Kaip sureguliuoti liejimo liejimo proceso parametrus?

Kaip reguliuoti liejimo liejimo proceso parametrus
(temperatūra, slėgis, greitis, padėtis)
◆ Temperatūra
Temperatūros matavimas ir kontrolė yra labai svarbūs liejant įpurškimui. Nors šie matavimai yra gana paprasti, dauguma liejimo mašinų neturi pakankamai temperatūros mėginių ėmimo taškų ar linijų.
Daugumoje liejimo mašinų temperatūrą sukelia termoporos. Termopora iš esmės susideda iš dviejų skirtingų laidų, sujungtų gale. Jei vienas galas yra karštesnis nei kitas, jis sukurs mažą telekomunikaciją; Kuo labiau įkaista, tuo stipresnis signalas.
◆ Temperatūros valdymas
Termoporos taip pat plačiai naudojamos kaip jutikliai temperatūros valdymo sistemose. Valdymo prietaise nustatykite reikiamą temperatūrą, o jutiklio ekranas bus lyginamas su temperatūra, sukurta nustatyta taške. Šioje paprasčiausioje sistemoje, kai temperatūra pasieks nustatytą tašką, ji išsijungs, o temperatūrai nukritus vėl įjungs maitinimą. Ši sistema vadinama atidarymo / uždarymo valdymu, nes ji yra atvira arba uždaryta.
◆ Lydymosi temperatūra
Lydymosi temperatūra yra labai svarbi, o naudojamo įpurškimo cilindro temperatūra yra tik orientacinė. Lydymosi temperatūrą galima išmatuoti ant purkštuko arba oro srovės metodu. Įpurškimo cilindro temperatūros nustatymas priklauso nuo lydymosi temperatūros, sraigto greičio, priešslėgio, įpurškimo tūrio ir įpurškimo ciklo.
Jei neturite tam tikro lygio plastiko apdorojimo patirties, pradėkite nuo žemiausio nustatymo. Siekiant palengvinti valdymą, įpurškimo cilindras yra padalintas į zonas, tačiau ne visose nustatyta vienoda temperatūra. Jei jis veikia ilgą laiką arba aukštoje temperatūroje, nustatykite pirmosios zonos temperatūrą į mažesnę vertę, kad išvengtumėte ankstyvo plastiko lydymosi ir nukreipimo. Prieš įpurškdami įsitikinkite, kad hidraulinė alyva, bunkerio dangtis, forma ir įpurškimo cilindras yra tinkamos temperatūros.
◆ Įpurškimo slėgis
Tai slėgis, sukeliantis plastikinį srautą, kurį galima išmatuoti jutikliu ant purkštuko arba hidraulinės linijos. Jis neturi fiksuotos vertės, o kuo sunkiau užpildyti formą, tuo padidės ir įpurškimo slėgis. Įpurškimo linijos slėgis yra tiesiogiai susijęs su įpurškimo slėgiu.
◆ I pakopos slėgis ir II pakopos slėgis
Įpurškimo ciklo užpildymo etape gali prireikti didelio įpurškimo slėgio, kad įpurškimo greitis būtų palaikomas reikiamu lygiu. Užpildžius formą, aukšto slėgio nebereikia. Tačiau įpurškus kai kuriuos pusiau kristalinius termoplastus (pvz., PA ir POM), struktūra suges dėl staigaus slėgio pasikeitimo, todėl kartais nereikia naudoti antrinio slėgio.
◆ Formos fiksavimo slėgis
Norint sumažinti įpurškimo slėgį, reikia naudoti formos fiksavimo slėgį. Nesirinkite automatiškai didžiausios galimos vertės, bet atsižvelkite į numatomą plotą ir apskaičiuokite tinkamą vertę. Įpurškimo liejimo dalies projektuojamas plotas yra didžiausias plotas, matomas iš suspaudimo jėgos taikymo krypties. Daugumoje įpurškimo formavimo atvejų tai yra apie 2 tonas kvadratiniame colyje arba 31 meganewtonas vienam kvadratiniam metrui. Tačiau tai tik maža vertė ir turėtų būti vertinama kaip apytikslė empirinė vertė, nes kai įpurškimo dalis turi bet kokį gylį, reikia atsižvelgti į šoninę sienelę.
◆ Atgalinis slėgis
Tai slėgis, kurį reikia sukurti ir viršyti, kol varžtas atsitraukia. Nors didelis priešslėgis skatina vienodą spalvų sklaidą ir plastiko lydymąsi, jis taip pat pailgina vidurinio varžto grįžimo laiką, sumažina užpildytame plastike esančio pluošto ilgį ir padidina liejimo mašinos įtempimą; Todėl kuo mažesnis nugaros slėgis, tuo jis geresnis. Jokiomis aplinkybėmis jis negali viršyti 20 procentų liejimo mašinos įpurškimo slėgio (maksimalios kvotos).
◆ Purkštuko slėgis
Purkštuko slėgis yra slėgis purkštuko viduje. Kalbama apie slėgį, dėl kurio plastikas tekėja. Jis neturi fiksuotos vertės, bet didėja, kai sunku užpildyti formą. Tarp purkštuko slėgio, linijos slėgio ir įpurškimo slėgio yra tiesioginis ryšys. Sraigtinėje liejimo mašinoje purkštuko slėgis yra maždaug 10 procentų mažesnis nei įpurškimo slėgis. Stūmoklinio liejimo mašinoje slėgio nuostoliai gali siekti apie 10 procentų. Stūmoklinio liejimo mašinoje slėgio nuostoliai gali siekti 50 procentų.
◆ Įpurškimo greitis
Tai reiškia formos užpildymo greitį, kai varžtas naudojamas kaip perforatorius. Liejant plonasienius gaminius, reikia naudoti didelį įpurškimo greitį, kad būtų lengviau užpildyti formą, kai lydalas nesustingęs, ir kad paviršius būtų lygus. Pildydami naudokite užprogramuotų įpurškimo greičių seriją, kad išvengtumėte defektų, pvz., purškimo ar įstrigusių dujų. Įpurškimas gali būti atliekamas naudojant atviro arba uždaro ciklo valdymo sistemą.
Neatsižvelgiant į naudojamą įpurškimo greitį, greičio vertė ir įpurškimo laikas turi būti įrašyti į registracijos lapą. Įpurškimo laikas reiškia laiką, kurio reikia, kad forma pasiektų iš anksto nustatytą pirmosios pakopos įpurškimo slėgį, kuris yra varžto paleidimo laiko dalis.