Įvadas į beelektrinio nikeliavimo ant elektrinių šildymo vamzdžių proceso charakteristikas

Įvadas į beelektrinio nikeliavimo ant elektrinių šildymo vamzdžių proceso charakteristikas

1. Vienodas storis ir geras dengimas yra pagrindinė cheminio nikelio dengimo ypatybė, kuri taip pat yra viena iš plataus jo taikymo priežasčių. Cheminis nikeliavimas leidžia išvengti netolygaus storio, kurį sukelia netolygus srovės pasiskirstymas galvanizavimo sluoksnyje. Galvaninio sluoksnio storis labai skiriasi visoje dalyje, ypač sudėtingų formų dalyse. Danga yra storesnė detalės kraštuose ir kampuose bei prie anodo, o vidinis paviršius arba toli nuo anodo danga yra plona. Net jei jos negalima padengti, naudojant cheminį padengimą galima išvengti šio galvanizavimo trūkumo. Dirbant cheminio nikelio gamintoju, kol detalės paviršius liečiasi su dengimo tirpalu, dengimo tirpale sunaudotus komponentus galima papildyti laiku, o bet kurios dalies dengimo storis iš esmės yra toks pat. , net grioveliams, tarpams ir aklinoms angoms.

2. Nėra vandenilio trapumo problemos

Galvanizavimas – tai energijos šaltinio naudojimas nikelio katijonams paversti metaliniu nikeliu ir nusodinti ant anodo. Cheminio redukcijos metodas yra nikelio katijonų redukavimas į metalinį nikelį ir nusodinimas ant pagrindo metalo paviršiaus. Eksperimentai parodė, kad vandenilio įtraukimas į dangą nėra susijęs su cheminės redukcijos reakcija, o su galvanizavimo sąlygomis. Paprastai vandenilio kiekis dangoje didėja didėjant srovės tankiui.

Nikelio galvanizavimo tirpale, išskyrus nedidelę vandenilio dalį, susidarančią vykstant reakcijai tarp NiSO4 ir H2PO3, didžioji dalis vandenilio susidaro dėl hidrolizės, kurią sukelia elektrodų reakcija, kai abu poliai yra elektrifikuojami. Anodo reakcijoje susidaro didelis kiekis vandenilio, o ant katodo esantis vandenilis ir metalo Ni-P lydinys nusėda tuo pačiu metu, sudarydami (Ni-P) H, kuris prilimpa prie nusodinimo sluoksnio. Dėl per didelio atominio vandenilio kiekio susidarymo katodo paviršiuje dalis desorbuojasi ir susidaro H2, tačiau jei nėra laiko atsiskirti, ji liks dangos viduje. Dalis vandenilio, likusio dangos viduje, pasklis į pagrindinį metalą, o kita vandenilio dalis susikaups ties netauriojo metalo ir dangos defektais, sudarydama vandenilio dujų masę. Ši dujų masė turi aukštą slėgį, o esant slėgiui defektai sukels įtrūkimus. Esant stresui, susiformuos lūžių šaltinis, dėl kurio susidarys vandenilio trapumas. Vandenilis prasiskverbia ne tik į pagrindinį metalą, bet ir į dangą.

3. Daugelio medžiagų ir komponentų funkcijas, pvz., atsparumą korozijai ir atsparumą oksidacijai aukštoje temperatūroje, atspindi medžiagų ir komponentų paviršinis sluoksnis. Paprastai tam tikri chemiškai padengti nikelio sluoksniai, turintys specialių funkcijų, gali būti naudojami kietoms medžiagoms, paruoštoms kitais metodais, pakeisti arba nebrangiomis substrato medžiagomis pakeisti komponentus, pagamintus iš vertingų žaliavų. Todėl chemiškai padengto nikelio ekonominė nauda yra labai didelė.

4. Jis gali būti nusodinamas ant įvairių medžiagų, tokių kaip plieno nikelio lydiniai, cinko lydiniai, stiklas, keramika, plastikai, puslaidininkiai ir kt., paviršiaus, sukuriant sąlygas pagerinti šių medžiagų veikimą.

5. Tam nereikia nuolatinės srovės variklio ar valdymo įrangos, reikalingos bendram galvanizavimui, o terminio apdorojimo temperatūra yra žema. Tol, kol jis patiria skirtingą izoliacijos laiką žemiau 400 laipsnių, galima gauti skirtingą atsparumą korozijai ir atsparumą dilimui. Todėl jis neturi terminio apdorojimo deformacijos problemos ir yra ypač tinkamas apdoroti sudėtingų formų dalis ir paviršiaus reikalavimus dėl atsparumo dilimui ir korozijai.

6. Cheminio nusodinimo sluoksnio storis yra reguliuojamas, paprastas procesas, patogus veikimas, žema temperatūra ir mažesnė kaina, palyginti su kitomis paviršiaus apdorojimo apsaugos priemonėmis. Jis tinka mažoms ir vidutinėms gamykloms arba mažos apimties gamybai.