Novatoriška MuCell mikroputų liejimo technologija

MuCell kūrimo apžvalga ir principas
Šiuo metu MuCell mikroputojimo technologija tapo labai brandžia novatoriška liejimo liejimo technologija, plačiai naudojama pasaulyje. Jis pradėtas naudoti JAV ir Europoje, o vėliau išplito į Japoniją ir Pietryčių Aziją; Nors tai tik prasidėjo Kinijoje, po daugiau nei metus trukusio kūrimo vartotojų sparčiai daugėja. Šios technologijos patento turėtojas „Trexel“ Kinijoje sukūrė visą techninio aptarnavimo paslaugų sistemą ir atsarginių dalių biblioteką. Po daugelio metų masinės gamybos ir įvairių naudotojų naudojimo įvairiuose produktuose, pvz., komercinėje įrangoje, automobilių dalyse, elektroniniuose prietaisuose ir kt., daugelis pasaulyje žinomų originalios įrangos gamintojų paskyrė MuCell naudoti savo gaminiams. Tuo pačiu metu „Trexel“ taip pat užmezgė glaudų bendradarbiavimą su daugeliu žinomų liejimo mašinų prekių ženklų visame pasaulyje, tokių kaip Nissei, Arburg, Engel, Milacron, Husky, Krauss Maffei, Sumitomo, Demag, JSW, Toshiba ir kt.
Mikroputojimo procesą galima suskirstyti į tris etapus:
Pirma, superkritinis skystis (anglies dioksidas arba azotas) ištirpinamas karšto lydalo klijuose, kad susidarytų vienfazis tirpalas ir palaikomas aukštas slėgis;
Tada per jungiklio antgalį įpurškiama žemos temperatūros ir slėgio formos ertmė, o gaminyje susidaro daug burbuliukų branduolių dėl molekulinio nestabilumo, kurį sukelia temperatūros ir slėgio sumažėjimas,
Galiausiai šie burbuliukų branduoliai palaipsniui auga ir suformuoja mažytes skylutes. Iš gaminio sekcijos aiškiai matome, kad paviršinis sluoksnis vis dar yra neputotas vientisas sluoksnis. Taip yra todėl, kad užpildymo proceso metu pelėsių temperatūra yra žema, derva ant paviršiaus greitai atvėsta, o branduolys neturi laiko augti.
Pagrindinis principas
Naudojant MuCell, liejimo mašinoje turi būti sumontuotas specialus varžtas ir cilindras:
1. Sraigtas turi specialią sriegio konstrukciją – po to, kai superkritinis skystis įpurškiamas į maišymo zoną, reikia specialių sriegių, kad nupjautų superkritinį skystį, kad jis pilnai ištirptų karšto lydalo klijais ir susidarytų vienfazis lydalas.
2. Vienfazis sintezės korpusas turi būti palaikomas tam tikru aukštu slėgiu, kad būtų išvengta segregacijos. „Trexel“ statinė suprojektuota su vienpusiu atbuliniu vožtuvu ir įjungimo-išjungimo antgaliu, kad būtų suformuota uždara aukšto slėgio sekcija išmetimo sekcijoje, esančioje statinės priekyje. Įpurškiant atidaromas jungiklio antgalis, o vienfazis lydalo korpusas nedelsiant įpurškiamas į formos ertmę ir pradeda putoti.
„MuCell“ aparatinės įrangos sistemos schema
Vartotojai gali atnaujinti esamą liejimo mašiną, pakeisti specialią Trexel įrangą, tokią kaip varžtas ir cilindras, pridėti švirkštą ir įpurškimo sąsajos sistemą bei prijungti superkritinio skysčio valdiklį. Be to, šios specialios dalys taip pat gali būti tiesiogiai integruotos į liejimo mašinų gamintoją perkant naujas kai kurių prekių ženklų liejimo mašinas. MuCell varžtas ir statinė yra pritaikytos detalės. Paprastai pasirenkamas įpurškimo liejimo mašinos specifikaciją atitinkantis varžto skersmuo. Ilgio ir skersmens santykis paprastai yra 22:1 arba 24:1, o tai yra šiek tiek ilgesnis nei įprastiniai. Įpurškimo liejimo mašina su MuCell gali lengvai pereiti prie tradicinio liejimo įpurškimo, todėl vartotojai gali lanksčiai organizuoti gamybą.
Bendros taikymo sritys ir atvejų dalijimasis
Šiuo metu beveik visos termoplastinės medžiagos gali pritaikyti mikroputų liejimo technologiją. Tačiau, atsižvelgiant į ekonomiškumą ir gaminių kokybės reikalavimus, MuCell mikroputojantys produktai daugiausia koncentruojami į produktus, kuriems keliami aukšti kokybės reikalavimai ir brangios medžiagos. Aukščiau esančioje lentelėje išvardyti kai kurie dažniausiai naudojami produktai. Žinoma, daugelis vartotojų šią technologiją sėkmingai pritaikė įvairiose kitų pramonės šakų srityse.
MuCell mikroputojimas daugiausia priklauso nuo ląstelių augimo, kad užpildytų gaminį, todėl jis atliekamas esant žemam ir vidutiniam slėgiui. Skirtingai nuo tradicinio liejimo liejimo, kuris priklauso nuo pastovaus mašinos slėgio, vidinis gaminio įtempis labai sumažėja, o skirtingų pozicijų susitraukimas tampa labai vidutinis.
Vienfazės lydalo susidarymas sumažina dervos klampumą. Kadangi sumažėjus dervos klampumui, skystis tekėja greičiau, gali sumažėti lydymosi temperatūra, formos temperatūra ir įpurškimo slėgis, todėl plastikinės dalys tampa stabilios, o liejimo langas tampa didesnis.
MuCell mikroputojimo technologija gali išspręsti šias įprastas tradicinio liejimo įpurškimo problemas: netolygus dalių susitraukimas sukelia matmenų nestabilumą ir vidines įtempimo problemas, susitraukimo žymes, prastą plokštumą, nepakankamą koncentriškumą ar apvalumą, prastą dinaminį balansą, sunku užpildyti ir kt. naudojant MuCell liejimo technologiją galima pagerinti dalių kokybę. Toliau pateikiami keli taikymo pavyzdžiai.
Tipiškos MuCell mikroputojimo technologijos taikymo sritys
Elektroninis lizdas
Dėl tolygaus susitraukimo gaminio dydis yra itin stabilus. Ankstyvajame pelėsių kūrimo etape dėl dydžio stabilumo ir pastovumo sumažėjo pakartotinis pelėsių dizaino ir gamybos modifikavimas, o Cpk vertė buvo labai gera gamyboje, todėl labai sumažėjo defektų dažnis. Kairiajame paveikslėlyje pavaizduotas elektroninis Tricon lizdas. Medžiaga PA66 ir 33 procentų stiklo pluoštas gali sumažinti svorį 8 procentais ir ciklą sumažinti 48 procentais, o fiksavimo jėgą galima sumažinti 40 procentų. Cpk vertė gamyboje gali siekti 1,66, o pelėsių temperatūra gali būti sumažinta 28 laipsniais.
Automobilio prietaisų skydelis
Dėl žemo įpurškimo slėgio ir lydymosi temperatūros MuCell yra plačiai naudojamas IMD gaminiuose, kurie veiksmingai išsprendžia "plėvelės perforavimo" ir "kraštų prasiskverbimo" reiškinius, kurie lengvai atsiranda tradiciniame liejimo įpurškime, taip pat išsprendžia sukeltą išvaizdos problemą. susitraukimas pagerina matmenų stabilumą ir tiesumą, todėl labai sumažėja defektų dažnis ir fiksavimo jėga.
Automobilio aušinimo dėžė
Tradicinis įpurškimas, siekiant išspręsti dalių deformaciją ir iškraipymą, paprastai priklauso nuo įpurškimo ir slėgio išlaikymo laiko pailginimo, o tuo pačiu metu formavimui naudojami specialūs armatūra, o tai labai sumažina gamybos efektyvumą. „MuCell“ padaro dalis ne tik labai plokščias gamybos metu, bet ir gali būti prižiūrimas po terminio apdorojimo. Daugelis programų rodo šį pranašumą, pavyzdžiui, automobilio aušinimo dėžė, spausdintuvo popieriaus stovas ir kt.
Nauja MuCell mikroputų įpurškimo formavimo technologija
„MuCell“ netinka tiesiogiai naudoti gaminiuose, kuriems keliami aukšti išvaizdos reikalavimai, tačiau jį galima derinti su paviršiniu purškimu ir IMD (in-mold injektinio formavimo dekoravimo technologija), kad būtų pagaminti produktai be susitraukimo žymių, tiesesnė ir gražesnė išvaizda.
Siekdami patenkinti kai kurių vartotojų, norinčių tiesiogiai pritaikyti MuCell išvaizdą gaminiams, poreikius, „Trexel“ ir „Rhodia“ kartu sukūrė nailonines medžiagas TECHNYL XCell 6.6 ir 6, kurios yra tinkamos MuCell mikroputojimo technologijai, taip pat gali naudoti pluoštą ar mineralą. modifikavimas pagal kliento reikalavimus. Ši medžiaga buvo sertifikuota pagal WEEE ir RoHS. Produktai, apdoroti juo pagal MuCell procesą, pasižymi puikiomis išvaizdos savybėmis, tuo pačiu užtikrinant mechanines ir kitas gaminių savybes.
Su Rhodia Technyl XCell MuCell 6.6 pagaminti komponentai turi puikią išvaizdą
Be to, „Trexel“ taip pat kuria terminio purškimo formos ertmėje technologiją, o produktai, pagaminti naudojant šią apdorotą formą kartu su MuCell, taip pat pasižymi geromis išvaizdos savybėmis.
Manoma, kad nuolatinės „Trexel“ pastangos optimizuoti ir tobulinti šias pagalbines technologijas gali pritaikyti „MuCell“ mikroputojimą į platesnę taikymo sritį ir leisti daugiau vartotojų mėgautis „MuCell“ mikroputojimo liejimo privalumais.