Kaip nustatyti, ar cheminė ataka sukėlė PTFE kaitinimo plokštės gedimą?

Kai atsiranda PTFE šildymo plokštės netikėto veikimo praradimo požymių, pvz., mažesnė šilumos gamyba, įžeminimo gedimas arba akivaizdūs paviršiaus pokyčiai, ji nuimama eksploatuoti. Pažeidimo modelis netinka mechaniniam poveikiui (nėra įlenkimų ar įdubimų), elektros perdegimo (nėra vietinio apanglėjimo ar išsilydžiusių gnybtų) arba šiluminės perkrovos (jokio išplitusio išdegimo ar griūties). Kita vertus, paviršius atskleidžia net pabalimą, smulkius įtrūkimus ar mažas duobutes. Pirmas dalykas, kuris ateina į galvą: ar tai buvo cheminė ataka? Jei taip, kokia cheminė medžiaga buvo naudojama ir kokiomis sąlygomis? Norėdami nustoti spėlioti, rasti pagrindinę priežastį ir imtis veiksmų, kad būsimos plokštės būtų saugios, priežiūros ir patikimumo ekspertams reikia standartizuotos gedimų analizės procedūros.

1 veiksmas: pažiūrėkite į žalą ir išsiaiškinkite, kas ją sukėlė. Pradėkite nuo nuodugniai apžvelgdami išorę ryškioje, kampuoto šviesoje ir naudodami mažos-galios didinamąjį stiklą (10 × 30 ×). Nufotografuokite kiekvieną funkciją, įskaitant mastelio nuorodas ir orientavimo žymes. Patikrinkite:

Būdingas plačiai paplitusios cheminės atakos, kuri išsklaido šviesą susidarydama mikro{0}}tuštumes ir keisdama kristališkumą, požymis yra vienodas paviršiaus balinimas arba kreidėjimas visose drėgnose vietose.

Vietinė duobė arba sekli erozija rodo, kad lašeliai ar purslai greitai, bet pakartotinai patenka į paviršių, kur su juo pateko koncentruotos cheminės medžiagos.

Smulkus, susietas paviršiaus įtrūkimas arba įtrūkimai reiškia, kad medžiaga tapo trapi dėl grandinės trūkimo. Paprastai tai pastebima esant įtempių koncentracijai kraštuose arba tvirtinimo taškuose.

Nėra mechaninių deformacijų, todėl nėra ir smūgio. Taip pat nėra gilaus lydymosi ar apanglėjimo, todėl nėra didelio perkaitimo.

Realiame gyvenime pirmasis rodiklis paprastai yra žalos modelis, nes cheminės atakos paprastai sukelia gana tolygius pokyčius, o mechaniniai pažeidimai yra labiau lokalizuoti. Cheminės atakos paprastai nesudaro aiškių ribų, nebent poveikis buvo gana lokalus, pavyzdžiui, garų kondensacijos zonose.

2 veiksmas. Vietos analizė Pažeidimų žemėlapyje, atsižvelgiant į plokštės formą ir kiek laiko ji buvo veikiama proceso metu. Pažeidimai, kurie dažniausiai yra išilgai kraštų arba žemose vietose, rodo, kad eksploatacijos ar plovimo metu ten galėjo susikaupti korozinis skystis. Didžiausia žala yra karštose vietose (rasta iš ankstesnių terminių vaizdų), o tai rodo, kad pakilus temperatūrai reakcijos greitis paspartėjo. Tik viršutinės dalies pažeidimas reiškia, kad lakiosios rūšys užpuolė garų fazėje. Lyginant su eksploatacinio skysčio lygio istorija, pažeidimai, viršijantys įprastą lygį, rodo purslų ar dūmų poveikį, o pažeidimai žemiau lygio rodo, kad skystis yra tūrinis. Šis erdvinis ryšys sumažina galimų užpuolikų skaičių.

3 veiksmas. Peržiūrėkite chemines medžiagas ir proceso istoriją. Sudarykite visą cheminio poveikio profilį. Sudarykite sąrašą visko, kas palietė plokštę, įskaitant proceso skystį, valymo chemines medžiagas, skalavimo vandenį, ore esančius garus ir bet kokius atsitiktinai išsiliejusius išsiliejimus. Įtraukite pH, temperatūros ir koncentracijos pokyčius. Pažiūrėkite į nusiminusius žurnalus ir ieškokite tokių dalykų kaip pH šuoliai, oksidantų pridėjimas ar temperatūros viršijimas, dėl kurių galėjo būti pažeistos suderinamumo ribos. Net trumpos kelionės gali sukelti žalą, kuri nuolat vyksta įprastomis sąlygomis. Patikrinkite paskelbtus PTFE suderinamumo duomenis, daugiau dėmesio skirdami temperatūros-koncentracijos vokams, o ne vieno{7}}taško įvertinimams.

4 veiksmas: saugokite įrašus ir įrodymus Prieš valydami arba išardydami plokštelę, nufotografuokite ją iš kelių perspektyvų. Laikykite sugedusį įrenginį tokį, koks yra; neišmeskite ir per daug nevalykite. Kai lėkštė sugenda, įprasta klaida ją išmesti, neatsižvelgiant į tai, kas sugedo. Sugedęs įrenginys yra geriausias informacijos apie tai, kas nutiko, šaltinis. Paimkite proceso skysčio mėginius iš gedimo momento (jei vis dar galite juos rasti) ir visas tipiškas plokštelės paviršiaus likutis. Viskam nurodykite datą, vietą ir veikimo aplinkybes. Išsaugokite techninės priežiūros istorijos failą, kuriame rodoma, kada sistema buvo įdiegta, kada ji buvo aptarnaujama, kaip dažnai ji buvo valoma ir kada paskutinį kartą buvo patikrinta.

5 veiksmas: daugiau bandymų ir kalbėjimasis su ekspertais Jei vaizdiniai ir istoriniai įrodymai neduoda aiškaus atsakymo, pereikite prie paprastų testų, kurie nepažeidžia medžiagos. Tai apima izoliacijos varžos matavimą (jis turėtų būti didesnis nei 100 MΩ esant 500 V nuolatinei įtampai), svorio praradimo matavimą (palyginti su pradine linija) ir kietumo įvertinimą (Shore D sumažėjimas reiškia, kad medžiaga tapo trapi). Norėdami įsitikinti, pateikite plokštę ar jos dalis gamintojui arba nepriklausomai laboratorijai. Jie gali atlikti Furj- infraraudonųjų spindulių spektroskopiją (FTIR), kad surastų naujas funkcines grupes, skenuojančią elektroninę mikroskopiją (SEM), kad pamatytų paviršiaus struktūrą, ir elementų analizę, kad išsiaiškintų, kokios rūšys yra (pvz., chloras iš chloridų arba siera iš oksidatorių).

Gedimų analizė, vizualinė apžiūra, žalos modelio aptikimas, pagrindinės priežasties nustatymas ir prevencinės priemonės paverčia pavienį incidentą veiksmingu intelektu. Sisteminis tyrimas išsiaiškina, ar įvyko cheminė ataka, kas buvo galimas užpuolikas (oksiduojanti rūgštis, fluorinanti medžiaga, peroksido pėdsakai ir kt.) ir kas ją sukėlė (temperatūros pakilimas, koncentracijos padidėjimas ar nepakankamas plovimas). Po to reikia imtis veiksmų, kad tai nepasikartotų, pvz., peržiūrėti cheminį suderinamumą, sugriežtinti proceso kontrolę, sumažinti darbinę temperatūrą arba atnaujinti medžiagas. Nusiuntus sugedusią plokštę gamintojui arba nepriklausomai laboratorijai, kad būtų atliktas išsamus tyrimas, galite rasti aiškius sudėtingų ar dažnų gedimų sprendimus. Šis darbo kartu procesas paprastai randa mažai sinergetinių efektų arba neužfiksuotų priemaišų, kurių vidinė analizė nepastebi. Tai leidžia visam laikui atsikratyti visų šildytuvų gedimo režimo.