Virinių rezistorių medžiagos ir klasifikavimas

Vieliniai rezistoriai, dar vadinami vielos žaizdų rezistoriais, yra dažniausiai naudojami rezistoriaus produktai maitinimo šaltiniuose. Pagrindinis gamybos procesas yra vesti rezistoriaus vielą ant aliuminio oksido keraminio strypo formos substrato ar kito izoliacinio substrato. Rezistoriaus viela yra lydinio medžiaga, tokia kaip nikelio-chromis ar mangano-vamzdis. Du rezistoriaus vielos galai yra sujungti su fiksuotomis kojomis, o išorinė rezistoriaus vielos periferija yra apimta skirtingomis pakavimo medžiagomis.
Viešų virimo rezistoriai pasižymi didelės galios, aukštos temperatūros veikimo ir mažo triukšmo savybėmis.
Medžiaga:
1) Izoliacinis substratas: Viešo virimo rezistoriai paprastai naudoja aliuminio oksido keraminį substratą kaip izoliatorių. Mažos galios laidų rezistoriai paprastai naudoja kietus keraminius strypus, o didelės galios izoliaciniai substratai paprastai naudoja tuščiavidurius izoliacinius strypus. Strypo korpuso kokybės skirtumas turės labai didelę įtaką rezistoriaus šilumos išsklaidymui ir elektrinėms savybėms. Priešingai, užsienio gamintojai paprastai naudoja šiek tiek pilkus keraminius vamzdelius, o „Shenzhen Shida“ technologija paprastai naudoja baltus keraminius vamzdelius. Pilkas keraminis vamzdis yra šiek tiek lengvesnis, o baltas keraminis vamzdis yra stipresnis ir jo tankis yra didesnis.
Mažos galios kietos keramikos strypai turi stiprų atsparumą vibracijai ir santykinai stabilią kokybę sukepinant. Tuščiavidurio keramikos vamzdžių matricą, naudojamą didelei galiai, lengva sulaužyti transportavimo metu, o prastos kokybės keramikos vamzdžiai yra linkę į krekingus įtrūkimus atliekant rezistoriaus sukepinimo procesą. Kartais vidiniai įtrūkimai, kuriuos sukelia gatavos didelės galios keraminio vamzdžio vamzdžio vamzdis, pernešimo metu negali būti vertinami plika akimi. Kai mašina įdedama į nuolatinę aukštos temperatūros veikimą, greičiausiai atsiras įtrūkimas. Todėl mes, „Shida Technology“, visada naudojame aukštos kokybės keraminius vamzdelius keraminių vamzdžių atrankos procese, kad būtų užtikrinta nuoseklumas, geros aukštos temperatūros savybės ir stabilumas.
2) Rezistoriaus viela: Rezistoriaus vielos skirtumas tiesiogiai lemia rezistoriaus temperatūros dreifą ir atsparumą, taip pat veikia trumpalaikę rezistoriaus perkrovos talpą ir ilgalaikį stabilumą. Nikelio-chromio lydinys yra dažniausiai naudojamas viela, tačiau kiekvieno vielos tiekėjo kokybė ir procesas labai skiriasi, o mikroelementų sudėtis lydinyje taip pat skiriasi. Aukštos kokybės viela mažai keičiasi elektros savybėmis, kai sukepina aukštą temperatūrą, o kokybė yra stabili. Atsparumo diapazonas, gautas vingiuojant skirtingomis vielos rūšimis, tokio paties dydžio matricoje, labai skiriasi. Priešingai, užsienio gamintojai gali pasiekti šimtus tūkstančių k omų ar net WK omų, o mūsų vidaus gamintojų pasipriešinimo vertės yra mažesnės nei 100K. Reaguodama į šią situaciją, mūsų įmonė aktyviai susisiekė su žinomomis užsienio lydinių kompanijomis ir bandomaisiais didelės galios laidų žaizdų rezistoriais pirmą kartą į 5000K omus ir sulaukė vieningo bendraamžių pagyrimų.
3) Pakavimo medžiagos: Paprastai yra aštuonių rūšių izoliacinio lako, silikoninės dervos, glazūros, dangos, mišrių medžiagų, plastiko sandarinimo, keramikos ir aliuminio apvalkalų.
Izoliacinis lakas yra ekonomiškiausia pakavimo medžiaga, o procesas yra paprastas. Jį reikia tepti tik ant žaizdos rezistoriaus vielos substrato ir džiovinant žemoje temperatūroje. Izoliacinė savybė yra bendra, o šilumos išsklaidymo poveikis rezistoriui nėra puikus, todėl vielos žaizdos rezistoriaus, padengto izoliuojančiu laku, darbinė temperatūra paprastai nėra aukšta, ir ji netinka naudoti aukštos temperatūros ir aukšto patikimumo atvejų.
Silikono dervos pakuotė yra padalinta į įprastą silikono dervą ir aukštos temperatūros silikono derva. Labiausiai tikslūs vielos žaizdos rezistoriai yra kapsuliuoti silikono derva, nes jis iš esmės yra tas pats, kaip ir dažyto rezistoriaus gamybos procesas, ir nėra aukštos temperatūros sukepinimo proceso, taigi apvijos medžiagos elektrinėms savybėms nepaveiks aukštos temperatūros sukepinimas. Maksimali aukštos temperatūros silikono, kapsuliuotų vielinių virimo rezistorių, darbinė temperatūra paprastai yra 175 laipsnių, o maksimalus laipsnis gali pasiekti 275 laipsnius.
Glazūruotos kapsuliavimo formą reikia sukepinti aukštoje temperatūroje, o maksimali darbinės temperatūra gali siekti 345 laipsnių. Po to, kai rezistorius suvyniotas, po sukepinimo jis padengtas glazūros milteliais ant paviršiaus, o paskui sukepinamas sukepinančioje krosnyje. Dėl sudėtingo proceso sukepinimo temperatūra yra tokia aukšta kaip 750-800 laipsnis, o sukepinimo procesas paveiks apvijos atsparumą, taigi maksimalus įstiklinto rezistoriaus tikslumas paprastai gali būti tik 5%. Šio tipo rezistorius yra tinkamas nuolatiniam viso krovinio aukštos temperatūros veikimui. Po šaudymo glazūros spalva paprastai yra žalia ir ruda. Paprastai svetimos yra rudos, o vidaus - žalios.
Izoliacinė danga taip pat yra pakavimo medžiaga su paprastu procesu. Po kapsuliavimo, rezistoriaus šilumos išsklaidymo veikimas yra geras, tačiau trūkumas yra tas, kad po ilgalaikio aukštos temperatūros veikimo lengva nulupti, todėl jis netinka naudoti didelio vibracijos įrangoje. Pusė vielos vilių rezistorių, kuriuose naudojamos izoliacinės dangos, yra palyginti didelės galios vielos varžos.
Viešų virimo rezistoriai, apimantys mišriomis medžiagomis, pasižymi geru našumu, o kaina yra tarp dažytų rezistorių ir silikono rezistorių. Pakuotės paviršius yra netolygus, tačiau jis neturi įtakos našumui. Paprastai vielinių rezistorių, apimtų mišriomis medžiagomis, galia yra mažesnė nei 10W. Tokia kapsuliavimo medžiaga Kinijoje yra gana reta. Šiuo metu tokia medžiaga mūsų įmonėje taip pat yra bandomosios gamybos etape.
Plastikinė kapsuliacija paprastai skirta SMD laidų rezistoriams ir mažo atsparumo vielos vyrui rezistoriams. Žaizdos substratas kapsuliuojamas į suformuotą plastikinį apvalkalą. Jo maksimali darbinės temperatūra gali pasiekti 175 laipsnį. Aukštos temperatūros veikimas nesukels lupimo, tačiau šilumos išsklaidymo efektyvumas yra bendras. Plastikinių kapsuliuotų vielos varžų galia paprastai yra mažesnė nei 10W.
Vieliniai rezistoriai, įtraukti į keramiką, paprastai vadinami cemento rezistoriais Kinijoje. Šio tipo rezistorius turi iš anksto suformuotą keraminį apvalkalą. Žaizdos substratas dedamas į apvalkalą, o po to izoliacinė medžiaga pilama per vieną pusę. Šio tipo rezistoriai pasižymi geru šilumos išsklaidymo veikimu ir yra ekonomiškas, tačiau yra didelio dydžio ir sunkaus svorio bei nėra tinkamas aukšto patikimumo atvejams.
Vieliniai rezistoriai, įtraukti į aliuminio apvalkalus, yra labai paplitę šiandien. Aliuminio apvalkalų šilumos išsklaidymo talpa yra ypač stipri, todėl jie paprastai yra tinkami naudoti didelės galios. Kai kurie aliuminio apvalkalo šilumos išsklaidymo rezistoriai taip pat derinami su vandens aušinimu, kad išsklaidytų šilumą.
Kai kurie didelės galios vielos vyrui rezistoriai ant keraminio substrato naudoja plokščią vielos žaizdą. Siekiant palengvinti šilumos išsklaidymą, jie nėra supakuoti. Tokie rezistoriai paprastai naudojami kaip stabdžių rezistoriai ir didelės srovės rezistoriai. Paprastai pasipriešinimas yra mažas, o galia paprastai yra didesnė nei 500W.
Aukščiau pateikta yra paprasta kiekvienos vielinio rezistoriaus dalies medžiagų analizė. Tobulas vielos varžos turi būti pagrįstas aukštos kokybės substrato, aukštos kokybės vielos ir aukštos kokybės pakavimo medžiagomis ir apdorojama patikimu gamybos procesu.