Kaip pasirinkti tinkamą inžinerinio plastiko liejimo vartų padėtį?

1. Vartų apibrėžimas ir funkcija
Vartai yra plonas ir trumpas srauto kanalas, jungiantis nukreipimo kanalą ir formos ertmę, ir tai yra pagrindinė išpylimo sistemos dalis. Vartų forma, kiekis, dydis ir padėtis turi didelės įtakos įpurškiamos dalies kokybei. Vartelių padėtis tiesiogiai veikia lydalo tekėjimo būseną ir įpurškimo slėgio poveikį, taip pat turi lemiamos įtakos įpurškimo formos gaminio stiprumui ir kitoms savybėms.
Pagrindinės vartų funkcijos yra šios:
A. Formos ertmę užpildžius išlydyta medžiaga, išlydyta medžiaga prie vartų pirmiausia kondensuojasi, kad netekėtų atgal;
B. Lengvai pašalinamas kondensatas nuo vartų;
C. Kelių skylučių forma su vienais vartais, kur vartai naudojami pašarams subalansuoti; Vienos ertmės forma su keliais vartais, naudojama lydymosi linijos padėčiai valdyti;
Yra dviejų tipų vartų skerspjūvio formos: stačiakampės ir apskritos, kurių vartų ilgis yra maždaug 0.5-2mm.
Dėl to, kad vartų padėtį dažniausiai nustato dizaineris ir formos gamintojas. Įpurškimo mašina išmoksta vartų projektavimo reikalavimus ir gali numatyti gamybos problemų atsiradimą.
2. Gaminio defektai, atsiradę dėl netinkamos vartų padėties
Vartų nustatymuose dažnai pasitaiko šios klaidos:
1) Neteisinga vartų padėtis arba netinkamas vartų dizainas
Neteisinga vartų padėtis arba netinkama vartų konstrukcija gali sukelti rimtų defektų ar net inžinerinių plastikinių dalių išmetimo. Taip yra dėl surišimo linijos ir susitraukimo, kurį sukelia lydalo srauto morfologija, o tai turės įtakos gaminio paviršiui ir mechaninėms savybėms, ypač pluoštu sustiprintų inžinerinių plastikų gaminiams. Daugumos šių problemų negalima pagerinti arba pašalinti koreguojant liejimo įpurškimo proceso sąlygas.
2) Vartai nustatomi plonesnėje suformuoto gaminio sienelės storio dalyje
Kai vartai įrengiami ant plonesnės suformuotos gaminio sienelės dalies, storesnei sienelės daliai reikalingas ilgesnis laikymo slėgio laikas. Šiuo metu, nepridėjus išlydytų klijų, storesnėje sienos dalyje jis susitrauks ir sumažės. Be išvaizdos ir struktūrinių problemų, gaminio susitraukimas šiuo metu taip pat padidės, sukeldamas didelį gaminio deformaciją ir deformaciją.
3) Per mažai vartų ir neteisinga padėtis
Per mažai vartelių ir neteisingos padėties plastiko lydalo srauto atstumas gali tapti per ilgas, o pripildymo slėgis – per didelis. Jei pelėsių fiksavimo jėga yra nepakankama arba naudojama mažo klampumo derva ir lėtas kristalizacijos greitis, gaminyje atsiras nuolaužų (blyksnių). Be to, liejimo proceso reguliavimo diapazonas yra labai apribotas ir paveiktas, dėl to kyla sunkumų liejant įpurškiant ir nesugebama užtikrinti gaminio kokybės.
3. Pasiūlymai dėl tinkamiausios vartų vietos
Vartelių nustatymo principas: Padarykite vartus prie didžiausio įpurškimo formos dalies sienelės storio;
Kai labai skiriasi įpurškiamų dalių sienelės storis, bėgelio užtvaras turi būti nustatytas ties storiausia įpurškimo formos dalies dalimi (atokiau nuo plonasienės dalies), kad būtų palengvintas lydalo srautas, išmetimas ir padavimas bei venkite susitraukimo ar paviršiaus įdubimo įpurškimo formose.
Vartai niekada neturi būti arti didelio įtempimo zonų;
Paprastai vartų padėties negalima nustatyti tokioje padėtyje, kurioje įpurškiama dalis yra veikiama lenkimo apkrovos arba smūgio jėgos; Dėl didelio liekamojo įtempio ir prasto stiprumo šalia įpurškiamų dalių vartų jos paprastai gali atlaikyti tempimo įtempius, bet negali atlaikyti lenkimo įtempių ir smūgio jėgos.
Jei įmanoma, ilgos dalys turi būti išgręžtos ilgomis kryptimis, kad būtų pakeistos horizontalios arba centrinės dalys, ypač armuoto inžinerinio plastiko atveju;
Jei yra dvi ar daugiau formos ertmių, dalys ir vartų padėtis turi būti išdėstytos simetriškai pagrindinio srauto kanalo atžvilgiu;
Simetriškoms dalims su ašiniais centrais, pvz., krumpliaračiais, disko formos detalėmis, peiliais ir kt., geriausia naudoti plonos plėvelės užtvarus centre arba naudoti trijų plokščių formos tipo daugiataškius vartus, kad palengvintų lydalo srautą;
Dalims, kuriose yra visi vyriai, vartai turi būti nustatyti taip, kad lydymosi linija būtų toliau nuo vyrio, o srauto galas neturėtų priartėti prie vyrio;
Puodelio formos dalių (pvz., mažų korpusų, kondensatoriaus puodelio formos korpusų ir kt.) užtvarai turi būti arti ruošinio apačios, kad oras neįstrigtų viduje ir nesusidarytų įstrigęs oras;
Vamzdinėms dalims tirpstantys klijai pirmiausia turi užpildyti žiedinį perimetrą viename gale, o tada užpildyti ilgąją kryptį, kad būtų išvengta asimetrinių srautų;
Cilindrinėms plastikinėms dalims su plonomis šerdimis arba plastikinėmis dalimis su įterptomis dalimis, nesvarbu, ar jos yra lydančios šerdys, ar kitos metalinės įterptosios dalys, išlydytų klijų srautas pirmiausia turi apjuosti įterptųjų dalių šaknį, kad būtų galima sumažinti įterptųjų dalių nuokrypį. sumažintas iki minimumo; Vartai turi vengti padavimo iš smulkesnės dalies, o vartai negali būti nustatyti plonos šerdies arba įdėklo gale, kad plona šerdis ar įdėklas nebūtų suspaustas, pasislinkęs ar deformuotas, dėl ko plastikinės dalies sienelės storis būtų netolygus arba plastikinės dalies pažeidimas išardymo metu.
Kai reikia išvengti išorinio paviršiaus defektų, pvz., vartų žymių, vartus galima uždėti ant apatinio paviršiaus arba panaudoti panardintus vartus, kad per išmetimo kaištį būtų galima įpurkšti išlydytus klijus;
Prie bėgių vartų patartina nestabdyti priekinio trumpai tekančių klijų galo (pavyzdžiui, sudėtingose ​​formose arba kai keliose ertmėse yra skirtingų formų), ir kuo didesnis atstumas užpildant, tuo geriau.