Klaviatūros mygtukų liejimo vertikalios liejimo mašinos modelio rekomendacija

Kompiuterinių informacinių technologijų eroje klaviatūros kaip įvesties išoriniai įrenginiai taip pat yra nepakeičiama būtinybė mūsų kasdieniame gyvenime. Trečiųjų šalių pelių ir klaviatūrų išorinių įrenginių gamintojai turės paklausą įsigyti mašinų liejimo liejimo gamybai. Klaviatūros liejimas iš esmės yra padalintas į dvi dalis, ty apatinį dėklą, kuris pagamintas iš metalo ir plastiko. Antra, klaviatūros dangteliai, taip pat žinomi kaip klaviatūros mygtukai, po vieną yra mažo dydžio. Šiuo metu rinkoje yra du pagrindiniai liejimo įpurškimo sprendimai. Viena iš jų yra naudoti horizontalią įpurškimo liejimo mašiną, o kita - naudoti horizontalią mašiną apatinio dėklo įpurškimui, o vertikalia mašina - klavišų dangteliams gaminti. Antrasis sprendimas gali efektyviai sutaupyti pirkimo ir gamybos išlaidų.
Klaviatūros dangtelių liejimo žaliava dažniausiai yra PBT, kuri priklauso termoplastinėms medžiagoms. Atsižvelgiant į platų pritaikymo spektrą, įpurškimui rekomenduojama naudoti standartinę vertikalią liejimo mašiną, o įpurškimui, atsižvelgiant į įpurškimo tūrį, rekomenduojama maždaug 120T vertikalios liejimo mašinos.
PBT plastiko charakteristikos
1. PBT plastikas pasižymi dideliu stiprumu, kietumu, apsaugo nuo senėjimo ir yra mažiau linkęs į trapumą ir koroziją. Tai suteikia klaviatūrai didesnį atsparumą įvairiems naudojimo scenarijams, tokiems kaip rankų prakaitavimas ir atsparumas dilimui.
2. Atsparumas karščiui: padidintas UL temperatūros indeksas pasiekia 120–140 laipsnių (ilgalaikis atsparumas senėjimui lauke
3. Atsparumas tirpikliui: nėra įtempių įtrūkimų;
4. Vandens stabilumas: PBT nelengvai suyra, kai yra veikiamas vandens kambario temperatūroje (reikėtų būti atsargiems, kai naudojamas aukštos temperatūros ir drėgmės aplinkoje);
5. Geros izoliacijos savybės gali išlaikyti gerą izoliacinį batą net drėgnoje ir aukštoje temperatūroje, todėl tai yra ideali medžiaga elektroniniams ir elektriniams komponentams gaminti;
6. Liejimo apdirbamumas: įprastas įrangos liejimas įpurškimu arba ekstruzinis liejimas. Dėl greito kristalizacijos greičio, gero sklandumo ir mažesnių liejimo temperatūros reikalavimų, palyginti su kitais inžineriniais plastikais. Apdorojant plonasienes dalis, tai užtrunka tik kelias sekundes, o dideliems komponentams – tik 40-60 sek.
Standartinės vertikalios liejimo mašinų serijos:
Užrakinimo jėga: 30-250 tonos
Įpurškimo tūris: 45-811 g
Apatinė forma yra fiksuota, viršutinė forma yra judama, o įterptųjų dalių padėtis yra gera, nesijaudinant dėl ​​įterptųjų dalių pasislinkimo.
Varžtas ir cilindras pagaminti iš aukštos kokybės lydinio, o trys mažos dalys – iš aukštos kokybės lydinio, importuoto iš Japonijos, užtikrinančio kokybę ir tarnavimo laiką.
Užrakinimo cilindras turi antrinio pagrindinio cilindro konstrukciją, greitą ir stabilų veikimą.
Judančios dalys yra suteptos aukštos kokybės savaime sutepančiais guoliais, todėl mašinos priežiūra yra lengvesnė.
Užrakinimo jėgos pasiskirstymas yra vienodas, o sistema turi didelį standumą, kad būtų išvengta fiksavimo stūmoklio strypo (Goering kolonos) ir šablono lūžimo.
Importuoti firminiai elektros komponentai.
Pasirinkite kompiuterio ekrano kalbą, programuojamą valdiklio valdymą, didelio ekrano LCD ekraną duomenų atvaizdavimui ir nustatymui.
Jautri gedimų rodymo aliarmo funkcija, nurodanti įvairius gedimus ir sprendimus.
Veikimo duomenų užrakinimo nustatymai, trumpalaikės gamybos duomenų įrašymo, rinkimo, diagnostikos ir analizės funkcijos.
Didelis tikslumas: visame pasaulyje žinomi hidrauliniai komponentai su itin jautria alyvos grandinės konstrukcija.
Įvairios alyvos grandinės parinktys (pusiau uždara, visiškai uždara, servo), kad atitiktų jūsų poreikius.
Išplečiamas programavimas kartu su automatine įterpimo ir paieškos sistema gali pasiekti visiškai automatizuotą gamybą.
Pasirenkama servo sistema, iš tikrųjų sutaupoma 50 proc. -70 proc.