Kaip drėgmė ir dulkės įtakoja ilgalaikį{0}}Hot Runner termoporų tarnavimo laiką
Palik žinutę
Įpurškimo formų ir karšto bėgelio įrengimo vietos turi sudėtingą ir dinamišką vidaus darbo aplinką. Be ištisus-aukštos temperatūros ir mechaninių vibracijų, didelė dirbtuvės oro drėgmė, susikaupusios plastiko dulkės, smulkūs metalo milteliai ir alyvos dūmų nešvarumai sukels nuolatinę, laipsnišką eroziją ir sugadins karšto bėgelio specialias termoporas. Dauguma termoporos jutiklio ankstyvo gedimo, veikimo poslinkio ir eksploatavimo trukmės sutrumpėjimo atsiranda dėl ilgalaikio šių dviejų svarbių aplinkos sąlygų poveikio, o ne dėl produktų kokybės problemų. Siekiant maksimaliai padidinti temperatūros matavimo elementų eksploatavimo ciklą, konkrečias apsaugos priemones galima įgyvendinti tik nuodugniai ištyrus pažeidimo mechanizmą.
Pirma, vidinės grandinės korozija ir išorinės konstrukcijos rūdys yra du būdai, kaip didelės drėgmės aplinka neigiamai veikia karšto bėgelio termoporas. Ilgalaikės gamybos metu įpurškimo formų viduje įrengiama daug aušinimo vandens vamzdynų, o vandens garai nuolat išgaruos ir pasklis aplink karštą bėgį. Dėl temperatūrų skirtumo tarp aukštos-temperatūros karšto bėgelio ir žemos{4}}temperatūros aplinkos oro ant termoporos metalinių zondų, laidų gnybtų ir aukštos{5}}temperatūros laidų paviršių susidarys daug kondensuoto vandens, ypač pietiniuose drėgnuose regionuose ir dirbtuvių gamybos sezonais, kai oro drėgnumas yra didelis. Kondensuotas vanduo ilgainiui prasiskverbs į įprastų termoporų sandarios struktūros plyšį, susilies su vidinės temperatūros -matavimo lydinio laidais, sukels elektrocheminę koroziją ir šerdies laidų spalvos pasikeitimą dėl oksidacijos, sugadins stabilų termoelektrinės konversijos efektyvumą, o išmatuotos temperatūros duomenys nuolat svyruos.
Drėgmės įsiskverbimas į termoporos laidų gnybtą ir išorinę jungiamąją dėžę taip pat gali sukelti pertrūkį temperatūros signalo atjungimą, prastą kontaktą tarp laidų kontaktų ir padidėjusį kontakto varžą. Esant sunkioms situacijoms, dėl drėgmės gali sutrikti signalo linijos trumpasis{1}}grandys, temperatūros reguliatorius dažnai skleidžia klaidingus įspėjimus apie-atsijungusią grandinę, todėl gamybos linija turi būti sustabdyta, kad būtų atlikta techninė priežiūra ir patikrinimas. Drėgmė, pritvirtinta prie termoporos zondų, įmontuotų į karšto bėgelio šildymo angą, angos sienelės galiausiai sudarys rūdžių sluoksnį, kuris izoliuos glaudų zondo ir šildymo matricos prigludimą, sumažins šilumos laidumo efektyvumą, todėl išmatuota temperatūra nuolat bus žemesnė už tikrąją vidinę temperatūrą ir rimtai trukdys sistemos normaliai temperatūros reguliavimo logikai.
Antra, neįmanoma nepastebėti žalos, kurią termoporoms sukelia smulkios priemaišos ir dirbtuvėse besislenkančios dulkės. Plastiko lydymosi, įpurškimo, formos atidarymo ir išstūmimo procesų metu formų vidinėje kameroje ir karšto bėgelio įrengimo zonoje susidarys didelis kiekis mikroplastiko miltelių, užpildo smulkių miltelių, pelėsių atpalaiduojančios alyvos rūko ir metalo šlifavimo dulkių. Šie mikroskopiniai teršalai nuolat prilips prie išorinių laidų ir termoporos zondų išorės. Kai jie susikaupia iki tam tikro taško, jie kliudys zondo šilumos indukcinį paviršių, sulėtins temperatūros atsako laiką ir neleis jutikliui įrašyti momentinio karšto bėgelio srauto kanalo temperatūros pokyčio realiuoju laiku, o tai sukels didelę temperatūros reguliavimo histerezę.
Be to, pagreitins termoporos aukštos temperatūros laidų išorinės apsauginės dangos senėjimą ir kietėjimą, dėl susikaupusių dulkių ir alyvos nešvarumų izoliacinis sluoksnis taps trapus ir įtrūkęs, praras pradinę aukštos-temperatūros izoliaciją ir anti-dėvėjimąsi, taip pat gali kilti pavojus saugai dėl elektros nuotėkio. Be to, pelėsių vibracijos ir šiluminio plėtimosi bei susitraukimo metu šios kietos smulkios dulkių dalelės nuolat sukels termoporos zondų paviršiaus trintį ir dilimą. Jie taip pat palaipsniui ardys zondo išorinį apsauginio lydinio sluoksnį, sutrumpins jo bendrą konstrukcinį stiprumą ir vėlesniuose naudojimo etapuose lengvai sukels zondo deformaciją ir pažeidimus.
Įmonės turi parengti išsamius aplinkos apsaugos ir kasdienės priežiūros reikalavimus, kad galėtų sėkmingai atlaikyti dvigubą dulkių ir drėgmės eroziją bei pailginti karšto bėgelio termoporų tarnavimo laiką. Pirma, sustiprinkite bendras dirbtuvės vėdinimo ir drėgmės šalinimo pastangas, reguliariai tikrinkite, ar pelėsių aušinimo vandens vamzdžiuose nėra nuotėkio, neleiskite aušinimo vandens purslų šalia karšto bėgio zonos ir palaikykite sausą ir švarią atmosferą pelėsių montavimui. Antra, pirkdami įrangą ir keisdami atsargines dalis, pirmenybę teikite visiškai sandarioms integruotoms vandeniui ir dulkėms atsparioms karšto bėgelio termoporoms. Visa uždara konstrukcija gali neleisti dulkėms ir drėgmei patekti į vidų ir išlaikyti stabilų vidinį veikimą ilgą laiką.
Reguliariai zondo montavimo dalį užtepkite ploną -temperatūros anti-rūdžių ir šilumą-laidaus tepalo sluoksnį, kad sukurtumėte apsauginę izoliacinę plėvelę, ir nuvalykite dulkes bei alyvos nešvarumus nuo termoporos zondų, laidų kištukų ir jungiamųjų dėžių. Kad išorinės dulkės ir drėgnas oras nepatektų ir nepadarytų paslėptos žalos, naudokite specialius sandarinimo priedus, kad užblokuotumėte karšto bėgio antgalio išėjimą ir visas temperatūros matavimo angas, kai forma išjungiama budėjimo režimui ilgesniam laikui. Kad sumažintumėte slankiojančių plastiko dulkių koncentraciją gamybos operacijos zonoje, tuo pat metu protingai suplanuokite cecho dulkių šalinimo tvarką.
Žalingą drėgnos ir dulkėtos aplinkos poveikį karšto bėgio termoporoms galima žymiai sumažinti taikant daugybę veiksmingų izoliacijos apsaugos ir kasdieninio valymo priežiūros metodų. Be to, galima pasiekti visos karšto bėgelio temperatūros valdymo sistemos stabilumą ir nedideles sąnaudas, jutiklio temperatūros matavimų tikslumą galima išlaikyti ilgą laiką ir sumažinti pažeidžiamų dalių keitimo dažnumą.
