sukėlė audrą sportinių batų gamyboje.
3. Individualizuota gamyba. Remiantis biomechanikos ir eisenos tyrimais, žmonės turi įvairių individualizuotų batų poreikių. Tačiau šiuo metu dauguma batų yra apipjaustyti, kad atitiktų naujus batus. Integruojant pažangias technologijas, tokias kaip 3D skenavimas ir vaizdavimas į pėdų sveikatos skaitytuvus, o paskui matuojant pėdas, kad būtų galima pagaminti batus naudojant 3D spausdinimą.
Be nemokamo dizaino, 3D spausdinimas turi daug kitų privalumų avalynės gamyboje: sutrumpėja projektavimo ir kūrimo laikas; Didesnis lankstumas gamybos procese; Sumažinti nereikalingas atsargas; Tinkinkite suasmenintus batus pagal klientų pageidavimus ir nuskaitytus duomenis. Žinoma, 3D spausdinimas naudojamas batams gaminti, dažniausiai – padams.
Atėjo 3D spausdinimo sprogimas avalynės rinkoje. Sportinių prekių ženklų ir 3D spausdinimo technologijos derinys atnaujina tradicinių pado formų gamybos būdą, kartu skatina tolesnę visos pramonės plėtrą. Sujungusi 3D spausdinimo technologijas, avalynės pramonė tikrai įžengė į masinės gamybos ir bemodelių gaminių gamybos erą.