Kaip užtikrinti vienodą krosnies temperatūrą grūdinant H13 medžiagą

Kelių{0}}taškų temperatūros matavimo įgyvendinimas, krosnies apkrovos standartizavimas ir dažni krosnies temperatūros vienodumo bandymai (TUS), siekiant kontroliuoti temperatūros skirtumą krosnyje iki Mažesnio arba lygaus ±5 laipsnio, yra pagrindiniai dalykai, užtikrinantys vienodą krosnies temperatūrą grūdinant H13 medžiagą. Tai užtikrina tolygų tos pačios partijos ruošinių veikimą.

 

1. Esminiai valdikliai

Apskaičiuokite

Ypatinga operacija

Funkcija

Kelių{0}}taškų temperatūros matavimų tikrinimas

Jei norite stebėti realiu laiku, įdėkite bent šešis temperatūros matavimo taškus krosnies viršuje, viduryje, apačioje, priekyje, gale ir kampuose.

Įsitikinkite, kad tikrasis temperatūros skirtumas yra mažesnis arba lygus ±5 laipsniams, tiksliai fiksuodami šaltas ir karštas zonas.

Standartizuotas krosnies pakrovimo metodas

Atstumas tarp ruošinių turi būti ne mažesnis kaip 5 cm; sumažinti krūvą; ir naudoti šviestuvus, kurie gali atlaikyti aukštą temperatūrą.

Padidinkite karšto oro cirkuliacijos efektyvumą ir išvengsite netolygaus vietinio šildymo.

Segmentinio šildymo valdymas

Kai temperatūra yra žemesnė nei 400 laipsnių, ją palaipsniui didinkite (Mažiau arba lygi 150 laipsnių per valandą), kad sumažintumėte šiluminį įtampą ir laikinus temperatūros svyravimus.

Saugokite, kad ruošinio paviršius ir šerdis nepatirtų ekstremalių temperatūrų skirtumų, galinčių sukelti asinchroninius mikrostruktūros pokyčius.

Dažni TUS tyrimai

Kas ketvirtį įvertinkite krosnies temperatūros vienodumą pagal AMS 2750.

Patikrinkite įrangos stabilumą ir greitai pastebėkite visas problemas, susijusias su senėjimu ar termoporos dreifu.

Praktinis pavyzdys: „Jingmo Technology“ naudojo kelių{0}}zonų temperatūros-valdomą krosnies ir armatūros konfigūraciją, kad sumažintų H13 kolektoriaus kietumo skirtumą nuo 2,8 HRC iki 1,2. Partijos praėjimo rodiklis HRC padidėjo iki 99,2%.

 

2. Dažni temperatūros vienodumo gedimo požymiai:

Išsklaidytas kietumo pasiskirstymas tame pačiame ruošinyje arba partijoje: kietumo skirtumas > 2 HRC;

Nenuosekli mikrostruktūra: metalografinis tyrimas atskleidžia kai kuriose vietose grublėtus karbidus, o kitose – negrūdintas martensitas;

Ankstyvas techninės priežiūros gedimas: Streso koncentracija „minkštose vietose“ arba „kietose vietose“ sukelia vietinį įtrūkimą arba pagreitintą susidėvėjimą.

Įspėjamasis atvejis: Dėl krosnies apatinio izoliacinio sluoksnio pažeidimo apatinio ruošinio temperatūra (kuri turėjo būti 580 laipsnių) buvo tik 568 laipsniai. Dėl to kietumas buvo net 47,8 HRC, o tai reiškia, kad visa partija buvo atmesta.

 

3. Ilgalaikės-garantijos mechanizmas

Sukurkite proceso archyvus: Siekiant palengvinti atsekamumą, visos krosnies šildymo ir vėsinimo kreivės ir temperatūros matavimo įrašai saugomi.

Dažnas įrangos kalibravimas: siekiant užtikrinti duomenų tikslumą, termoporos ir temperatūros reguliatoriai kalibruojami kas tris mėnesius;