Kaip galvanizavimas pagerina gaminio atsparumą druskos purškimui? Kokie procesai gali padidinti atsparumą druskos purslams?
Palik žinutę
Galvaninis padengimas yra paviršiaus apdorojimo procesas, kurio metu ant pagrindo elektrolizės būdu nusodinamas metalo arba lydinio sluoksnis. Jis plačiai naudojamas siekiant pagerinti gaminių atsparumą korozijai, atsparumą dilimui ir dekoratyvines savybes. Atsparumas druskos purškimui yra pagrindinis galvanizuotų dangų atsparumo korozijai rodiklis, ypač gaminiams, naudojamiems jūrinėje aplinkoje arba esant didelei drėgmei ir druskingumui. Siekiant pagerinti galvanizuotų gaminių atsparumą druskos purslams, galima stengtis parinkti medžiagas, optimizuoti procesus ir atlikti tolesnį{3} apdorojimą. Toliau pateikiamos kai kurios konkrečios priemonės ir proceso metodai.
1. Galvanizavimo medžiagų parinkimas
Galvaninio sluoksnio medžiaga tiesiogiai veikia gaminio atsparumą druskos purškimui. Dažniausiai naudojami galvanizuoti metalai yra cinkas, nikelis, chromas ir varis, kurių kiekvienas turi skirtingą atsparumą korozijai. Pavyzdžiui:
- Cinkavimas: cinkas pasižymi puikiu atsparumu korozijai, ypač neutralioje arba šiek tiek šarminėje aplinkoje. Apdorojimas pasyvavimu gali dar labiau padidinti cinkavimo atsparumą druskos purškimui.
- Nikeliavimas: nikelis pasižymi puikiu cinko atsparumu korozijai ir dažnai naudojamas sudėtingose apsaugos nuo korozijos srityse. Nikeliavimas gali būti dar labiau patobulintas naudojant daugiasluoksnį galvanizavimą (pavyzdžiui, nikelio -kompozitinį dengimą).
- Chromavimas: chromas pasižymi ypač dideliu atsparumu korozijai ir nusidėvėjimui ir dažniausiai naudojamas dekoratyviniam ir funkciniam galvanizavimui. Tačiau chromavimas paprastai yra plonas ir turi būti derinamas su kitomis dangomis.
2. Galvanizacijos proceso optimizavimas
Galvaninio dengimo proceso optimizavimas yra labai svarbus siekiant pagerinti atsparumą druskos purškimui. Toliau pateikiami keli įprasti proceso optimizavimo metodai:
- Daugiasluoksnis galvanizavimas: daugiasluoksnis galvanizavimas gali sudaryti kompozicines dangas, pvz., nikelio-chromo arba vario-nikelio-chromo. Ši daugiasluoksnė struktūra gali blokuoti ėsdinančios terpės prasiskverbimą ir taip pagerinti atsparumą druskos purslams.
- Mikroįtrūkimų ir mikroporų kontrolė: mikroįtrūkimai ir mikroporos galvanizuotame sluoksnyje yra pagrindiniai būdai, kuriais ėsdinančios terpės prasiskverbia. Optimizavus tokius parametrus kaip dengimo tirpalo formulė, srovės tankis ir temperatūra, galima sumažinti dangos defektus.
- Impulsinis padengimas: lyginant su tradiciniu nuolatinės srovės galvanizavimu, impulsinis padengimas gali pagerinti dangos tankį ir vienodumą, taip padidindamas atsparumą korozijai.
- Galvanizacijos vonios priedai: į galvanizavimo vonią įdėjus atitinkamų priedų (pvz., baliklių ir išlyginamųjų medžiagų), galima pagerinti dangos paviršiaus kokybę ir struktūrą bei sumažinti poringumą.
3. Pasyvavimo gydymas
Apdorojimas pasyvavimu yra svarbus procesas, siekiant pagerinti galvanizuotų dangų atsparumą druskos purslams. Pasyvavimas apima tankios oksido plėvelės formavimą ant metalo paviršiaus, apsaugančią nuo korozijos sukeliamos terpės. Įprasti pasyvavimo metodai yra šie:
- Chromatinis pasyvavimas: pasyvavimas naudojant chromato tirpalą ant cinko arba kadmio dangų gali žymiai pagerinti atsparumą druskos purslams. Chromatinės pasyvinės plėvelės pasižymi puikiomis savaiminio-gydymo savybėmis.
- Chromas-Laisvas pasyvavimas: didėjant aplinkos apsaugos reikalavimams, pasyvavimo be chromo- procesai (pvz., molibdato ir silikato pasyvavimas) palaipsniui pakeičia tradicinį pasyvavimą chromatu. Nors šie procesai yra nekenksmingi aplinkai, jų atsparumas druskos purškimui yra šiek tiek mažesnis nei chromato pasyvavimo.
- Retųjų žemių pasyvavimas: pasyvuojant retųjų žemių elementais (pvz., ceriu ir lantanu), gali susidaryti tanki apsauginė plėvelė, pagerinanti dangos atsparumą korozijai.
4. Sandarinimas
Sandarinimas apima organinės arba neorganinės dangos padengimą galvanizuoto sluoksnio paviršiumi, kad jis būtų toliau izoliuotas nuo korozinės terpės. Įprasti sandarinimo būdai yra šie:
- Organinės dangos sandarinimas: sandarinimas organinėmis dangomis, tokiomis kaip epoksidinė derva ir poliuretanas, gali žymiai pagerinti atsparumą druskos purslams.
- Neorganinės dangos sandarinimas: sandarinimas su neorganinėmis medžiagomis, tokiomis kaip silanas ir silikatas, gali sudaryti tankų apsauginį sluoksnį.
5. Po-gydymo procesai
Po{0}}apdorojimo procesai gali dar labiau optimizuoti galvanizuoto sluoksnio veikimą ir paviršiaus kokybę. Pavyzdžiui:
- Terminis apdorojimas: tinkamas kaitinimas gali pašalinti vidinį galvanizuoto sluoksnio įtempį, pagerindamas jo tankį ir sukibimą.
- Mechaninis poliravimas: mechaninis poliravimas gali sumažinti paviršiaus šiurkštumą ir sumažinti korozinių medžiagų sukibimą bei prasiskverbimą.
6. Kokybės kontrolė ir testavimas
Norint užtikrinti galvanizuotų gaminių atsparumą druskos purškimui, būtina griežta kokybės kontrolė ir bandymai. Įprasti bandymo metodai apima:
- Druskos purškimo bandymas: galvanizuoto sluoksnio atsparumo korozijai bandymas imituojant-daug druskos purškimo aplinką. Dažniausiai naudojami standartai yra ASTM B117 ir ISO 9227.
- Akytumo bandymas: dangos poringumas matuojamas cheminiais arba elektrocheminiais metodais, siekiant įvertinti atsparumą korozijai.
- Sukibimo bandymas: sukibimas tarp dangos ir pagrindo vertinamas naudojant įbrėžimų ir lenkimo bandymus.
7. Aplinkos apsauga ir darnus vystymasis
Didėjant aplinkos apsaugos reikalavimams, galvanizavimo procesai taip pat pereina prie ekologiškų ir aplinką tausojančių metodų. Pavyzdžiui:
- Dengimas be cianido-: tradiciniai dengimo cianidu procesai kenkia aplinkai ir žmonių sveikatai, o dengimo be cianido- procesai (pvz., šarminis cinkavimas) pamažu tampa įprasti.
- Mažas-toksiškumas Pasyvavimas: Mažai-toksiškos arba netoksiškos-pasyvavimo medžiagos naudojamos pakeičiant tradicinį chromato pasyvavimą, siekiant sumažinti poveikį aplinkai.
Išvada
Norint pagerinti galvanizuotų gaminių atsparumą druskos purslams, reikia nuodugniai apsvarstyti kelis aspektus, įskaitant medžiagų pasirinkimą, proceso optimizavimą, po-apdorojimą ir kokybės kontrolę. Galvaninio sluoksnio atsparumas korozijai gali būti žymiai padidintas taikant tokius procesus kaip daugiasluoksnis dengimas, pasyvavimas ir sandarinimas. Tuo pačiu metu, didėjant aplinkos apsaugos paklausai, ekologiški ir aplinką tausojantys galvanizavimo procesai ir medžiagos taps ateities plėtros tendencija. Dėl nuolatinio optimizavimo ir naujovių galvanizavimo apdorojimo technologija suteiks gaminiams didesnį atsparumą druskos purškimui ir ilgesnį tarnavimo laiką.
