Kaip valdyti liejimo mašinų gaminių spalvų skirtumą?

1, įpurškimo liejimo mašinų ir formų elementų poveikio pašalinimas
Pasirinkite įpurškimo liejimo mašiną, kurios talpa yra tokia pati kaip ir pirminis liejimo produktas. Jei liejimo mašina susiduria su tokiomis problemomis kaip duomenų negyvi kampai, geriau įrangą pakeisti. Spalvų skirtumą, kurį sukelia sklendės sistema ir formos išmetimo anga, galima išspręsti pataisius formą atitinkamoje formos dalyje; Prieš organizuojant gamybą, būtina išspręsti liejimo mašinų ir formų problemas, kad būtų sumažintas problemos sudėtingumas.
2, Sumažinkite liejimo proceso reguliavimo poveikį
Reguliuodami liejimo įpurškimo proceso parametrus dėl ne spalvų skirtumo priežasčių, stenkitės kiek įmanoma nekeisti įpurškimo temperatūros, priešslėgio, įpurškimo ciklo ir pagrindinio mišinio dozavimo. Tuo pačiu metu būtina stebėti proceso parametrų pokyčių įtaką spalvai; Jei randamas spalvų skirtumas, jį reikia laiku pakoreguoti.
Stenkitės nenaudoti įpurškimo procesų su dideliu įpurškimo greičiu ir dideliu priešslėgiu, kad susidarytų stiprūs šlyties efektai, ir neleiskite vietiniam perkaitimui arba terminiam skilimui, kad susidarytų spalvų skirtumai. Griežtai kontroliuokite kiekvienos statinės šildymo sekcijos temperatūrą, ypač antgalio ir kaitinimo dalies, esančios šalia antgalio, temperatūrą.
3, statinės temperatūros mažinimo poveikis spalvų skirtumui
Gamyboje dažnai tenka susidurti su tuo, kad dėl šildymo žiedo pažeidimo ar gedimo arba nekontroliuojamo šildymo valdymo komponentų degimo ilgą laiką smarkiai pakinta medžiagos statinės temperatūra, todėl skiriasi spalvos. Dėl šios priežasties atsiradusį spalvų skirtumą lengva atskirti; Paprastai tariant, spalvų skirtumą, atsiradusį dėl šildymo žiedo pažeidimo ir gedimo, lydės netolygus plastifikavimas.
Įpurškimo liejimo mašinos prekės ženklas
Tačiau ilgą laiką deginant nekontroliuojamą šildymo valdymo dalį dažnai lydi dujų dėmės, stiprus spalvos pakitimas ir netgi gaminio koksavimas. Todėl gamybos metu šildymo elementus reikia dažnai tikrinti. Jei kaitinimo elementas yra pažeistas arba nekontroliuojamas, jį reikia laiku pakeisti ir suremontuoti, kad šis spalvų skirtumas nepasireikštų.
4, žaliavų dervų ir pagrindinių mišinių poveikio pašalinimas
Manipuliavimas žaliavomis yra raktas į visišką spalvų skirtumų išsprendimą, todėl, ypač gaminant šviesios spalvos gaminius, negalima nepaisyti reikšmingos skirtingo dervos medžiagų terminio stabilumo įtakos gaminio spalvos svyravimams. Atsižvelgiant į tai, kad dauguma liejimo formų gamintojų negamina plastikinių arba spalvotų pagrindinių mišinių, jie gali atkreipti dėmesį į gamybos valdymą ir žaliavų tikrinimą.
Stiprinti žaliavų saugojimą ir peržiūrą; Stenkitės kuo daugiau naudoti to paties gamintojo ir to paties gamintojo įpurškimo mašinų spalvų pagrindinius mišinius, kad gamintumėte tuos pačius gaminius; Kalbant apie pagrindinį spalvų mišinį, mėginių ėmimas ir spalvų bandymai turėtų būti atliekami prieš pradedant masinę gamybą ir lyginami su ankstesne ir dabartine partijomis. Jei spalvų skirtumas nėra reikšmingas, jis gali būti laikomas kvalifikuotu, kaip ir pagrindinė spalvų partija turi nedidelį spalvų skirtumą.
Norėdami sumažinti spalvų skirtumą, atsirandantį dėl netolygaus paties pagrindinio mišinio maišymo, galime maišyti pagrindinį mišinį nuo pat pradžių ir naudoti vėl. Tuo pačiu metu mes taip pat turime išbandyti medžiagos dervos ir spalvos pagrindinio mišinio terminį stabilumą. Dėl prasto terminio stabilumo gaminių rekomenduojame gamintojams juos pakeisti.
5, įvaldykite statinės temperatūros ir pagrindinio mišinio įtaką gaminio spalvos pokyčiams
Prieš koreguodami spalvų skirtumą, taip pat turime suprasti spalvų pokyčių tendencijas liejimo mašinų gaminiuose su temperatūros ir spalvų pagrindiniu mišiniu; Keičiantis gamybos temperatūrai ar pagrindinio mišinio dozavimui, skiriasi ir gaminio spalvos keitimo taisyklės; Taisyklių keitimas gali būti patvirtintas atliekant spalvų testavimo procesą; Neįmanoma greitai sureguliuoti spalvų skirtumo, nebent žinote pagrindinio mišinio spalvos keitimo taisykles.