Įpurškimo liejimo naudojimo instrukcijos!
Palik žinutę
1, liejimo liejimo principas:
1. Įpurškimo formavimas: tai reikiamos formos gaminys, įdedant įpurškimo plastiką į šildomą statinę, kaitinant, plastifikuojant, o po to naudojant slėgį, kad išlydytas plastikas būtų įpurškiamas į reikiamos formos formą, o po aušinimo išimamas iš formos. ir formavimas.
2. Trys liejimo liejimo elementai: liejimo mašina, forma ir žaliavos
3. Penki liejimo liejimo sąlygų elementai: slėgis-laikas-greitis-padėtis-temperatūra.
2, liejimo mašina:
1. Įpurškimo liejimo mašinos tipas:
A. Stūmoklio tipas ir varžto tipas pagal plastifikavimo metodą
B. Hidraulinis tipas, mechaninis tipas ir hidromechaninis tipas skirstomi pagal perdavimo režimą
C. Horizontalus tipas, vertikalus tipas ir kampinis tipas pagal išvaizdą
Šiuo metu mūsų įmonės naudojamos įpurškimo mašinos yra horizontalios, sraigtinės plastifikavimo ir hidraulinės pavaros įpurškimo mašinos.
2. Įpurškimo mašinos konstrukcija:
A. Įpurškimo sistema: daugiausia naudojama plastikui plastifikuoti ir lydytam plastikui įpurkšti į formą
B. Formos uždarymo sistema: formų atidarymas, formų fiksavimas, formų reguliavimo ir pagrindinių formų išstūmimo funkcijos
C. Pavaros sistema: daugiausia valdo įpurškimo mašinos veikimo galimybes. Tokie kaip alyvos slėgio vožtuvas ir variklis
D. Elektrinė valdymo sistema: pagrindinė vidinė grandinė, jungiklis ir įpurškimo mašinos plokštė
3. Įpurškimo mašinos veikimas:
A. Įjunkite pagrindinį maitinimo šaltinį ir įpurškimo aparato jungiklius ir atleiskite avarinio stabdymo mygtuką
B. Paspauskite variklio paleidimo klavišą ir elektrinio šildymo klavišą valdymo skydelyje, kad įjungtumėte variklio ir cilindro temperatūrą (vieną kartą paspauskite viršutinį kairiojo kampo lemputę, kad įsijungtumėte, ir dar kartą paspauskite viršutinį kairiojo kampo lemputę, kad užgestumėte ir sustabdytumėte)
C. Pasirinkite veikimo režimą
C-1 Jog: naudojamas viršutinei ir apatinei formai, taip pat žinomas kaip pelėsių reguliavimas
C-2 Rankinis: pasirinkus šį režimą atitinkamas valdymo skydelio jungiklis veiks tik jį paspaudus, o pirštas sustos jį atleidus
C-3 Pusiau automatinis: pasirinkus šį režimą, reikia tik vieną kartą atidaryti ir uždaryti apsaugines dureles, o mašina uždarys formą, išmes saugojimo medžiagą (aušins), atidarys formą, išstums formuokite, išmeskite formą, išmeskite formą, išimkite formą ir išmeskite formą, paleiskite formą, atidarykite apsaugines dureles ir vėl ciklą
C-4. Visiškai automatinis: pasirinkite šį veikimo režimą. Uždarius apsaugines dureles, mašina pakartotinai uždarys formą ir išstums viršų (produkto pašalinimo patvirtinimas), kol bus atidarytos apsauginės durelės, arba pasirinks kitus darbo režimus. Draudžiama naudoti formą su pasvirusiu stogu / slydimo bloku.
D. Perjungimo režimo veiksmo nustatymas:
Formos atidarymas paprastai nustatomas kaip lėtas, greitas ir lėtas, o formos uždarymas paprastai nustatomas kaip greitas, žemo slėgio, mažo greičio ir aukšto slėgio formos fiksavimas. Didžiausias žemas slėgis turi būti ne didesnis kaip 15 kg/cm2. Padėtis tarp žemo slėgio ir aukšto slėgio neturi būti didesnė kaip 2 mm, o padėtis tarp greito slėgio ir žemo slėgio paprastai turi būti 50 mm.
E. Formavimo temperatūros nustatymas:
Atsižvelgiant į temperatūros nustatymą, reikalingą įvairių žaliavų formavimui, keičiant nustatytą temperatūrą, ji vienu metu neturi viršyti 5 laipsnių, o padavimo sekcijos temperatūra turi būti bent 10 laipsnių žemesnė už lydymosi temperatūrą. skyrius. Kai mašinoje rodoma faktinė temperatūra pasiekia nustatytą temperatūrą, keičiant nustatytą temperatūrą ji turi neviršyti 5 laipsnių vienu metu ir turi praeiti ne daugiau kaip 20 minučių, kol klijai gali ištirpti ir atlikti išstūmimo veiksmą. .
F. Įpurškimo / slėgio palaikymo nustatymas:
Įpurškimo nustatymas yra padalintas į kelias dalis ir vieną skyrių. Pagal gaminio kokybės reikalavimus galima maksimaliai išnaudoti didelį greitį, o apie 95 procentus suformuotų gaminių galima paversti slėgio palaikymu. Kai reikia pagreitinti slėgį ir padėties laiką, jis vienu metu neturi viršyti 5KG ir 2 proc., o pirmasis formos gaminys neturi viršyti 70 procentų gaminio, kad gaminys nepriliptų prie formos. Slėgio palaikymo perjungimas skirstomas į laiko perjungimą: kai įpurškimo veiksmas pasiekia nustatytą įpurškimo laiką, slėgio palaikymas bus perjungtas iš karto. Iš naujo paleidus mašiną, kai gamyba buvo sustabdyta ilgiau nei 10 minučių, slėgis turi būti sumažintas 30 procentų, o pirminiai liejimo parametrai turi būti atstatyti lėtai ir visiškai.
Padėties perjungimas:
Per injekcijos laiką įpurškimas bus perjungtas į nustatytą padėtį, ty slėgio palaikymas bus perjungtas iš karto, kai įpurškimas nepasieks nustatytos padėties.
Slėgio perjungimas:
Kai įpurškimo slėgis pasiekia nustatytą vertę arba įpurškimo laikas pasiekia nustatytą laiką, jis bus konvertuojamas į slėgio palaikymą
Slėgio palaikymo nustatymas:
Nustatykite atitinkamą slėgį ir laiką pagal formuojamų gaminių kokybę
G. Sandėliavimo aušinimo nustatymas:
Sandėliavimo slėgis turi būti kuo mažesnis, vyrauja vidutinis greitis ir palaipsniui mažėja. Išstūmimo greitis turi būti kiek įmanoma lėtesnis, kad oras nepasiliktų medžiagos vamzdyje ir nepakenktų gaminio kokybei. Aušinimo laikas nustatomas pagal gaminio storį ir formos temperatūrą bei turi atitikti gaminio reikalavimus; Aušinimo laikas ir medžiagos laikymo laikas atliekami tuo pačiu metu. Kai medžiagos laikymo laikas yra ilgesnis nei aušinimo laikas, formos atidarymas bus atliekamas iškart po medžiagos laikymo; Kai laikymo laikas yra trumpesnis nei aušinimo laikas, pelėsių atidarymo veiksmas gali būti atliktas pasibaigus saugojimui ir pasibaigus aušinimo laikui
H. Atgalinio slėgio nustatymas:
Atsižvelgiant į gaminio poreikius, principas yra paprastai laikyti medžiagą įpurškiant orą, o antgalis turi nedidelį kiekį guminės medžiagos, ištekančios iš varžto padėties ir gali atsitraukti, o didžiausias priešslėgis negali viršyti 30 kg / cm2
I. Išardymo nustatymas:
Pirmiausia patvirtinkite, kad formos išstūmimo padėtis ir gaminio išėmimo iš formų sąlygos nustatytos atitinkamoje padėtyje. Slėgis turi būti kuo mažesnis, kad gaminį būtų galima išimti iš formos. Greitis turi būti kuo greitesnis, atsižvelgiant į produkto poreikius. Nustatykite atitinkamą išėmimo būdą pagal gaminio sąlygas. Pusiau išjungtas reiškia, kad išstūmimo kaištis negrįžta išmetus gaminį, o grįžta prieš uždarant formą; Fiksuoti laikai: kai gaminys išimamas po atitinkamo išstūmimo laiko nustatymo, išstūmimo kaištis išstumiamas ir grąžinamas, o po to išstumiamas iki nustatytų laikų; Po to, kai vibracija nustato atitinkamus išstūmimo laikus, išstūmimo kaištis grįš į pusę po išėjimo ir vėl išstums iki nustatyto laiko, o tada grįš. Gamybos arba pelėsių bandymo metu būtina aiškiai išsiaiškinti formos išstūmimo įtaiso konstrukciją. Formos su pasvirusiu išstūmikliu ir slankikliu išmetimo kaištis turi būti visiškai nustatytas iš naujo, kad būtų galima užrakinti formą.
3, forma:
Visos formos turi būti apipurškiamos alyvos sluoksniu po išjungimo trumpiau nei 8 valandas, o po išjungimo ilgiau nei 8 valandas turi būti apipurkštos antikorozine alyva. Blizgus paviršius ir permatoma forma turi būti apipurkšti skaidria antikorozine alyva panaudojus skaidrią antikorozinę alyvą, o blizgantį paviršių ir skaidrią formą kas keturias valandas po pagaminimo apipurkšti skaidria antikorozine alyva.
Ir vieną kartą nuvalykite pelėsių paviršių. Kai nauja forma uždedama ant mašinos pelėsių bandymui ar gamybai, būtina patikrinti, ar pelėsių išstūmimo kaištis nėra apipurkštas alyva ar tepalu. Jei ant išstūmimo kaiščio nėra alyvos, prieš derinant gaminį, jį reikia apipurkšti išmetimo kaiščiu ir išstumti rankiniu būdu daugiau nei 10 kartų. Jei išstūmimo kaištis negrįžta, nedelsdami patikrinkite, ar formoje yra spyruoklė. Jei yra spyruoklė, nedelsdami išimkite formą. Jei spyruoklė neįrengta, apie tai pranešama vadovui. Vadovas priima sprendimą ir tada tvarko formą pagal sprendimą. Jei tai blizgi arba permatoma forma, prieš uždedant ją ant mašinos gamybai ar bandymui, reikia išduoti techninės priežiūros užsakymą, kad forma būtų išvalyta.
1. Įpurškimo formos struktūra:
A. Įpurškimo forma yra padalinta į judančią formą ir statinę, tai yra, pusė jų yra fiksuota, o pusė juda, kai sumontuota įpurškimo mašinoje.
B. Pagrindinės formos dalys:
B-1 pelėsių ertmė skirstoma į vyriškąjį ir moteriškąjį. Pusė vyriškos formos yra vidinė gaminio pusė (galinė forma), o pusė moteriškos formos yra gaminio paviršius (priekinė forma).
B-2 Išpylimo sistema: pagrindinis srauto kanalas (vertikalus srauto kanalas), nukreipimo kanalas (kryžminio srauto kanalas), klijų įleidimo anga ir šaltos medžiagos įleidimo anga.
B-3 Kreipiamoji dalis: kreipiamoji stulpelis ir kreipiamoji įvorė
B-4 Ežektorius: išstūmimo kaištis, spyruoklė, išmetimo kaiščio plokštė
B-5 Aušinimo ir šildymo sistema: formų aušinimo ir šildymo vamzdynas
B-6 Išmetimo sistema: išmetimo anga
B-7 Formos montavimo dalys: dekoratyvinė plokštė, nustatymo plokštė, nustatymo žiedas
2. Pelėsių klasifikacija:
Karšto bėgelio forma: pagrindinis bėgikas naudoja šildytuvą, kad sumažintų purkštukų skaičių ir taupytų žaliavas
Šaltojo bėgelio forma: bendroji forma, dviejų plokščių forma, trijų plokščių forma, speciali forma: šerdies ištraukiama forma, forma su oru, apversta forma (ty judanti forma be išstūmimo įtaiso) priverstinio grąžinimo forma







