Kaip įvertinti termoelementų kokybę? Teisingas termoelementų atrankos metodas

1. kaip įvertinti, ar termoelementas yra geras, ar blogas
Termoelementai yra pagrindiniai pramoninės temperatūros matavimo komponentai, o jų veikimas tiesiogiai veikia įrangos veikimo efektyvumą ir saugumą . Toliau pateikiami 5 pagrindiniai aptikimo etapai, siekiant nustatyti, ar termoelementas yra normalus:

1. pasipriešinimo matavimo metodas
Operacijos veiksmai:
Naudokite multimetrą, kad išmatuotumėte varžos vertę abiejuose termoelemento galuose .

Normalus diapazonas:

K tipo termoelementas: apie 2-5 ω (kambario temperatūroje) .

J tipo termoelementas: apie 10-15 ω .

Nenormalus sprendimas:

Begalinis pasipriešinimas: Termoelemento vidinė grandinė nutrūksta .

Atsparumas arti 0 ω: trumpojo jungimo arba izoliacijos sluoksnio pažeidimas .

2. išvaizdos patikrinimas
Pagrindiniai tikrinimo taškai:

Apvalkalo vientisumas: patikrinkite, ar nėra įtrūkimų, korozijos ar deformacijos (ypač rūgščioje/aukštos temperatūros aplinkoje) .

Švino jungtis: patvirtinkite, kad terminalas nėra oksiduotas ar laisvas .

Taršos pėdsakai: Naftos dėmės ir anglies nuosėdos gali sukelti temperatūros matavimo paklaidas .

3. temperatūros palyginimo testas
Operacijos veiksmai:
Termoelementas ir aukšto tikslumo termometras padėkite žinomu tikslumu (pvz., Standartiniu atsparumu platinos atsparumui) pastovioje temperatūros aplinkoje (pvz., Naftos vonia, pastovi temperatūros krosnis) tuo pačiu metu .

Leidžiamas nukrypimas:

Pramoninio lygio termoelementas: ± 1 . 5 laipsnis (per 0-400 laipsnį).

Jei nuokrypis viršija ± 5 laipsnį, jį reikia pakeisti arba kalibruoti .

4. signalo stabilumo testas
Aptikimo metodas:
Prijunkite prie temperatūros siųstuvo ar PLC, kad stebėtumėte, ar išvesties signalas yra stabilus .

Bendros problemos:

Signalo svyravimas: apvalkalo izoliacijos senėjimas, elektromagnetiniai trukdžiai .

Signalo dreifas: termoelemento medžiagos pablogėjimas (pvz., Oksidacija) .

5. izoliacijos našumo testas
Operacijos veiksmai:
Norėdami išmatuoti izoliacijos varžą tarp termoelemento švino ir apvalkalo .

Kvalifikacijos standartas:

Kambario temperatūroje: didesnis arba lygus 100MΩ .

Aukštoje temperatūroje (pvz., 300 laipsnių): didesnis arba lygus 1mΩ .

Izoliacijos gedimo pasekmės: signalo trukdžiai, įrangos nuotėkis .

2. Termoforos pasirinkimo metodas
Teisingas pasirinkimas gali pratęsti aptarnavimo tarnavimo laiką ir pagerinti temperatūros matavimo tikslumą, todėl reikia išsamiai įvertinti 6 pagrindinius veiksnius:

1. temperatūros diapazono atitikimas
Taikoma skirtingų tipų termoelementų temperatūra:

Tipo temperatūros diapazonas (laipsnis) Tipiniai taikymo scenarijai
K tipas -200 ~ 1300 katilų, krosnių, ekstruderių
J tipas 0 ~ 750 įpurškimo liejimo mašinos, maisto apdorojimas
T tipas -200 ~ 350 žemos temperatūros laboratorinė įranga
S tipas 0 ~ 1600 aukštos temperatūros krosnies, metalo lydymas
2. aplinkos pritaikymas
Korozinė aplinka:
Pasirinkite „Titanium“ lydinį (Ti6Al4v) arba Hastelloy (Hastelloy C276) apvalkalas .

Aukšto slėgio/vibracijos aplinka:
Pasirinkite šarvuotą termoelementą (metalo apvalkalas + magnio oksido izoliacija), gniuždymo stipris gali pasiekti 500BAR .

3. Atsakymo greičio reikalavimai
Ryšys tarp apvalkalo skersmens ir reagavimo laiko:

Apvalkalo skersmuo (mm) atsako laikas (sekundės)
1.5 <3
3.0 5-10
6.0 15-30
Greito reagavimo scenarijai: plastikiniai ekstruderiai, puslaidininkių gamyba .

4. tikslumo lygis
Standartinis lygis:

1 klasė: ± 1 . 5 laipsnis (0-400 laipsnis).

2 klasė: ± 2 . 5 laipsnis (0-400 laipsnis).

Aukšto tikslumo scenarijai: 0 .} 5 (± 0,4 laipsnio) klasė ir medicininė įranga reikalinga.

5. diegimo metodas
Srieginė taisymas: tinkamas montuoti ant šoninės vamzdynų ir reaktorių sienos (M12 × 1 . 5 siūlai yra įprasti).

Flanšo montavimas: aukšto slėgio indų rezervuarų temperatūra (DN25/40 flanšo standartas) .

Pavasario suspaudimo tipas: Tvirtai tinkami dinaminės įrangos (pvz., Ekstruderio varžtai) reikalavimai .

6. išlaidos ir priežiūra
Ekonominis sprendimas:
J tipo termoelementas (geležies-constantanas) kainuoja 30% mažiau nei k tipo, tačiau turi apatinę viršutinės temperatūros ribą .

Ilgas gyvenimo reikalavimas:
Pasirinkite „Platinum-Rhodium“ lydinį (S tipo) arba keraminį apvalkalą . Nors pradinė kaina yra 50% didesnė, gyvavimo laikas gali būti pratęstas 3-5 kartų .

Iii . atrankos atvejo analizė
1 atvejis: PVC ekstruderio temperatūros valdymas
Reikalavimai: greitas atsakymas (<5 seconds), high temperature resistance of 300°C, and resistance to plastic corrosion.

Atrankos sprendimas:

Modelis: K tipo šarvuotas termoelementas .

Apvalkalas: 316 Nerūdijantis plienas (atspari plastikiniam priedų korozijai) .

Skersmuo: 3 mm (reakcijos laikas yra apie 8 sekundes, balansavimo greitis ir stiprumas) .

2 atvejis: dengimo rezervuaro rūgšties kaitinimas
Reikalavimai: atsparumas 10% sieros rūgšties korozijai, IP68 vandeniui atspari .

Atrankos sprendimas:

Medžiaga: titano lydinio apvalkalas .

Sertifikavimas: CE/ATEX sprogimo apsauginis sertifikavimas (užkirsti kelią vandenilio kaupimui ir sprogimui) .

4. Bendros problemos ir sprendimai
Išmatuota temperatūros vertė yra per maža:

Galima priežastis: Termoelemento šaltojo pabaigos kompensacija nepavyksta .

Sprendimas: patikrinkite kompensacijos laido jungtį arba pakeiskite temperatūros siųstuvo modulį .

Rimtas signalo trukdys:

Galima priežastis: ekranuotas kabelis nenaudojamas arba įžeminimas yra prastas .

Sprendimas: vietoj to naudokite susuktą ekranuotą laidą ir įsitikinkite, kad vieno taško įžeminimas .

Dažna apvalkalo korozija:

Galima priežastis: Medžiaga neatitinka terpės (pvz., 304 nerūdijančio plieno, naudojamo druskos rūgšties aplinkoje) .

Sprendimas: pakeiskite tantalum (TA) arba politetrafluoretilenu (PTFE) padengtu apvalkalu .

5. Santrauka
Termoelementų patikimumas priklauso nuo tikslios pasirinkimo ir reguliarios priežiūros:

Gero ar blogo sprendimo: greitai suraskite gedimus per pasipriešinimą, izoliaciją ir palyginimo testus .

Teisingas pasirinkimas: suderinkite geriausią sprendimą pagal tokius parametrus kaip temperatūra, aplinka ir atsako greitis .

Geriausia pramoninė praktika: kalibruokite kas 6 mėnesius ir patikrinkite apvalkalo būseną kas 3 mėnesius aukštos temperatūros/ėsdinančioje aplinkoje .