Kaip užtikrinti nešiojamojo kietumo matuoklio matavimo tikslumą

Reguliarus kalibravimas, nuosekli darbo aplinka, tinkamas paviršiaus paruošimas ir pakartotiniai matavimai keliose vietose stabiliomis sąlygomis yra pagrindiniai metodai, užtikrinantys nešiojamojo kietumo matuoklio matavimo tikslumą. H13 medžiagos terminio apdorojimo kokybės vertinimą gali paveikti skaitymo svyravimai, kuriuos sukelia bet kokia klaida bet kuriame etape.

 

1. Prietaisų kalibravimas ir priežiūra

Kalibravimas prieš-naudojimą: prieš kiekvieną bandymą patikrinkite, ar standartinio kietumo bloko indikatoriaus paklaida yra Mažesnė arba lygi ±1 HRC;

Dažnas patikrinimas: norėdami garantuoti ilgalaikį{0}}stabilumą, kas tris mėnesius siųskite instrumentą kalibruoti trečiosios šalies agentūrai-.

Zondas patikrinimas: kad išvengtumėte duomenų nukrypimo dėl mechaninių gedimų, įsitikinkite, kad smūginė priemonė nesusidėvėjusi ir neužstrigusi.

Praktiniai patarimai: norėdami padidinti patikimumą, pasirinkite Leeb kietumo testerį (pvz., HLN-200) su automatine kalibravimo priminimo funkcija.

 

2. Matavimo aplinkos kontrolė

Appropriate Temperature: To avoid material softening or equipment failure, avoid taking measurements in high-temperature (>50 laipsnių ) arba žema-temperatūra (<5°C) conditions.

Apsaugokite nuo vibracijos ir trukdžių vengdami vibracijos šaltinių, pvz., štampavimo ir kalimo. Įrangą reikia apsaugoti arba išjungti vietose, kuriose yra didelis elektromagnetinis laukas.

Ruošinio stabilumas: kad būtų išvengta judėjimo smūgio metu, kuris galėtų pakeisti spyruoklės vertę, mažytes arba plonasienes ruošinius reikia pritvirtinti ir pritvirtinti.

Pavyzdžiui, Uhane{0}} įsikūrusi įmonė susidūrė su scenarijumi, kai H13 purkštukų kietumo vertės paprastai buvo 2-3 HRC mažesnės nei tikėtasi dėl tiesioginio matavimo aukštos temperatūros zonoje netoli aušinimo krosnies. Atvėsus, pakartotiniai bandymai atnaujinami kaip įprasta.

 

3. Tinkamas veikimo būdas

Procedūros

Svarbūs žingsniai

Tikslai

Paviršiaus priežiūra

Pašalinkite alyvos dėmes ir oksidų apnašas šlifuodami švitriniu popieriumi, kol jis taps blizgus.

Venkite paviršiaus sąlygų, kurios trukdo sąveikai.

Matavimo taškų paskirstymas

Kiekvienam gabalui pasirinkite nuo trijų iki penkių pavyzdinių pozicijų (pvz., centras, kraštas, storio kraštinė).

Padidinkite duomenų reprezentatyvumą.

Matavimo metodas

Atlikę tris matavimus viename taške, apskaičiuokite vidurkį.

Gretimų įdubimų atstumas vienas nuo kito turi būti bent 3 mm. Sumažinkite atsitiktinių klaidų skaičių.

Duomenų fiksavimas

Realiu laiku užsirašykite ir apskaičiuokite standartinį nuokrypį ir diapazoną.

Greitai atpažinkite anomalius svyravimus.

Priėmimo standartas: partijos vidurkis nuo 48 iki 52 HRC, vieno elemento kietumo diapazonas Mažesnis arba lygus 2 HRC.

 

4. Duomenų tikrinimas ir atsekamumas

Pakartotinis duomenų taškų su dideliais nuokrypiais patikrinimas iš karto, siekiant išsiaiškinti, ar jie atsirado dėl veikimo gedimų, vadinamas neįprastu pakartotiniu testavimu.

Kryžminis{0}}patikrinimas: naudodami stalinį Rockwell kietumo testerį paimkite svarbių ruošinių pavyzdžius ir nusiųskite juos į laboratoriją patvirtinti.

Įrašų išsaugojimas: norėdami užtikrinti kokybišką atsekamumą, išsaugokite testavimo laiką, asmenis, prietaiso numerį ir pirminius duomenis. „Tinkamas kalibravimas, kontroliuojama aplinka, standartizuotas veikimas ir duomenų archyvavimas“ yra esminės saugos nuostatos.