Kaip elgtis su pernelyg dideliais H13 medžiagos kietumo svyravimais po grūdinimo?

Jei po grūdinimo H13 medžiagos kietumas svyruoja daugiau, nei tikėtasi, reikia vieną kartą nustatyti išleidimo partiją, ištirti jos priežastį ir perdirbti arba išmesti. Siekiant sustabdyti pasikartojimą, proceso valdymas turi būti optimizuotas vienu metu. Tokie klausimai, kuriems reikia metodinių tyrimų, dažniausiai kyla dėl nevienodos grūdinimo temperatūros, netinkamo aušinimo ar žaliavų sudėties pokyčių.

 

1. Kaip elgtis kritinėje situacijoje peržengus standartą

Procedūros

Svarbūs punktai

Tikslai

① Greitas atskyrimas

Ruošiniai, kurių kietumo pokytis yra didesnis nei 2 HRC arba didesnis nei 48–52 HRC, turėtų būti laikomi atskirai, kad jie negalėtų pereiti prie kito žingsnio.

Venkite derinti-neatitinkančių elementų.

② Įrašymas ir ženklinimas

Ant ruošinio uždėkite etiketę „Laukiama apdorojimo“ ir atkreipkite dėmesį į anomalią sritį, bandymo rezultatus ir partijos numerį.

Tvarkyti atsekamumą.

③ Pradinis įvertinimas

Patikrinkite, ar nėra matavimo problemų (pvz., prastai poliruotas paviršius arba neteisingai pasirinkti matavimo taškai).

Jei reikia, patikrinkite dar kartą, kad įsitikintumėte. Atsikratykite žmogiškųjų klaidų.

Praktinis patarimas: Ruošinius, kurių diapazonas > 3 HRC, rekomenduojama perdirbti arba išmesti į metalo laužą, kurie nedelsiant laikomi neatitinkančiais -atitinkamų reikalavimų.

 

2. Tipinės priežastys ir su jais susijusios priemonės

Nes

Identifikavimo metodas

Tvarkymo procedūros

Nenuosekli temperatūra

Temperatūros neatitikimas krosnies temperatūros kreivėje yra didesnis nei ±10 laipsnių.

Naudokite kelių{0}}taškų temperatūros matavimą, kad patvirtintumėte krosnies temperatūros vienodumą ir iš naujo sukalibruotumėte temperatūros valdymo sistemą.

Pernelyg tankus pakrovimas

Prasta šiluminė cirkuliacija atsiranda dėl to, kad ruošiniai sukrauti mažesniu nei penkių centimetrų atstumu.

Krosnies išdėstymas turėtų būti optimizuotas, kad būtų išvengta „užtemdymo zonų“ ir garantuoto oro srauto.

Netinkami grūdinimo ciklai

Buvo tik vienas grūdinimo ciklas.

Norėdami visiškai pašalinti bet kokį likusį įtampą, naudokite antrą grūdinimo ciklą (550–600 laipsnių × 2 val.).

Žaliavos sudėties nuokrypis

Remiantis XRF bandymais, Cr, Mo ir V kiekis viršija GB/T 1299-2018 standartą.

Grąžinkite tiekėjui, pakeiskite į tinkamą ruošinį ir pašalinkite galimybę naudoti netinkamą medžiagą.

Nepatikimas aušinimo greitis

Tarp storų ir plonų dalių kietumas labai skiriasi, o plonasienių dalių kietumas yra didesnis.

Norėdami užtikrinti tolygų šildymą tarp storų ir plonų sekcijų, pakeiskite ruošinio padėties kryptį.

Pavyzdžiui, įmonė išsiaiškino, kad H13 purkštukų partijos kietumas svyravo nuo 46 iki 53. Netolygus oro srautas iš grūdinimo krosnies ventiliatoriaus gedimo buvo nustatytas kaip HRC (aparatinės įrangos sutvirtinimo) priežastis. Pakartotinai{4}}patikrinus po remonto, išlaikymo procentas padidėjo iki daugiau nei 98 proc.

 

3. Tvarkymas ir perdarymo pasiūlymai

Pataisomos aplinkybės:

Šiek tiek mažas kietumas (45–47 HRC): pakartotinai{2}}patikrinti galima po dar vieno grūdinimo (580 laipsnių × 2 val.).

Šiek tiek didelis kietumas (53–54 HRC): jei mikrostruktūra normali, reikia atlikti tolesnį grūdinimą, kad būtų galima pakoreguoti.

Nepataisomos aplinkybės:

Metalografinis tyrimas atskleidžia nepilną gesinimą, o kietumas yra mažesnis nei 45 HRC.

Kietumas didesnis nei 54 HRC ir mikrostruktūros šiurkštėjimas arba mikroįtrūkimai.

Patariama subraižyti daiktus, kurie vis dar yra nestabilūs po kelių perdirbimų.

Saugos principas: "Mikrostruktūros patikra yra norma; vienas pertvarkymas yra riba." Venkite dažno kaitinimo, nes dėl to grūdai gali sutirštėti.