Kaip pasirinkti vieną šildymo vamzdį pakavimo mašinoms

Daugelyje automatizuotų gamyklų, tokių kaip maisto pramonė, elektroninių technologijų produktai ir mažmeninė prekyba, yra įvairių tipų pakavimo medžiagų įranga ir pakavimo inžinerinės mašinos. Ši informacinė įranga yra nuolat tobulinama ir veikia kiekvieną dieną, kad būtų užtikrinta stabili gamyklos produktų produkcija. Tefloniniai šilumokaičiai tinka tiek garo šildymui, tiek karšto vandens šildymui,
Prieš ir po užpildymo, pakavimo mašina turi naudoti šildymo modulį, kad plastikinio lakšto pakavimo medžiaga būtų įspausta į maišelį, paprastai naudojant metalinius blokus su elektriniu šildymu. Kai du metaliniai blokai greitai užsidaro, plastikinės pakavimo medžiagos spaustukas susilieja ir užsandarina, o tada iškart atidaromas. Kitas sandarinimo skyrius ir tt PTC elektrinio šildytuvo funkcija yra šildyti varžą įjungus ir dirbti per pūstuvą,
Pakavimo ir sandarinimo procese, jei temperatūra yra per žema arba per aukšta, tai tiesiogiai paveiks pakuotės poveikį, todėl šildymo vamzdžių pasirinkimas yra labai svarbus. Kokio tipo šildymo vamzdis labiau tinka pakavimo mašinoms? Kaip užtikrinti, kad kiekviena to paties tipo šildymo vamzdžio partija atitiktų reikalavimus? Kokie šildymo vamzdžiai turėtų būti naudojami pakavimo medžiagoms, kurioms taikomi aukštesni sandarinimo reikalavimai? Šiame straipsnyje pateikiamas trumpas įvadas.
Kokia socialinė problema naudojant įprastus šildymo vamzdžius pakuotėse?
Problema 1- Išeinantys laidai lengvai nutrūksta.
Užsandarinant pakavimo mašina gali pakartotinai atsidaryti ir užsidaryti maždaug 40-80 k. per minutę, o greitas modelis studentams gali pasiekti daugiau nei 100 kartų per minutę. Šio atidarymo ir uždarymo metu šildymo vamzdelį lydi aukšto dažnio grįžtamasis metalinio bloko judesys, kuris atrodo sandarus. Nuo to laiko šildymo vamzdžio laidai patyrė „vieno švytuoklės modelio judesį“, todėl dviejų šildymo vamzdžių išleidimo angos dažnai naudojamos žalai padaryti. Dažniausias žalos valdymo būdas yra tinklo atjungimas.
Laido trūkimo problemos sprendimas yra vidinių laidų šildymo vamzdžių ir dilimui atsparių laidų naudojimas. Vidaus laidų šildymo vamzdis išsamiai aprašytas karščio bangos svetainėje, tačiau čia jis neaprašytas.
Problema 2- Šildymo vamzdžių laidai yra linkę nusidėvėti.
Kaip ir 1 problema, dėl pasikartojančių aukšto dažnio judesių, trintis ir susidūrimai tarp laidų ir įrangos yra neišvengiami, todėl laikui bėgant susidėvi oda ir trumpai jungiasi laidų šerdys.
Lengvo šildymo vamzdžių laidų nusidėvėjimo problemos sprendimas – naudokite skirtingus metalinius pintus laidus arba metalinius gofruotus vamzdžius, kad apsaugotumėte laidus. Karščio bangų šildymo vamzdžių gaminių įmonėms pritaikome vielos tipą, laidų apsaugos žinių struktūrą ir darbo ilgį, atsižvelgdami į mūsų įmonės klientų naudojimą.
Problema 3- Įrenginys netvarkingas prijungiant laidus.
Daugelis pakavimo mašinų (ypač vertikalaus sandarinimo modeliai) vienu metu veikia su keliais ar net daugiau nei dešimt nepriklausomų pakavimo vienetų, kuriuose bus sumontuota daug netvarkingų laidų. Ypač įrangai su siaura šildymo vamzdžių laidų išleidimo anga dažnai per daug sulinksta laidai šildymo vamzdžio išleidimo angoje.
Netvarkingo įrangos kabelių išdėstymo sprendimo būdas – rinkitės elektrinius šildymo vamzdžius su stačiu kampu. Įrenginiams su netvarkingais išėjimo laidais arba kai reikia sulenkti šildymo vamzdžio laido išėjimą, naudokite stačiakampį elektrinį šildymo vamzdį. Šildymo vamzdžio laidai gali būti tolygiai išdėstyti ta pačia kryptimi, o tai padeda optimizuoti bendrą įrangos išdėstymą.

Problema 4- Netolygi sandarinimo temperatūra
Nelygios sandarinimo temperatūros problema dažnai iškyla juostelių sandarinimo įrangoje. Dėl didelio tarpatramio ir greito šilumos išsklaidymo abiejuose galuose temperatūra viduryje yra 10–30 laipsnių C aukštesnė nei abiejose pusėse. Jei maišelio medžiaga yra labai jautri temperatūrai, ji gali išsilydyti viduryje arba prastai sandarinti abi puses.