Kaip užtikrinti karšto bėgio jutiklio patikros tikslumą
Palik žinutę
Keturių esminių elementų valdymas yra pagrindinis tikslas, siekiant garantuoti karšto bėgio jutiklio patikros tikslumą: „operacinės procedūros, etaloninė patikra, scenarijų suderinimas ir rezultatų peržiūra“. Toliau pateikiami specifiniai metodai:
1. Kad išvengtumėte pagrindinių klaidų, kruopščiai pasiruoškite prieš patikrinimą.
Kruopščiai nuvalykite šiukšles: prieš patikrinimą pašalinkite visus oksido likučius ir šiukšles nuo jutiklio zondo ir tvirtinimo angų apačios, naudodami pneumatinį pistoletą ir šepetį. Tai darant šiukšlės negali pakelti zondo ir nuvertinti išankstinės įkrovos rodmenis.
Stūmimo-traukos jėgos matuokliai, mikrometrai ir nonijaus apkabos turėtų būti sukalibruoti iš anksto, kad būtų užtikrintas matavimo tikslumas, didesnis arba lygus 0,01 mm (ilgis) ir didesnis arba lygus 0,1 N (jėga), kad būtų išvengta vidinių prietaisų klaidų.
Prevencinis trikčių šalinimas: pradėkite ieškodami senų jutiklių ir atsilaisvinusių laidų. Prieš išardydami formą, kad patikrintumėte, išspręskite bet kokius ne-išankstinio įkėlimo / kontaktinės jėgos problemas, kad išvengtumėte netinkamo patvirtinimo.
2. Kad išvengtumėte žmogiškų klaidų, standartizuokite darbo procedūras.
Nustatykite tikslius atskaitos taškus išankstinės apkrovos matavimui, griežtai naudodami formos tvirtinimo paviršių ir jutiklio tvirtinimo sriegio galinį paviršių. Flanšo galinis paviršius neturėtų būti supainiotas. Kad sumažintumėte vieno matavimo paklaidą, atlikite tris matavimus ir suvidurkite rezultatus.
Kontaktinės jėgos tikrinimas: kai naudojate stūmimo-traukos jėgos matuoklį, traukite pastoviu greičiu, laikydami traukimo kryptį koaksialiai su jutikliu. Kai jutiklis tiesiog juda, atkreipkite dėmesį į traukimo jėgą. Atlikite testą tris kartus, tada įvertinkite rezultatų vidurkį. Venkite skaitinių svyravimų, atsirandančių dėl nesubalansuoto traukimo ar tempo pokyčių.
Patikrinkite švino folijos atspaudo vienodumą žiūrėdami į visą zondo galinio paviršiaus įdubimą. Kad nepastebėtumėte vietinės{1}}necentrinės apkrovos problemų, sutelkite dėmesį ne tik į vietinę sritį.
3. Kad nepriimtumėte prastų sprendimų, suderinkite standartą su atitinkama situacija.
Nenaudokite universalių standartų, kurių -dydis-tinka-visiems. Pasirinkite tinkamą asortimentą pagal gamybos scenarijų ir montavimo struktūrą:
Iš anksto įkelti priimtino diapazono kontaktinė jėga Priimtino diapazono diegimo struktūra / scenarijus
Įprastas srieginis užveržimo tipas 0,15–0,25 mm 8–12 N
0,1–0,2 mm varžtų tvirtinimo tipas 5–10 N
Didelė aukšto{0}}slėgio įpurškimo forma 10–15 N 0,2–0,3 mm
Tolerancijos susiaurėjimas ±0,03 mm Valdomas aukštoje temperatūroje liejimo įpurškimo diapazono viduryje (300 laipsnių)
4. Buvo atliktas antrasis patikrinimas, siekiant užtikrinti, kad po koregavimo rezultatai būtų tikslūs.
Formos negalima iš karto užsandarinti po reguliavimo; reikalingas antras patikrinimas:
Skaitmeninis patikrinimas: iš naujo išmatuokite išankstinės apkrovos / prispaudimo jėgą, kad įsitikintumėte, jog ji yra atitinkamame diapazone ir ar kontaktinės jėgos vienodumas atitinka specifikacijas;
Surinkimo patikra: Dar kartą išmatuokite tarpą aplink jutiklio tvirtinimo paviršių, naudodami jutiklinį matuoklį. Tvirtinimo galas turi būti tiesus ir nekreiptas, jei tarpo skirtumas aplink visą apskritimą yra mažesnis nei 0,02 mm;
Gamybos patikrinimas: paleidę užrašykite temperatūros kilimo ir temperatūros kontrolės duomenis, kad įsitikintumėte, jog nėra su temperatūra susijusių gaminio gedimų, stabilus gamybos temperatūros svyravimas yra mažesnis arba lygus ±3 laipsniams, o temperatūros kilimo laiko skirtumas yra mažesnis nei 30%. Tikslumą patvirtina galutinis patikrinimas.
