Kaip tinkamai prižiūrėti spyruoklinę{0}}termoporą

Įprastų pavasario elastingumo tyrimų atlikimas

Bent kartą per tris–šešis mėnesius arba kiekvieną kartą, kai įranga išjungiama ar atliekama jo techninė priežiūra, spyruoklės išankstinis įtempimas turi būti patikrintas rankiniu būdu. Šis metodas apima patikrinimą, ar spyruoklė greitai grįžta į pradinę padėtį, kai atlaisvinami tvirtinimo varžtai. Tai rodo, kad spyruoklė patyrė plastiko nuovargį, jei atšokimas yra lėtas arba silpnas arba jei zondas negali palaikyti kontakto be varžtų. Tokiu atveju spyruoklės mazgas turi būti nedelsiant pakeistas; nuolatinis naudojimas neleidžiamas. Spyruoklės gedimas tiesiogiai sukels temperatūros matavimo poslinkį arba atsako vėlavimą. Spyruoklė yra būtina norint palaikyti nuolatinį slėgio kontaktą, o jos gedimas tiesiogiai pakenks sistemai.




Reikia susisiekti su Paviršiaus valymu ir priežiūra.

Ir matuojamas paviršius, ir matuojamas termoporos galas turi būti kruopščiai nuvalyti po kiekvieno išmontavimo. Norėdami pašalinti oksidus, alyvos dėmes, anglies nuosėdas ir metalo šiukšles, naudokite audinį, kuriame nėra pūkelių ir sudrėkintą pramoniniu alkoholiu arba acetonu. Reikėtų vengti naudoti plieninius šepečius ar švitrinį popierių, kad nebūtų pažeistas apsauginio vamzdžio paviršius arba nepasikeistų kontaktinės savybės. Po valymo įsitikinkite, kad jis yra sausas, kad išvengtumėte drėgmės likučių ir nesukeltų korozijos, o tai ypač svarbu esant drėgnoms arba druskos purškimo sąlygoms.



Venkite aplinkos, kuri yra linkusi į vibraciją ir mechaninius pažeidimus.

Naudojant aukšto -dažnio vibruojančią įrangą (pvz., oro kompresorius, štampavimo mašinas ir didelio greičio{1}}siurblius), įrenginio negalima naudoti ilgą laiką. Dėl vibracijos pagreitėja spyruoklės metalo nuovargis, dėl kurio gali lūžti arba sumažėti jos elastingumas. Jei neįmanoma išvengti ko nors įrengimo vibruojančioje vietoje, galite apriboti perduodamo įtempio kiekį pridedant vibraciją slopinančių trinkelių arba tvirtinimui naudodami lanksčius laidus. Kad vidinis termoporos elektrodas nesulūžtų, svarbu, kad apsauginis vamzdis netrenktų, nenukristų ar nesulenktų jį tvarkant ir montuojant.



Išmontavimas ir pakartotinis montavimas standartiniu būdu

Kad aukštai{0}}temperatūrai atsparūs laidai nenutrūktų, išardant įrenginį svarbu tiesiog atlaisvinti tvirtinimo varžtus. Netraukite zondo tiesiogiai. Prieš montuojant iš naujo, reikia pakartotinai išvalyti kontaktinį paviršių; kontaktinio paviršiaus negalima tiesiogiai montuoti iš naujo. Siekiant užtikrinti, kad sukimo momentas būtų tinkamai valdomas iki 10–15 N·m diapazono, kiekvienam įrenginiui būtina naudoti sukimo momento veržliaraktį. Spyruoklė bus negrįžtamai suspausta, jei ji bus per-įtempta (daugiau nei 20 N·m), todėl ji taip pat praras gebėjimą išlaikyti pastovų slėgį.



Sandėliavimo ir tuščiosios eigos valdymas ilgesniais laikotarpiais

Kai zondas nebus naudojamas ilgą laiką, jį reikia išimti iš aparato, atleisti spyruoklės įtempimą ir laikyti sausoje vietoje, kurioje nėra korozinių dujų. Kai spyruoklė yra ilgai spaudžiama, rekomenduojama kas šešis mėnesius atlikti „atleidimo-perveržimo“ ciklą, kad būtų sumažinta spyruoklės valkšnumo deformacija. Dulkės neturi patekti į jungiamąją dėžę, nes gali sukelti galų oksidaciją. Jungiamoji dėžutė turi būti užplombuota.



Problemų nustatymas ir pakeitimo plano sudarymas

Jei įvyko bet kuri iš šių aplinkybių, pirmiausia rekomenduojama pakeisti spyruoklinį modulį, o ne visą zondą:

Nuolatinis temperatūros rodmenų poslinkis, didesnis nei ±2 laipsniai Celsijaus

Reakcijos laikas yra daug didesnis nei aštuonios sekundės

Per kontaktinį paviršių pastebimas įdubimų pasiskirstymas.

Spyruoklė yra eksploatacinės medžiagos, kurią galima pakeisti ir sudaro mažiau nei dešimt procentų visos mašinos kainos. Galima ir toliau naudoti apsauginį vamzdelį ir termoporą, jei jie nebuvo fiziškai pažeisti. Dėl to labai sumažės išlaidos, susijusios su priežiūra.

Kalbant apie spyruoklinius{0}}termoelementus, priežiūros procese pagrindinis dėmesys skiriamas „spyruoklės išlaikymui ir švaraus kontakto užtikrinimui“. Jų naudojimo trukmė nenulemia jų ilgaamžiškumo; veikiau teisinga eksploatavimo praktika ir techninės priežiūros dažnumas lemia jų tarnavimo laiką. Norint gauti nebrangių ir patikimų numatomos priežiūros pranašumų, būtina griežtai laikytis aukščiau aprašytų metodų. Tai užtikrins, kad paslauga būtų stabili mažiausiai penkiasdešimties išmontavimo ir surinkimo ciklų.